一种施工塔吊不同基座转换的装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工塔吊不同基座转换的装置。

背景技术：

施工塔吊是现代建筑施工中不可或缺的基本装备，塔吊基础一般采用重力式钢筋混凝土基础，常用的50吨米~80吨米塔吊基础需混凝土40~60立方米，造价较高，塔吊基础地脚螺丝埋设一旦出现偏差或后期重新选用塔吊进行更改就可能造成重大的经济损失。塔吊转换基座可以在保证安全的前提下，解决由于塔基预埋不准确或塔吊基础施工后重新选择塔吊所造成基础预埋螺栓与塔吊基座不匹配的问题。

过去一般情况下塔吊选定后，根据该塔吊施工塔吊基础和预埋螺栓，考虑到混凝土强度问题，塔吊基础需提前1个月左右施工。但经常遇到由于种种原因所选塔吊不能及时到场的问题，需要重新选择塔吊。由于不同厂家的塔吊地脚螺丝距离都不相同，如果出现想更换其他厂家的塔吊时只能重新施工基础，或重新加工塔吊底座，造成很大经济损失，施工时间也受到很大影响。另一种情况就是在地脚螺栓埋设时出现了偏差，不可能在塔吊底座重新开孔，这一方面影响安全，还有可能造成塔吊底座的报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种施工塔吊不同基座转换的装置，包括装置主体，所述装置主体包括上面板、下面板、中腹板和端板，所述上面板上开设有第一螺栓孔，所述下面板上开设有第二螺栓孔，所述上面板和下面板之间焊接有中腹板和端板，所述中腹板和端板焊接连接。

优选的，所述上面板和下面板的厚度均为毫米，上面板和下面板均为正方形，上面板和下面板的边长均为毫米，上面板和下面板采用Q235钢板制成。

优选的，所述中腹板和端板的厚度为毫米，中腹板和端板的高度均为毫米，中腹板和端板均采用Q235钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了不同塔吊基础与不同塔吊的连接；

2、本实用新型焊接后可以承受的拉力远大于螺栓的拉力，所承受的压力是塔吊基座压力的两倍以上，由于面积大，摩擦力大，提高了螺栓的剪切能力；

3、本实用新型四角留有足够的空间，便于安装、拆卸和使用过程中的维护，避免基础返工造成经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置的横截面示意图；

图4为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置的纵截面示意图；

图5为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置与塔吊的安装结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置与塔吊的安装结构的剖视图；

图7为本实用新型提出的一种施工塔吊不同基座转换的装置与塔吊的安装结构的局部示意图。

图中：1上面板、2下面板、3中腹板、4端板、5第一螺丝孔、6第二螺丝孔、7装置主体、8塔吊塔身、9塔吊基础、10基础预埋螺栓、11塔吊基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种施工塔吊不同基座转换的装置，包括装置主体7，装置主体7包括上面板1、下面板2、中腹板3和端板4，上面板1上开设有第一螺栓孔5，下面板2上开设有第二螺栓孔6，上面板1和下面板2之间焊接有中腹板3和端板4，中腹板3和端板4焊接连接，上面板1和下面板2的厚度均为30毫米，上面板1和下面板2均为正方形，上面板1和下面板2的边长均为600毫米，上面板1和下面板2采用Q235钢板制成，中腹板3和端板4的厚度为20毫米，中腹板3和端板4的高度均为190毫米，中腹板3和端板4均采用Q235钢板制成。

工作原理：在实际的使用中，上面板1上的第一螺栓孔5与塔吊基座11底部的螺栓孔的布置结构和大小均相同，上面板1上的第一螺栓孔5与塔吊基座11底部的螺栓孔一一对应，上面板1与塔吊基座11之间通过螺栓连接；下面板2上的第二螺栓孔6与塔吊基础预埋螺栓10的布置结构均相同，下面板2上的第二螺栓孔6与塔吊基础预埋螺栓10相连接，这样实现了不同塔吊基础9与不同塔吊塔身8的连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。