一种门式起重机主梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种主梁，特别涉及一种门式起重机主梁。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，起重机在工程建设和车间厂房中的应用越来越普遍，起重机作为搬运物料的重要器械，在现代化生产中扮演着重要的角色，随着起重机技术的发展，起重机的吨位越来越大，承重能力越来越强，但伴随着起重机使用时间的累积，起重机主梁会出现变形，起重机变形后修复困难，不仅影响起重小车的正常行驶，而且安全性降低，严重的还会导致安全事故的发生；因此，提供一种结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的门式起重机主梁是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的门式起重机主梁。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种门式起重机主梁，它包括底板，所述的底板左端上侧设置有腹板A，所述的底板右端上侧设置有腹板B，所述的底板上侧还设置有加强板A和加强板B，所述的腹板A、腹板B、加强板A和加强板B的上侧设置有顶板，所述的加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，所述的顶板的上侧设置有轨道，所述的轨道的下部两侧设置有夹轨器，所述的顶板左部上侧设置有支杆A，所述的支杆A内设置有弹簧，所述的弹簧的上侧设置有支杆B，所述的支杆B的顶端设置有护栏。
[0005]所述的支撑为角钢支撑。
[0006]所述的支撑的数量为8个。
[0007]所述的轨道为工字钢轨道。
[0008]所述的支杆A和支杆B均为空心支杆。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型采用加强板A和加强板B，加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，相比于与传统的主梁在主梁内部设置多个加强板的技术，节省了材料的同时，保证了起重机主梁的强度和刚度，轨道受力时，腹板A、腹板B、加强板A和加强板B共同受力，力的分布较为均衡，保证了起重机使用的安全性和使用寿命，采用多个支撑，加强刚度的同时，也使得加工过程中，顶板和底板的水平度易于控制，保证了加工的精度，在顶板左侧设置有支杆A和支杆B，支杆A和支杆B组成了一个伸缩支杆，使得起重机主梁上有人员进行维修时，保证了维修人员的安全；本实用新型具有结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种门式起重机主梁的结构示意图。
[0011]图中:1、护栏2、支杆B 3、弹簧4、支杆A 5、腹板A 6、顶板7、轨道8、夹轨器9、支撑10、加强板A 11、加强板B 12、腹板B 13、底板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种门式起重机主梁，它包括底板13，所述的底板13左端上侧设置有腹板A5，所述的底板13右端上侧设置有腹板B12，所述的底板13上侧还设置有加强板AlO和加强板BI I，所述的腹板A5、腹板B12、加强板AlO和加强板Bll的上侧设置有顶板6，所述的加强板AlO和加强板Bll与顶板6和底板13的连接处设置有支撑9，所述的顶板6的上侧设置有轨道7，所述的轨道7的下部两侧设置有夹轨器8，所述的顶板6左部上侧设置有支杆A4，所述的支杆A4内设置有弹簧3，所述的弹簧3的上侧设置有支杆B2，所述的支杆B2的顶端设置有护栏I。
[0015]本实用新型采用加强板A和加强板B，加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，相比于与传统的主梁在主梁内部设置多个加强板的技术，节省了材料的同时，保证了起重机主梁的强度和刚度，轨道受力时，腹板A、腹板B、加强板A和加强板B共同受力，力的分布较为均衡，保证了起重机使用的安全性和使用寿命，采用多个支撑，加强刚度的同时，也使得加工过程中，顶板和底板的水平度易于控制，保证了加工的精度，在顶板左侧设置有支杆A和支杆B，支杆A和支杆B组成了一个伸缩支杆，使得起重机主梁上有人员进行维修时，保证了维修人员的安全；本实用新型具有结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的优点。
[0016]实施例2
[0017]如图1所示，一种门式起重机主梁，它包括底板13，所述的底板13左端上侧设置有腹板A5，所述的底板13右端上侧设置有腹板B12，所述的底板13上侧还设置有加强板AlO和加强板BI I，所述的腹板A5、腹板B12、加强板AlO和加强板Bll的上侧设置有顶板6，所述的加强板AlO和加强板Bll与顶板6和底板13的连接处设置有支撑9，所述的顶板6的上侧设置有轨道7，所述的轨道7的下部两侧设置有夹轨器8，所述的顶板6左部上侧设置有支杆A4，所述的支杆A4内设置有弹簧3，所述的弹簧3的上侧设置有支杆B2，所述的支杆B2的顶端设置有护栏I。
[0018]所述的支撑9为角钢支撑。
[0019]所述的支撑9的数量为8个。
[0020]所述的轨道7为工字钢轨道。
[0021]所述的支杆A4和支杆B2均为空心支杆。
[0022]本实用新型采用加强板A和加强板B，加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，相比于与传统的主梁在主梁内部设置多个加强板的技术，节省了材料的同时，保证了起重机主梁的强度和刚度，轨道受力时，腹板A、腹板B、加强板A和加强板B共同受力，力的分布较为均衡，保证了起重机使用的安全性和使用寿命，采用多个支撑，加强刚度的同时，也使得加工过程中，顶板和底板的水平度易于控制，保证了加工的精度，在顶板左侧设置有支杆A和支杆B，支杆A和支杆B组成了一个伸缩支杆，使得起重机主梁上有人员进行维修时，保证了维修人员的安全；本实用新型具有结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的优点。
【主权项】
1.一种门式起重机主梁，它包括底板，其特征在于:所述的底板左端上侧设置有腹板A，所述的底板右端上侧设置有腹板B，所述的底板上侧还设置有加强板A和加强板B，所述的腹板A、腹板B、加强板A和加强板B的上侧设置有顶板，所述的加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，所述的顶板的上侧设置有轨道，所述的轨道的下部两侧设置有夹轨器，所述的顶板左部上侧设置有支杆A，所述的支杆A内设置有弹簧，所述的弹簧的上侧设置有支杆B，所述的支杆B的顶端设置有护栏。2.根据权利要求1所述的一种门式起重机主梁，其特征在于:所述的支撑为角钢支撑。3.根据权利要求1所述的一种门式起重机主梁，其特征在于:所述的支撑的数量为8个。4.根据权利要求1所述的一种门式起重机主梁，其特征在于:所述的轨道为工字钢轨道。5.根据权利要求1所述的一种门式起重机主梁，其特征在于:所述的支杆A和支杆B均为空心支杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种门式起重机主梁，它包括底板，所述的底板左端上侧设置有腹板A，所述的底板右端上侧设置有腹板B，所述的底板上侧还设置有加强板A和加强板B，所述的腹板A、腹板B、加强板A和加强板B的上侧设置有顶板，所述的加强板A和加强板B与顶板和底板的连接处设置有支撑，所述的顶板的上侧设置有轨道，所述的轨道的下部两侧设置有夹轨器，所述的顶板左部上侧设置有支杆A，所述的支杆A内设置有弹簧，所述的弹簧的上侧设置有支杆B，所述的支杆B的顶端设置有护栏；本实用新型具有结构合理、使用方便、使用寿命长、经济效益好的优点。
【IPC分类】B66C6/00
【公开号】CN204897203
【申请号】CN201520663207
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日