本实用新型是一种用于塑料加工的自动打包机，属于包装机械领域。
背景技术：
在食品、药品、化工等多种行业中均需要对产品进行打包，大多数企业采用的是半自动打包机，需要将扎带手动穿到扎带槽中，对较大的包装盒进行打包需要人工移动打包机。
现有技术公开了申请号为：201521087691.X的一种用于塑料加工的自动打包机包括机架以及设置在机架上的打包机，在打包架下端设有第一压板和第二压板，第一压板和第二压板连接在设置在打包架上的数个液压缸的活动底部，但是该现有技术侧盖和打包机采用焊接的方式连接，导致对内部设备的维修较不方便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于塑料加工的自动打包机，以解决现有技术侧盖和打包机采用焊接的方式连接，导致对内部设备的维修较不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于塑料加工的自动打包机，其结构包括控制面板、控制按钮、指示灯、操作平台、处带槽、侧盖、电线、打包机、车轮、防撞栏，所述控制面板的外表面安装于打包机的内表面并且采用间隙配合，所述控制面板的内表面安装于控制按钮的外表面并且通过导线电连接，所述指示灯嵌入安装于控制面板的正面并且通过导线电连接，所述操作平台的下表面与打包机的上表面相焊接，所述操作平台与处带槽为一体化结构，所述侧盖的上表面安装于打包机的下表面并且采用间隙配合，所述打包机的正面与防撞栏的背面相连接，所述侧盖包括外壳、限位槽、左滑轨、左卡柱、左弹簧、左连接杆、卡块、支撑杆、大弹簧、移动杆、右连接杆、右弹簧、右卡柱、右滑轨，所述外壳的背面与限位槽的正表面相焊接，所述左滑轨的内表面安装于左卡柱的外表面并且采用间隙配合，所述左弹簧的右表面与左连接杆的左表面相连接，所述卡块的背面与移动杆的正面相焊接，所述支撑杆的下表面与大弹簧的上表面相连接，所述右连接杆的右表面与右弹簧的左表面相焊接，所述右卡柱的外表面安装于右滑轨的内表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述打包机的下表面共设有四个车轮并且采用垂直焊接。
进一步地，所述电线嵌入安装于打包机的左表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述外壳的外表面安装于打包机的内表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述控制按钮为直径2CM、高3CM的圆柱体结构。
进一步地，所述控制按钮采用塑料材质，无导电性，不易触电。
进一步地，所述打包机采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。
有益效果
本实用新型一种用于塑料加工的自动打包机，通过车轮将打包机移到合适的位置进行固定和安装，将塑料放在操作平台上进行打包，当内部出现故障时，将移动杆往下拔，左弹簧和右弹簧带动左连接杆和右连接杆移动，左连接杆和右连接杆带动左卡柱和右卡柱移动，然后取下外壳即可，侧盖和打包机采用机械传动连接，对内部设备的维修较方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于塑料加工的自动打包机的结构示意图；
图2为本实用新型侧盖的剖面结构示意图。
图中：控制面板-1、控制按钮-2、指示灯-3、操作平台-4、处带槽-5、侧盖-6、电线-7、打包机-8、车轮-9、防撞栏-10、外壳-601、限位槽-602、左滑轨-603、左卡柱-604、左弹簧-605、左连接杆-606、卡块-607、支撑杆-608、大弹簧-609、移动杆-610、右连接杆-611、右弹簧-612、右卡柱-613、右滑轨-614。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于塑料加工的自动打包机技术方案：其结构包括控制面板1、控制按钮2、指示灯3、操作平台4、处带槽5、侧盖6、电线7、打包机8、车轮9、防撞栏10，所述控制面板1的外表面安装于打包机8的内表面并且采用间隙配合，所述控制面板1的内表面安装于控制按钮2的外表面并且通过导线电连接，所述指示灯3嵌入安装于控制面板1的正面并且通过导线电连接，所述操作平台4的下表面与打包机8的上表面相焊接，所述操作平台4与处带槽5为一体化结构，所述侧盖6的上表面安装于打包机8的下表面并且采用间隙配合，所述打包机8的正面与防撞栏10的背面相连接，所述侧盖6包括外壳601、限位槽602、左滑轨603、左卡柱604、左弹簧605、左连接杆606、卡块607、支撑杆608、大弹簧609、移动杆610、右连接杆611、右弹簧612、右卡柱613、右滑轨614，所述外壳601的背面与限位槽602的正表面相焊接，所述左滑轨603的内表面安装于左卡柱604的外表面并且采用间隙配合，所述左弹簧605的右表面与左连接杆606的左表面相连接，所述卡块607的背面与移动杆610的正面相焊接，所述支撑杆608的下表面与大弹簧609的上表面相连接，所述右连接杆611的右表面与右弹簧612的左表面相焊接，所述右卡柱613的外表面安装于右滑轨614的内表面并且采用间隙配合，所述打包机8的下表面共设有四个车轮9并且采用垂直焊接，所述电线7嵌入安装于打包机8的左表面并且采用间隙配合，所述外壳601的外表面安装于打包机8的内表面并且采用间隙配合，所述控制按钮2为直径2CM、高3CM的圆柱体结构，所述控制按钮2采用塑料材质，无导电性，不易触电，所述打包机8采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。
本专利所说的指示灯3用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电、电气设备的工作状态运行、停运或试验和位置状态闭合或断开等，所述左弹簧605是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时通过车轮9将打包机8移到合适的位置进行固定和安装，将塑料放在操作平台4上进行打包，当内部出现故障时，将移动杆610往下拔，左弹簧605和右弹簧612带动左连接杆606和右连接杆611移动，左连接杆606和右连接杆611带动左卡柱604和右卡柱613移动，然后取下外壳601即可。
本实用新型解决了现有技术侧盖和打包机采用焊接的方式连接，导致对内部设备的维修较不方便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于塑料加工的自动打包机，通过车轮将打包机移到合适的位置进行固定和安装，将塑料放在操作平台上进行打包，当内部出现故障时，将移动杆往下拔，左弹簧和右弹簧带动左连接杆和右连接杆移动，左连接杆和右连接杆带动左卡柱和右卡柱移动，然后取下外壳即可，侧盖和打包机采用机械传动连接，对内部设备的维修较方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。