本实用新型涉及石膏板材加工领域，具体涉及一种石膏板材加工用的提升机转轴缓冲装置。
背景技术：
在加工石膏板材的时候，需要将煅烧的石灰提升到高处，这时候就需要提升机对石灰进行提升，由于提升的高度比较高，驱动提升机提升斗上升的转轴会发生剧烈的抖动，现在的转轴通过轴承固定在提升机的底部，在长期的使用中，转轴竖向的应力没有得到缓冲，转轴慢慢变形，当转轴过度变形的时候，转轴会发生断裂。这时候提升机会停止工作，而由于提升机采用封闭的结构，在维修的时候，比较困难且维修的时间比较长，这样对后面的工序产生比较大的影响。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种石膏板材加工用的提升机转轴缓冲装置，便于保护提升机的驱动转轴，防止转轴断裂而产生的整个流水线停止工作。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：石膏板材加工用的提升机转轴缓冲装置，包括提升机、转轴缓冲装置与防回转装置，其中提升机包括外壳、提升斗与转轴，外壳两侧且靠近外壳底部分别开有竖直向上的滑槽，在两个滑槽内嵌入有同一根转轴，转轴通过电机驱动，转轴驱动多个设置有外壳内壁的提升斗，在转轴的两端分别设置有转轴缓冲装置，转轴缓冲装置包括轴承、轴承座、竖轴与弹簧，两个轴承固定在转轴的两端，两个轴承固定在对应的轴承座上，在竖轴上套入有直线轴承且直线轴承固定在外壳上，其中竖轴的上半段为螺纹段，在竖轴的螺纹段上套入有与之螺纹配合的螺母且螺母位于直线轴承的上方在竖轴上套入有弹簧，弹簧的一端固定在竖轴上，弹簧的另外一段抵着直线轴承，其中在转轴上还设置有防回转装置，防回转装置包括棘轮、套筒、棘爪，其中棘轮焊接在转轴的一端，在棘轮外套入有套筒，套筒内壁上铰接有用于限制棘轮逆向转动的棘爪，套筒固定在轴承座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于；1、设置的转轴缓冲装置，用于保护转轴，防止转转轴过度跳动而产生的断裂；2、设置的防回转装置，便于保护机器故障后在提升斗的作用下回转，从而避免物料堆积在提升机的底部，不便于清理与维修。
附图说明
图1为本实用新型多的主视图。
图2为本实用新型转轴缓冲装置的局部视图。
图3为本实用新型防回转装置的局部视图。
其中，1、提升机，1.1、外壳，1.2、滑槽，1.3、提升斗，1.4、转轴，1.5、从动轴，2、转轴缓冲装置，2.1、轴承，2.2、轴承座，2.3、竖轴，2.4、弹簧，2.5、直线轴承，2.6、螺母，3、防回转装置，3.1、棘轮，3.2、套筒，3.3、棘爪。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所示，石膏板材加工用的提升机转轴缓冲装置，包括提升机1、转轴缓冲装置2与防回转装置3，其中提升机1包括外壳1.1、提升斗1.3与转轴1.4，外壳1.1两侧且靠近外壳1.1底部分别开有竖直向上的滑槽1.2，在两个滑槽1.2内嵌入同一根转轴1.4，转轴1.4通过电机驱动，外壳1.1内顶部对应转轴1.4的位置固定有从动轴1.5，在从动轴1.5与转轴1.4上套设链条，链条上不同高度位置焊接有多个提升斗1.3，在转轴1.4的两端分别设置有转轴缓冲装置2，转轴缓冲装置2包括轴承2.1、轴承座2.2、竖轴2.3与弹簧2.4，两个轴承2.1以嵌套的方式固定在转轴1.4的两端，两个轴承2.1均通过嵌套的方式固定在对应的轴承座2.2上，每个轴承座2.2上均通过焊接的方式固定有竖轴2.3，在竖轴2.3上套入有直线轴承2.5且直线轴承2.5通过焊接的方式固定在外壳1.1上且限制竖轴2.3左右方向的移动，其中竖轴2.3的上段为螺纹段，在竖轴2.3的螺纹段上套入有与之螺纹配合的螺母2.6且螺母2.6位于直线轴承2.5的上方，在竖轴2.3上套入有弹簧2.4，螺母2.6用于调节弹簧2.4的松紧度，弹簧2.4的一端焊接在竖轴2.3上，弹簧2.4的另外一段抵着直线轴承2.5，其中在转轴1.4的一端还套入有防回转装置3，防回转装置3包括棘轮3.1、套筒3.2、棘爪3.3，其中棘轮3.1焊接在转轴1.4的一端，在棘轮3.1外套入有套筒3.2，套筒3.2内壁上铰接有用于限制棘轮3.1逆向转动的棘爪3.3，套筒3.2通过焊接的方式固定在轴承座2.2上。
使用时，调节螺母2.6同来调节转轴1.4的高度，同时也能调节弹簧2.4的松紧度，防止转轴1.4跳动的范围过大而影响物料的输送，在转轴1.4跳动的时候，有弹簧2.4为其缓冲与转轴1.4竖向跳动的应力，同时本装置为整根转轴1.4同时跳动，转轴1.4的两端没有被固定，一根转轴1.4上不会产生多个方向的应力，这样大大减少了转轴1.4上的扭力，减少了转轴1.4的形变量，防止转轴1.4在转动的过程中由于过度形变而断裂，在提升机1出现故障的时候，防回转装置3可以防止转轴1.4逆向转动，防止物料由于逆向转动而堆积在提升机1的底部。