一种龙带自助纠偏装置的制作方法

文档序号:15862536发布日期:2018-11-07 19:59阅读:194来源:国知局
一种龙带自助纠偏装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备领域,尤其涉及一种用于龙带传动式捻线机的龙带纠偏装置。



背景技术:

在汽车轮胎、输送带等橡胶行业的生产过程中,都要加入其骨架材料,橡胶的骨架材料一般为锦纶或涤纶的单股或双股线,这种工业产品用线以往是用环锭捻线机进行加捻生产。随着科技水平的进一步提高,国内外加捻锭子的传动逐步趋向龙带式集中摩擦传动,其中龙带由一个或两个电机驱动。其主要优点是结构简单、维护方便、物料消耗低,更主要的是大幅度的降低能耗,在相同产出量的情况下,龙带传动比起电锭加捻节省约50%,技术经济效益十分明显。但是长期使用过程中,龙带集中摩擦众多锭子,使得龙带受力会产生延长,龙带表面受损甚至断裂,另外冬夏季的交替使得龙带伸缩,造成龙带在运动过程中出现上下位置的跑偏甚至脱离,影响正产生产。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种龙带自助纠偏装置,结构简单,安装方便,有效防止龙带跑偏。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种龙带自助纠偏装置,其特点是包括转向架总成、龙带导轮和探测杆;所述转向架总成安装在捻线机机架上,与加捻锭子并列,所述转向架总成上设龙带导轮;所述探测杆包括固定端和探测端,所述固定端连接转向架总成,所述探测端设上限探测轮和下限探测轮,分别设在龙带的上边缘和下边缘。

进一步地,所述转向架总成包括固定套、支点螺栓、导轮支撑板和关节轴承;所述固定套设两个,用支点螺栓固定在捻线机机架上,所述关节轴承设置在固定套上,并与导轮支撑板连接,导轮支撑板中部安装龙带导轮;所述关节轴承与探测杆固定端连接。

进一步地,所述龙带导轮上下边缘设置护翼,限定龙带运行轨迹。

进一步地,所述龙带导轮圆周面呈鼓型凸起,方便龙带运行和纠偏时节省动力。

使用时,将龙带自助纠偏装置安装在捻线机机架上,位于加捻锭子和龙带电机轮之间,使用支点螺栓固定,龙带导轮水平时与加捻锭子平齐,探测杆的探测端指向龙带电机轮方向,龙带穿过加捻锭子、龙带导轮以及龙带电机轮,探测杆的上限探测轮和下限探测轮分别设置在龙带上边缘和下边缘;当龙带向下偏移并碰到下限探测轮时,探测杆向下摆动,龙带导轮中心右摆,促使龙带上移复位;当龙带向上偏移并碰到上限探测轮时,使得探测杆向上摆动,龙带导轮中心向左摆,促使龙带下移复位。

与现有技术相比,本实用新型的优点是结构简单,安装方便,克服龙带的上下摆动,延长龙带使用寿命,纠偏装置实现自助调节,不需外设动力源,降低能耗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型剖面结构示意图;

图2是本实用新型龙带下偏纠偏示意图;

图3是本实用新型龙带上偏纠偏示意图。

图中:1-转向架总成 2-固定套 3-关节轴承 4-支点螺栓 5-导轮支撑板 6-龙带导轮 6.1-护翼 6.2-鼓型凸起 7-探测杆 8-固定端 9-探测端 10-上限探测轮 11-下限探测轮 12-捻线机机架 13-龙带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是实施例中横向箭头指示龙带运动方向。

如图1所示,一种龙带自助纠偏装置,其特点是包括转向架总成1、龙带导轮6和探测杆7;转向架总成1安装在捻线机机架12上,与加捻锭子并列,转向架总成1上设龙带导轮6;探测杆7包括固定端8和探测端9,固定端8连接转向架总成1,探测端9设上限探测轮10和下限探测轮11,分别设在龙带13的上边缘和下边缘。

转向架总成1包括固定套2、关节轴承3、支点螺栓4和导轮支撑板5;固定套2设两个,用支点螺栓4固定在捻线机机架12上,关节轴承3设置在固定套2上,并与导轮支撑板5连接,导轮支撑板5中部安装龙带导轮6;关节轴承3与探测杆固定端8连接。

龙带导轮6上下边缘设置护翼6.1,限定龙带运行轨迹。

龙带导轮6圆周面呈鼓型凸起6.2,方便龙带运行和纠偏时节省动力。

如图1、图2、图3所示,使用时,将龙带自助纠偏装置安装在捻线机机架12上,位于加捻锭子和龙带电机轮之间,使用支点螺栓4固定,龙带导轮6水平时与加捻锭子平齐,探测杆7的探测端指向龙带电机轮方向,龙带13穿过加捻锭子、龙带导轮6以及龙带电机轮,探测杆7的上限探测轮10和下限探测轮11分别设置在龙带13上边缘和下边缘;当龙带13向下偏移并碰到下限探测轮11时,探测杆7向下摆动,龙带导轮6中心右摆,促使龙带13上移复位;当龙带13向上偏移并碰到上限探测轮10时,使得探测杆7向上摆动,龙带导轮6中心向左摆,促使龙带13下移复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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