饲料包装袋输送平台的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及饲料包装袋输送平台。

背景技术：

目前饲料行业成品饲料多数采用袋装的形式进行储存运输，而运输的一个重要环节是袋装饲料装车，装车现在普遍采用叉车和皮带输送机、通过人力装车，这种方式尽管使用了叉车和输送机等机械，但仍然需要2-3人装车，其作业流程为：叉车从仓库将码放在托盘上的袋装饲料叉运到皮带输送机处，再由人力将袋装饲料一包包从托盘上拉拽到皮带输送机上，装车。将饲料包抬放到输送带上时，由于操作人员站立在输送带下方，具有输送带表面有一定的距离，很难为抬货人员调整到最佳高度，劳动强度大，工作效率低，装货时间长，而且现在这种体力型的人员越来越少，费用越来越高。因此，如何研发一种饲料包装袋输送平台，实现工人站在站台上，提高安全性，提高效率，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的打包工人劳动强度大，效率低的技术问题，本实用新型的目的在于提供饲料包装袋输送平台。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料包装袋输送平台，包括支撑架及安装在支撑架上的输送带，输送带的一端两侧设置有调节踏板，调节踏板的底端分别设置有支撑轴a和支撑轴b，支撑轴a和支撑轴b呈竖直平行排布设置，支撑轴a活动嵌设在限位导轨内，限位导轨的正上方设置有丝杠，丝杆的端部和电机连接，丝杠上活动套设有螺母，调节踏板通过连杆固定在螺母上，调节踏板的下方设置有弧形滑轨，调节踏板的支撑轴b活动嵌设在弧形滑轨内。

进一步的，所述调节踏板的支撑轴b底部设置有定位块，定位块通过螺栓和弧形滑轨所在的平台固定。

更进一步的，所述定位块设置为方形块体结构，其底部设置有与弧形滑轨相配合的卡槽，定位块通过卡槽安装在弧形滑轨上。

更进一步的，所述定位块与弧形滑轨相互卡合的两个侧壁设置弧形侧壁，弧形侧壁的弧度与弧形滑轨的弧度相一致。

进一步的，所述限位导轨和丝杠呈平行排布设置，电机运行控制调节踏板的支撑轴a沿着限位导轨左右位移。

进一步的，所述调节踏板的表面设置有防滑凸起。

进一步的，所述支撑架的底部两端设置有滚轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的输送带的两侧设置有调节踏板，其便于工人站立，提高安全性，降低了打包工人劳动强度，提高效率，调节踏板通过螺母丝杠实现了沿着输送带的传输方向调节相应的位置位移关系，同时可通过下方的弧形滑轨调节与输送带之间的间距，定位准确性高，且安全性高，具有较宽的适用广泛性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中调节踏板的整体结构示意图。

图3为本实用新型中支撑轴b和定位块配合的结构示意图。

其中，1、输送带；2、调节踏板；3、支撑架；4、滚轮；5、限位导轨；6、电机；7、丝杠；8、螺母；9、连杆；10、支撑轴a；11、支撑轴b；12、弧形滑轨；13、定位块。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，饲料包装袋输送平台，包括支撑架3及安装在支撑架3上的输送带1，输送带1的一端两侧设置有调节踏板2，调节踏板2的底端分别设置有支撑轴a10和支撑轴b11，支撑轴a10和支撑轴b11呈竖直平行排布设置，支撑轴a10活动嵌设在限位导轨5内，限位导轨5的正上方设置有丝杠7，丝杆的端部和电机6连接，丝杠7上活动套设有螺母8，调节踏板2通过连杆9固定在螺母8上，限位导轨5和丝杠7呈平行排布设置，电机6运行控制调节踏板2的支撑轴a10沿着限位导轨5左右位移；调节踏板2的下方设置有弧形滑轨12，调节踏板2的支撑轴b11活动嵌设在弧形滑轨12内。

具体使用过程为：

将输送带1移动至待输送饲料包装的位置，核查调节踏板2的位置，如果调节踏板2沿着输送带1传输方向的位置是合适，则核查调节踏板2距离输送带1的间距，此时，保持调节踏板2的支撑轴a10在限位导轨5内位置不动，即以支撑轴a10为支点，旋转支撑轴b11，使支撑轴b11沿着弧形滑轨12呈弧形运行轨迹移动，支撑轴b11带动调节踏板2向远离输送带1的方向移动，当移动至相应的位置时，将支撑轴b11下端的定位块13进行定位，防止支撑轴b11发生移动现象，保证操作安全性；当调节踏板2沿着输送带1的传输方向的位置不合适时，接通电源，电机6运行，带动丝杠7旋转，丝杠7上的螺母8通过连杆9带动调节踏板2沿着限位滑轨水平位移，实现了调节踏板2在输送带1的两侧的位移位置关系，便于操作人员方便站立输送操作。

如图3所示，调节踏板2的支撑轴b11底部设置有定位块13，定位块13通过螺栓和弧形滑轨12所在的平台固定，所述定位块13设置为方形块体结构，其底部设置有与弧形滑轨12相配合的卡槽，定位块13通过卡槽安装在弧形滑轨12上。定位块13与弧形滑轨12相互卡合的两个侧壁设置弧形侧壁，弧形侧壁的弧度与弧形滑轨12的弧度相一致。

定位块13与弧形轨道的配合紧密性好，当支撑轴b11沿着弧形滑轨12呈弧形移动轨迹运行时，运行至适当的位置后，通过旋紧定位块13上的定位螺栓进行紧固。

调节踏板2的表面设置有防滑凸起，防滑凸起设置为凸棱a和凸棱b呈十字形循环交错排布而成的结构。当工人站立在调节踏板2上时，增大摩擦阻力，起到一定的防滑作用，保证操作安全。

支撑架3的底部两端设置有滚轮4，滚轮4的设置可以根据实际使用需求将输送带1运输至相应的厂房，有利于节省人力，适用性广泛。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。