不锈钢电解液包装桶的制作方法

本实用新型属于化工产品渗装技术，尤其是一种用于存放电解液的不锈钢电解液包装桶。

背景技术：

目前，市场销售的电解液包装桶一般为传统的简单结构的桶体，长期的使用中发现存在如下缺点：桶体稳定性不足，受压易变形甚至损坏；密封性不好，导致有害物质外泄或者外部异物侵入。

技术实现要素：

本实用新型主要针对现有技术的不足，发明了一种不锈钢电解液包装桶，包括桶体、连接于桶体上边缘的上盖，上盖的中心设置开口，开口处设置进出料口，其特征在于，所述进出料口包括连接于上盖中心的开口的边缘的一圈料口侧壁，在料口侧壁的外侧对称设置有至少2个安装基座，安装基座包括连接于上盖和料口侧壁的下部安装基座、位于下部安装基座上方的上部安装基座、连接于上部安装基座之间且能够覆盖于进出料口上方的盖板，上部安装基座与下部安装基座之间通过紧固件形成可拆卸连接，所述盖板和料口侧壁之间设置有密封件。

作为优选，所述密封件设置为一圈密封垫片；在料口侧壁的上边缘设置有一圈内凹的槽，则密封垫片嵌入该槽中；同时，在盖板的下表面、与所述的槽竖直对齐的位置设置有一圈向下凸起的压环，则压环的下端抵住密封圈。

作为优选，所述密封垫片为四氟材质的四氟垫片。

作为优选，所述盖板上设置有穿孔，穿孔处设置压力管。

作为优选，所述桶体的下方设置有用于支撑桶体的底座，底座包括沿着桶体下部的侧壁环绕连接而成的底座侧壁，底座侧壁从桶体的下部竖直向下延伸，底座的下边缘位于桶体的底面之下。

作为优选，所述底座侧壁的下边缘设置底座平衡件，底座平衡件设置成沿着底座侧壁向内且向上翻卷的卷边，卷边沿着底座侧壁的下边缘形成一圈。

作为优选，所述桶体的上方设置有用于支撑桶体的支撑座，支撑座包括沿着桶体上部的侧壁环绕连接而成的支撑座侧壁，支撑座侧壁从桶体的上部竖直向上延伸，支撑座的上边缘位于进出料口上方的保护罩之上。

作为优选，所述支撑座侧壁的上边缘设置支撑座平衡件，支撑座平衡件设置成沿着支撑座侧壁向内且向下翻卷的卷边，卷边沿着支撑座侧壁的上边缘形成一圈。

作为优选，所述进出料口的上方以及周围设置保护罩，保护罩的上端所处的高度低于支撑座侧壁的上边缘所处的高度；所述保护罩与所述支撑座之间连接链条或者拉绳。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型密封性好，杜绝空气中有害物质和其他义务侵入，确保桶体内存放的液体不会受到外界污染；本实用新型稳定性强，为桶体增加了底座和支撑座，即稳定支撑，又便于出料；本实用新型具有更高的耐腐性，且耐受更高的压力，广泛适用于多种高压场合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的进出料口的放大图。

图中标号为：1、桶体；2、上盖；3、进出料口；4、料口侧壁；5、安装基座；6、上部安装基座；7、下部安装基座；8、盖板；9、密封件；10、压环；11、压力管；12、底座侧壁；13、底座平衡件；14、支撑座侧壁；15、支撑座平衡件；16、保护罩；17、链条；18、进出料管；19、手孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、2所示，一种不锈钢电解液包装桶，主体结构是圆柱形的桶体1，在桶体1的上边缘连接上盖2，上盖2设置为从中间向边缘逐渐向下呈弧度倾斜的面并且在面的边缘平滑过渡至竖直向下延伸，该延伸部分的下端与桶体1的上边缘连接，具体可采用焊接；桶体1的下底面设置为从中间向边缘逐渐向上呈弧度倾斜的面并且在面的边缘平滑过渡至竖直向上延伸，该延伸部分的上端与桶体1的下边缘连接，具体可采用焊接；或者桶体1与下底面部分为一体成型，无焊接部位。

