一种新型工业自动化转运装置的制作方法

文档序号:16346033发布日期:2018-12-21 19:23阅读:186来源:国知局
一种新型工业自动化转运装置的制作方法

本实用新型涉及工业转运技术领域,具体为一种新型工业自动化转运装置。



背景技术:

工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程;工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段;在过去的产业经济学领域中,往往根据产品单位体积的相对重量将工业划分为轻重工业,产品单位体积重量重的工业部门就是重工业,重量轻的就属轻工业,属于重工业的工业部门有钢铁工业、有色冶金工业、金属材料工业和机械工业等。

根据中国专利号CN204727179U提出的一种玻璃绝缘子自动化转运装置,其提出的输送料辊一般都是通过链条和皮带进行驱动的,经过长时间的工作,皮带会出现松弛和磨损的现象,所以需要定期的进行维护,但是在输送料辊上并没有对此进行考虑,所以需要对此进行改进。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型工业自动化转运装置,具备方便检修和防掉落等优点,解决了检修费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型工业自动化转运装置,包括机架,所述机架的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴,所述机架的顶部焊接有基板,且两个基板之间设置有均匀分部的传送辊,所述基板的一侧开设有均匀分布的凹槽,所述凹槽的内部固定安装有轴承,所述传送辊转轴的一端与轴承的内圈铰接,且位于左侧的基板的另一侧固定安装有壳体,所述主轴的一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部并固定连接有第一齿轮,所述传送辊左侧的转轴焊接有传动杆,所述传动杆的一端延伸至壳体的内部且焊接有皮带轮,所述皮带轮的外表面通过传动皮带传动连接,且位于前侧的传动杆固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外表面传动连接有链条,所述链条的内圈与第一齿轮的外圈传动连接,所述壳体的外表面固定安装有铰链,所述铰链的一侧铰接有盖板,所述盖板的一侧设置有锁紧机构。

优选的,所述锁紧机构包括螺纹套,所述锁紧机构的数量为两个,且锁紧机构对称分布在机架顶部的前后两侧。

优选的,所述螺纹套的内圈螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端延伸至螺纹套的一侧。

优选的,所述螺杆的另一端延伸至螺纹套的另一侧且铰接有连接转轴,所述连接转轴的一侧焊接有连接块。

优选的,所述连接块的一侧焊接有锁紧板,所述锁紧板的底部与盖板的顶部相接触。

优选的,所述锁紧板的底部固定安装有定滑轮,所述定滑轮的底部滑动连接有滑道,且滑道的底部与位于左侧的基板固定连接。

优选的,所述盖板的顶部固定安装有拉手,所述基板的上表面焊接有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型工业自动化转运装置,具备以下有益效果:

1、该新型工业自动化转运装置,通过将传动皮带设置在链条的外表面,使得在对传动皮带的松弛度进行检修或者对其更换的时候,其链条对传动皮带不会进行阻碍,从而使其便于了对传动皮带进行检修或更换,进而使其操作更简单化和节省人力的使用,通过设置锁紧机构从而方便了盖板的打开,进而更进一步的便于了对传动皮带进行检修或更换。

2、该新型工业自动化转运装置,通过设置挡板从而防止了在传送物品的时候物品从基板的两侧滚落下去,进而节省了后续对掉落的物品进行处理的人力使用,同时也防止了物品掉落摔坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图;

