一种隔膜张力调整机构的制作方法

本实用新型涉及隔膜张力技术领域，具体为一种隔膜张力调整机构。

背景技术：

动力电池电芯制作过程需要经过隔膜叠绕工艺，工艺的好坏会严重影响隔膜的张力。隔膜张力过紧，易造成隔膜破裂；隔膜张力过松，会影响电芯容量、质量，导致电芯容量出现差异，影响电池的稳定性。市场上现有叠片机设备叠片过程和对隔膜卷绕整个过程的张力控制共用一张力调节机构，当隔膜卷绕收尾时，隔膜的张力无法调节，电芯大小不同，易出现电芯卷绕隔膜张力过紧或过松的问题，导致电芯容量一致性较差，影响电池稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔膜张力调整机构，具有隔膜张力可以调整的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜张力调整机构，包括安装板和隔膜料卷，所述安装板的安装面的一侧安装有隔膜卷转轴，所述隔膜卷转轴上设置有隔膜料卷，所述隔膜料卷的一端延伸出隔膜，所述隔膜料卷上延伸出的隔膜从压辊的内部穿过，所述压辊固定安装在隔膜卷转轴的一侧，所述压辊的一侧设置有第一浮棍，所述第一浮棍的一侧设置有第二浮棍，所述隔膜从压辊的内部穿过后又从第一浮棍的顶部绕过，隔膜从第一浮棍的顶部绕过后又绕过第二浮棍，所述隔膜位于第一浮棍和第二浮棍之间的部分的顶部设置有吸附张力辊，所述吸附张力辊上方的安装板的顶部固定安装有气缸固定座，所述气缸固定座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有电磁铁，所述隔膜绕过第一浮棍和第二浮棍之后又绕过第三浮棍和动力辊，所述动力辊的一端与电机固定连接，所述安装板的一端安装有出口端，所述出口端的上方设置有凸出安装板，所述凸出安装板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定安装有切刀。

优选的，所述安装板的一侧设置有切割台。

优选的，所述隔膜从出口端出来，延伸到切割台的顶部。

优选的，所述切刀位于安装板外部的顶部。

优选的，所述吸附张力辊与电磁铁相吸。

优选的，所述第一浮棍、第二浮棍和第三浮棍上设置有转筒。

优选的，所述吸附张力辊悬空安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本隔膜张力调整机构，结构简单，操作方便，利用第一气缸上下移动，从而可以控制电磁铁与吸附张力辊之间的距离，从而实现吸附张力辊向下压力的控制，保证了隔膜的张力的稳定，避免了隔膜张力过紧，从而造成隔膜破裂，或者隔膜张力过松，从而影响电芯容量、质量，导致电芯容量出现差异，影响电池的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的吸附张力辊与隔膜连接图。

图中：1安装板、2隔膜卷转轴、3隔膜料卷、4隔膜、5压辊、6第一浮棍、7气缸固定座、8第一气缸、9电磁铁、10吸附张力辊、11第二浮棍、12第三浮棍、13动力辊、14凸出安装板、15第二气缸、16切刀、17切割台、18出口端、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种隔膜张力调整机构，包括安装板1和隔膜料卷3，安装板1的安装面的一侧安装有隔膜卷转轴2，隔膜卷转轴2上设置有隔膜料卷3，隔膜料卷3的一端延伸出隔膜4，隔膜料卷3上延伸出的隔膜4从压辊5的内部穿过，压辊5固定安装在隔膜卷转轴2的一侧，压辊5的一侧设置有第一浮棍6，第一浮棍6的一侧设置有第二浮棍11，隔膜4从压辊5的内部穿过后又从第一浮棍6的顶部绕过，隔膜4从第一浮棍6的顶部绕过后又绕过第二浮棍11，隔膜4位于第一浮棍6和第二浮棍11之间的部分的顶部设置有吸附张力辊10，吸附张力辊10悬空安装，给隔膜4压力，增大了隔膜4的张力，吸附张力辊10上方的安装板1的顶部固定安装有气缸固定座7，气缸固定座7上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的底部固定连接有电磁铁9，吸附张力辊10与电磁铁9相吸，第一气缸8上下移动，从而可以控制电磁铁9与吸附张力辊10之间的距离，从而实现吸附张力辊10向下压力的控制，利用电磁铁9的磁力就可以调整吸附张力辊10对隔膜4的压力，使得隔膜4的张力可以调整到所需的程度，隔膜4绕过第一浮棍6和第二浮棍11之后又绕过第三浮棍12和动力辊13，第一浮棍6、第二浮棍11和第三浮棍12上设置有转筒，动力辊13的一端与电机19固定连接，安装板1的一端安装有出口端18，安装板1的一侧设置有切割台17，隔膜4从出口端18出来，延伸到切割台17的顶部，出口端18的上方设置有凸出安装板14，凸出安装板14的底部固定安装有第二气缸15，第二气缸15的底端固定安装有切刀16，切刀16位于隔膜4位于安装板1外部的部分的顶部，本隔膜张力调整机构，电机19带动动力辊13转动，使得隔膜4开始移动，隔膜4穿过第一浮棍6、吸附张力辊10、第二浮棍11和第三浮棍12，利用电磁铁9对吸附张力辊10的控制，从而实现对隔膜4的张力的调整，避免了隔膜4张力过紧，从而造成隔膜4破裂，或者隔膜4张力过松，从而影响电芯容量、质量，导致电芯容量出现差异，影响电池的稳定性，本装置结构简单，操作方便，利用第一气缸8上下移动，从而可以控制电磁铁9与吸附张力辊10之间的距离，从而实现吸附张力辊10向下压力的控制，保证了隔膜4的张力的稳定。

综上所述：本隔膜张力调整机构，电机19带动动力辊13转动，使得隔膜4开始移动，隔膜4穿过第一浮棍6、吸附张力辊10、第二浮棍11和第三浮棍12，利用电磁铁9对吸附张力辊10的控制，从而实现对隔膜4的张力的调整，避免了隔膜4张力过紧，从而造成隔膜4破裂，或者隔膜4张力过松，从而影响电芯容量、质量，导致电芯容量出现差异，影响电池的稳定性，本装置结构简单，操作方便，利用第一气缸8上下移动，从而可以控制电磁铁9与吸附张力辊10之间的距离，从而实现吸附张力辊10向下压力的控制，保证了隔膜4的张力的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。