上盖2的中心有一圆形开口，圆形开口设置为进出料口3；具体的，在圆形开口的边缘有一圈竖直向上延伸的料口侧壁4，在料口侧壁4的外侧固定四个安装基座5，四个安装基座5沿着圆周均匀对称分布。

所述安装基座由下部安装基座6和上部安装基座7上下紧固连接构成，其中，下部安装基座6固定于上盖2和料口侧壁4，下部安装基座6至少有一带内螺纹的紧固孔；上部安装基座7位于下部安装基座6的正上方，且上部安装基座7至少有一个带内螺纹的紧固孔，上下两个紧固孔对齐，并通过螺栓螺母紧固连接。

四个安装基座5中，四个上部安装基座7之间固定盖板8，盖板8呈圆盘状且能够覆盖整个圆形开口，即盖板8能够完全覆盖在料口侧壁4的上边缘；实际生产中，上部安装基座6与盖板8结合的结构可以由法兰结构代替。

在盖板8的中心，有一圆形通孔，圆形通孔内安装竖直的进出料管18，进出料管18的上端外露于盖板8，且进出料管18的下端向下延伸至桶体1的下部；在盖板8的面上还有另一圆形通孔，该圆形通孔偏离中心，圆形通孔内安装竖直的压力管11，压力管11的上端外露于上盖8，压力管11的下端穿过盖板8，压力管11上可安装压力表。

在盖板8和料口侧壁4之间有密封件9，密封件9设置为一圈四氟材质的四氟垫片；具体结构为：在料口侧壁4的上边缘有一圈内凹的槽，将四氟垫片嵌入该槽中，同时，在盖板8的下表面、与所述的槽竖直对齐的位置有一圈向下凸起的压环10，则压环10的下端抵住四氟垫片，将四氟垫片压紧。

所述桶体1的下方固定一个用于支撑桶体1的底座，底座的主体结构是底座侧壁12，沿着桶体1下部的侧壁环绕连接而成，底座侧壁12从桶体1的下部侧壁竖直向下延伸，底座侧壁12的下边缘位于桶体1的底面之下，并且底座侧壁12的下边缘有底座平衡件13，底座平衡件设置成沿着底座侧壁12向内且向上翻卷的卷边，卷边沿着底座侧壁12的下边缘形成一圈；底座平衡件13与地面接触，使整个包装桶放置更加稳定，避免翻倒和移动。

所述桶体1的上方固定一个用于支撑倒立的桶体1的支撑座，支撑座的主体结构是支撑座侧壁14，沿着桶体1上部的侧壁环绕连接而成，支撑座侧壁14的上部对称设置两个便于抓握的手孔19，支撑座侧壁14从桶体1的上部侧壁竖直向上延伸，支撑座侧壁14的上边缘有支撑座平衡件15，支撑座平衡件15设置成沿着支撑座侧壁14向内且向下翻卷的卷边，卷边沿着支撑座侧壁14的上边缘形成一圈；当包装桶倒立出料时，支撑座平衡件14与地面接触，使整个倒立的包装桶放置更加稳定，避免翻倒和移动，保持出料稳定。

在进出料口3的上方以及周围有一保护罩16，保护罩16将料口侧壁4、安装基座5、盖板8、进出料管、压力管等笼罩其中，保护罩16的下部侧壁卡合在安装基座5之外；保护罩16的上端所处的高度低于支撑座侧壁14的上边缘所处的高度；在保护罩16与支撑座侧壁14的上边缘之间连接链条17，当包装桶进料时，打开保护罩16，保护罩16可挂在支撑座侧壁14；当包装桶出料时，打开保护罩16，即使保护罩16脱离了桶体1，但是保护罩16与支撑座侧壁14依然保持连接，避免保护罩16意外丢失。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。