一种用于粉条生产的输送装置的制作方法

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种用于粉条生产的输送装置。

背景技术：

粉条的生产过程需要经过多个工序，面糊成条滴落进热水中后成型，若干根粉条形成连续的带状使用输送带进行输送，输送带是由多节筛网板首尾依次连接形成的环形闭合结构，输送带的两端内侧分别设有主动辊和从动辊，主动辊驱动输送带运动，实现对粉条的输送。长条束状粉条需要切割段后，成段的粉条使用挂杆挂起来，进入冷库中冷藏。目前长条束状粉条在输送带上切割成成段的粉条束后，需要人工用挂杆将其挂起来修剪后，放到转运车上运送至冷库。工业化生产过程中，人工挂起成段的粉条束存在需要人工数量多，费时费力，劳动强度大，人工成本高，生产效率低等问题。因此，需要一种能够代替人工实现粉条束端使用挂杆挂起的设备，以适应工业化、自动化生产的需要，降低生产成本，提高生产效率。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种自动化水平高、省事省力、成本低、效率高的用于粉条生产的输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于粉条生产的输送装置，包括第一输送机构、送杆机构、第二输送机构及控制系统，第一输送装置包括输送带、主动辊和从动辊，输送带水平布置，输送带的外表面沿其运动方向依次设有多个安装槽，安装槽的底部设有磁铁条。送杆机构设在输送带的后侧，其包括箱体、送杆方管及拨轮组件，送杆方管的前端口靠近输送带，拨轮组件设置在送杆方管的上方。第二输送机构包括两个链条驱动单元，所述两个链条驱动单元对称设在第一输送机构的左右两侧，其包括链条、前链轮、后链轮及转向链轮。链条的外侧沿其运动方向依次设置有若干挂钩，两个链条上的挂钩分别一一对应，且同步运动。

优选地，主动辊和从动辊分别设置在输送带内侧前后两端，所述主动辊的一端连接有第一电机，第一电机与控制系统电连接。

优选地，箱体位于送杆方管的后侧，送杆方管内部具有仅容纳挂杆单排通过的通道，送杆方管的后端与箱体的前侧底部相通。

优选地，拨轮组件包括驱动轴及拨轮，拨轮有两个，左右对称设置在驱动轴上，驱动轴通过发条驱动两个拨轮同步转动，所述拨轮边缘的轮齿伸入送杆方管内，可驱动送杆方管内部的挂杆运动。所述驱动轴的一端设有第二电机，第二电机与控制系统电连接。

优选地，转向链轮位于前链轮的后方，后链轮位于转向链轮的后下方。链条位于后链轮与转向链轮之间的部分为前高后底的倾斜段，倾斜段与输送带相交，链条位于转向链轮与前链轮之间的部分为水平段。

优选地，两个链条驱动单元的前链轮、转向链轮及后链轮，分别通过一个横向的连接轴固定相连。连接两个后链轮的连接轴位于输送带的下方，连接两个前链轮的连接轴的一端配置有第三电机，所述第三电机与控制系统电连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计合理，自动化程度高，省事省力，减少工人数量，降低劳动强度，节省生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种用于粉条生产的输送装置的结构原理示意图。

图2是图1中本实用新型示出的A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1和图2，一种用于粉条生产的输送装置，包括第一输送机构1、送杆机构2、第二输送机构及控制系统，第一输送装置1包括输送带11、主动辊12和从动辊13，输送带11水平布置，由若干段筛板依次连接构成，主动辊12和从动辊13分别设置在输送带11前后两端的内侧，主动辊12和从动辊13对输送带11起支撑作用，所述主动辊12的一端连接有第一电机14，第一电机14的动力输出端与主动辊12的对应端通过联轴器相连，第一电机14驱动主动辊12转动，主动辊12带动输送带11运动，实现对连续的长条束状的粉条向前输送，第一电机14与控制系统电连接，由控制系统控制输送带11的运动速度。

输送带11的外表面沿其运动方向依次开设有多个横向的安装槽4，安装槽4由输送带11的左侧延伸至其右侧，安装槽4的内部可容纳一个挂杆，所述安装槽4的底部设有磁铁条5，当挂杆进入安装槽4内后，磁铁条5可将挂杆牢固吸附在安装槽4内，使其随输送带11一起运动。送杆机构2设在输送带11的后侧，其包括箱体21、送杆方管22及拨轮组件，箱体21位于输送带11的后方，送杆方管22位于箱体21和输送带11之间，箱体21的一侧具有入料口，通过入料口可向箱体21的内部添加挂杆。送杆方管22的内部具有通道，该通道仅容纳横向水平布置的挂杆单排通过，送杆方管22的后端与箱体21的前侧底部相通，箱体22的底板为前低后高的倾斜状，其内部的挂杆凭借重力可自行滑落进入送杆方管22的通道内。

送杆方管22的前端为喇叭口结构，且紧邻输送带11的后侧，拨轮组件设置在送杆方管22的上方。拨轮组件包括驱动轴23及拨轮24，拨轮24有两个，两个拨轮24通过轴承左右对称安装在驱动轴23上，拨轮24可相对于驱动轴23转动，所述驱动轴23的一端设有第二电机，第二电机与控制系统电连接。每个拨轮24上均设置有一个发条25，发条25位盘状螺旋结构，其一端与驱动轴23固定相连，另一端与拨轮24固定相连，驱动轴23通过发条25驱动两个拨轮24同步转动。

所述拨轮24下部边缘的轮齿由送杆方管22顶部的开口伸入送杆方管22内，拨轮24转动时，可驱动送杆方管22内部的挂杆运动向靠近输送带11的方向运动，位于送杆方管22开口处最前端的一个挂杆，可落入运动的输送带11的安装槽4内，被磁铁条5吸附固定在安装槽4内，随输送带11一起运动，所述挂杆的左右两端伸出输送带11的两侧。工作状态下，送杆方管22内的多个挂杆会依次进入对应的安装槽4内，随输送带11一起运动。挂杆随输送带11运动至其结构的上层部分时，挂杆位于连续的长条束状的粉条的下方，经过切割机构切割后，形成成段的束状的粉条段，每段束状的粉条段对应一个挂杆，挂杆位于对应的束状的粉条段的中部下方。

第二输送机构包括两个链条驱动单元3，所述两个链条驱动单元3对称设在第一输送机构1左右两侧的外部，其包括链条31、前链轮32、后链轮33及转向链轮34。两个链条驱动单元3的前链轮32、后链轮33及转向链轮34，分别一一横向相对设置，转向链轮34位于前链轮32的后方，后链轮33位于转向链轮34的后下方。两个链条驱动单元的前链轮32、转向链轮34及后链轮33，分别通过一个横向的连接轴固定相连。连接两个后链轮33的连接轴位于输送带11的下方，连接两个前链轮32的连接轴的一端配置有第三电机35，所述第三电机35与控制系统电连接。

链条31位于后链轮33与转向链轮34之间的部分为前高后底的倾斜段，倾斜段与输送带11相交，链条31位于转向链轮34与前链轮32之间的部分为水平段。链条31的外侧沿其运动方向依次设置有若干挂钩6，两个链条31上的挂钩6分别一一对应，且随两个链条31同步运动。输送带11带动平铺的束状的粉条段，前行至链条驱动单元3位于输送带11的上方部分时，两个链条驱动单元3上位置对应的两个挂钩6倾斜向上同步运动，分别与挂杆的两端接触，并带动挂杆向上运动，将挂杆从输送带11的安装槽4内提起，束状的粉条段逐渐在挂杆上挂起来，随链条驱动单元3向上向前输送至下一工位。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。