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中:1机架、2伺服电机、3主轴、4基板、41挡板、5传送辊、6凹槽、7轴承、8壳体、9第一齿轮、10传动杆、11皮带轮、12传动皮带、13第二齿轮、14链条、15铰链、16盖板、161拉手、17锁紧机构、171螺纹套、172螺杆、173连接转轴、174锁紧板、175定滑轮、176滑道、177连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种新型工业自动化转运装置,包括机架1,机架1的一侧固定安装有伺服电机2,伺服电机2转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴3,机架1的顶部焊接有基板4,基板4的上表面焊接有挡板41,通过设置挡板41从而防止了在传送物品的时候物品从基板4的两侧滚落下去,进而节省了后续对掉落的物品进行处理的人力使用,同时也防止了物品掉落摔坏的情况发生,且两个基板4之间设置有均匀分部的传送辊5,基板4的一侧开设有均匀分布的凹槽6,凹槽6的内部固定安装有轴承7,传送辊5转轴的一端与轴承7的内圈铰接,且位于左侧的基板4的另一侧固定安装有壳体8,主轴3的一端贯穿壳体8且延伸至壳体8的内部并固定连接有第一齿轮9,传送辊5左侧的转轴焊接有传动杆10,传动杆10的一端延伸至壳体8的内部且焊接有皮带轮11,皮带轮11的外表面通过传动皮带12传动连接,通过将传动皮带12设置在链条14的外表面,使得在对传动皮带12的松弛度进行检修或者对其更换的时候,其链条14对传动皮带12不会进行阻碍,从而使其便于了对传动皮带12进行检修或更换,进而使其操作更简单化和节省人力的使用,且位于前侧的传动杆10固定安装有第二齿轮13,第二齿轮13的外表面传动连接有链条14,链条14的内圈与第一齿轮9的外圈传动连接,通过启动伺服电机2使其转轴带动主轴3进行转动,使得转动的主轴3带动第一齿轮9进行转动,从而转动的第一齿轮9通过链条14带动第二齿轮13进行转动,使得转动的第二齿轮13带动位于前侧的传动杆10进行转动,进而转动的传动杆10通过传动皮带12带动所有的皮带轮11进行同向转动,进而使其带动所有的传送辊5进行转动,使其对物品进行传送操作,壳体8的外表面固定安装有铰链15,铰链15的一侧铰接有盖板16,盖板16的顶部固定安装有拉手161,盖板16的一侧设置有锁紧机构17,通过设置锁紧机构17从而方便了盖板16的打开,锁紧机构17包括螺纹套171,锁紧机构17的数量为两个,且锁紧机构17对称分布在机架1顶部的前后两侧,螺纹套171的内圈螺纹连接有螺杆172,螺杆172的一端延伸至螺纹套171的一侧,螺杆172的另一端延伸至螺纹套171的另一侧且铰接有连接转轴173,连接转轴173的一侧焊接有连接块177,连接块177的一侧焊接有锁紧板174,锁紧板174的底部与盖板16的顶部相接触,锁紧板174的底部固定安装有定滑轮175,定滑轮175的底部滑动连接有滑道176,且滑道176的底部与位于左侧的基板4固定连接,通过转动两侧的螺杆172使其围绕螺纹套171转动的进行移动,同时螺杆172的一端围绕连接转轴173进行转动,从而带动连接块177上的锁紧板174进行移动,使其带动定滑轮175在滑道176进行滑动,进而使移动的锁紧板174与盖板16脱离开来,然后可以向上拉动拉手161使其带动盖板16围绕铰接点进行转动,进而将其盖板16打开开来,使其操作更简单化和节省人力的使用,进而更进一步的便于了对传动皮带12进行检修或更换。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,通过启动伺服电机2使其转轴带动主轴3进行转动,使得转动的主轴3带动第一齿轮9进行转动,从而转动的第一齿轮9通过链条14带动第二齿轮13进行转动,使得转动的第二齿轮13带动位于前侧的传动杆10进行转动,进而转动的传动杆10通过传动皮带12带动所有的皮带轮11进行同向转动,进而使其带动所有的传送辊5进行转动,使其对物品进行传送操作;通过转动两侧的螺杆172使其围绕螺纹套171转动的进行移动,同时螺杆172的一端围绕连接转轴173进行转动,从而带动连接块177上的锁紧板174进行移动,使其带动定滑轮175在滑道176进行滑动,进而使移动的锁紧板174与盖板16脱离开来,然后可以向上拉动拉手161使其带动盖板16围绕铰接点进行转动,进而将其盖板16打开开来。

综上所述,该新型工业自动化转运装置,通过将传动皮带12设置在链条14的外表面,使得在对传动皮带12的松弛度进行检修或者对其更换的时候,其链条14对传动皮带12不会进行阻碍,从而使其便于了对传动皮带12进行检修或更换,进而使其操作更简单化和节省人力的使用,通过设置锁紧机构17从而方便了盖板16的打开,进而更进一步的便于了对传动皮带12进行检修或更换。

并且,该新型工业自动化转运装置,通过设置挡板41从而防止了在传送物品的时候物品从基板4的两侧滚落下去,进而节省了后续对掉落的物品进行处理的人力使用,同时也防止了物品掉落摔坏的情况发生。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1