一种薄膜卷内侧折叠装置的制作方法

本实用新型属于薄膜卷技术领域，具体涉及一种薄膜卷内侧折叠装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料。

现有的薄膜卷内侧在折叠加工时，需要工作人员按照对应的大小比例进行手工折叠，长期如此，不仅耗费大量的劳动力还不能保证薄膜卷的制成规范性，从而损耗了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜卷内侧折叠装置，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜卷内侧在折叠加工时，需要工作人员按照对应的大小比例进行手工折叠，长期如此，不仅耗费大量的劳动力还不能保证薄膜卷的制成规范性，从而损耗了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜卷内侧折叠装置，包括外壳组件、折叠组件和粘接组件，所述外壳组件包括通透网、外壳体、底座和固定座，所述底座位于所述外壳体的底部，且与所述外壳体固定连接，所述外壳体的顶部固定连接所述通透网，所述固定座位于所述通透网的右侧，且与所述外壳体固定连接，所述折叠组件包括第一制成轴、第二制成轴、第三制成轴、转盘、连接杆、把手和触发器，所述第二制成轴位于所述外壳体的右侧壁，且与所述外壳体转动连接，所述第二制成轴的下方设有所述第三制成轴，所述第三制成轴与所述外壳体转动连接，所述第一制成轴位于所述第三制成轴的下方，且与所述外壳体转动连接，所述外壳体的左侧壁转动连接所述转盘，所述连接杆位于所述转盘的顶部，且与所述转盘固定连接，所述连接杆的右端固定连接所述把手，所述触发器位于所述连接杆的右下方，且与所述外壳体固定连接，所述粘接组件包括粘黏条、伸缩器和台座，所述粘黏条位于所述第二制成轴的顶部，且与所述第二制成轴滑动连接，所述粘黏条的右端固定连接所述伸缩器，所述台座位于所述伸缩器的右端，且与所述伸缩器固定连接。

优选的，所述粘黏条与所述第二制成轴通过所述伸缩器滑动连接，所述粘黏条顶部设有粘黏液。

优选的，所述转盘、所述连接杆与所述把手的数量均为三个，所述把手与所述转盘通过所述连接杆转动连接。

优选的，所述通透网是由空隙的铁质丝网制成，所述通透网与所述外壳体通过螺母固定连接。

优选的，所述固定座的前表面开设有凹槽，所述固定座与所述外壳体通过螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种薄膜卷内侧折叠装置，通过设置有第一制成轴、第二制成轴和第三制成轴，可以制成不同半径的薄膜卷，不用再人工操作，且大小规范，通过设置有粘黏条、伸缩器和台座，可以将定形好的薄膜卷进行粘合，实现固定，通过设置有转盘、连接杆和把手，使得在人工转动下，来控制加工的运行或中断，防止出现材料浪费，达到了规范折叠、及时粘合和防止浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩器的结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-通透网、12-外壳体、13-底座、14-固定座、20-折叠组件、21-第一制成轴、22-第二制成轴、23-第三制成轴、24-转盘、25-连接杆、26-把手、27-触发器、30-粘接组件、31-粘黏条、32-伸缩器、33-台座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜卷内侧折叠装置，包括外壳组件10、折叠组件20和粘接组件30，外壳组件10包括通透网11、外壳体12、底座13和固定座14，底座13位于外壳体12的底部，且与外壳体12固定连接，外壳体12的顶部固定连接通透网11，固定座14位于通透网11的右侧，且与外壳体12固定连接，折叠组件20包括第一制成轴21、第二制成轴22、第三制成轴23、转盘24、连接杆25、把手26和触发器27，第二制成轴22位于外壳体12的右侧壁，且与外壳体12转动连接，第二制成轴22的下方设有第三制成轴23，第三制成轴23与外壳体12转动连接，第一制成轴21位于第三制成轴23的下方，且与外壳体12转动连接，外壳体12的左侧壁转动连接转盘24，连接杆25位于转盘24的顶部，且与转盘24固定连接，连接杆25的右端固定连接把手26，触发器27位于连接杆25的右下方，且与外壳体12固定连接，粘接组件30包括粘黏条31、伸缩器32和台座33，粘黏条31位于第二制成轴22的顶部，且与第二制成轴22滑动连接，粘黏条31的右端固定连接伸缩器32，台座33位于伸缩器32的右端，且与伸缩器32固定连接。

在本实施方式中，在使用时，确定好需要制成薄膜卷的大小，再将原料片环绕在第二制成轴22的外侧壁，通过握住把手26进行旋转，使得第二制成轴22开始匀速环绕挤压，直至定形成卷后，通过触动触发器27，使得伸缩器32进行伸张，从而通过粘黏条31进行粘合固定，即可加工完成。

在本实施方式中，所述转盘24与所述第二制成轴22中连接有固定杆，从而实现带动效果。

进一步的，粘黏条31与第二制成轴22通过伸缩器32滑动连接，粘黏条31顶部设有粘黏液。

在本实施方式中，粘黏条31与第二制成轴22通过伸缩器32滑动连接，粘黏条31顶部设有粘黏液，便于将成形的薄膜卷进行粘接固定，从而进行使用。

进一步的，转盘24、连接杆25与把手26的数量均为三个，把手26与转盘24通过连接杆25转动连接。

在本实施方式中，转盘24、连接杆25与把手26的数量均为三个，把手26与转盘24通过连接杆25转动连接，使得可以制作半径不同的薄膜卷。

进一步的，通透网11是由空隙的铁质丝网制成，通透网11与外壳体12通过螺母固定连接。

在本实施方式中，通透网11是由空隙的铁质丝网制成，通透网11与外壳体12通过螺母固定连接，防止内部温度较高，对装置造成损坏。

进一步的，固定座14的前表面开设有凹槽，固定座14与外壳体12通过螺母固定连接。

在本实施方式中，固定座14的前表面开设有凹槽，固定座14与外壳体12通过螺母固定连接，便于手扶后对装置进行加固，使得稳定放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，确定好需要制成薄膜卷的大小，再将原料片环绕在第二制成轴22的外侧壁，通过握住把手26进行旋转，使得第二制成轴22开始匀速环绕挤压，直至定形成卷后，通过触动触发器27，使得伸缩器32进行伸张，从而通过粘黏条31进行粘合固定，即可加工完成，持续使用，直至使用结束后，取出制成轴外侧壁的材料，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。