一种玻璃钢防腐储存罐的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢储存罐技术领域，尤其涉及一种玻璃钢防腐储存罐。

背景技术：

玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃钢质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，耐腐蚀，因此在玻璃钢设备在很多领域得到了广泛的应用，现有的玻璃钢储存罐的表面具有良好的耐腐蚀性，但是表面会累积沉淀，可能使其耐腐蚀效果不好，需要进行清理，并且玻璃钢储存罐不方便放置，需要一个方便调节的减震支架来进行承载，防止储存罐损坏，为此，我们提出了一种玻璃钢防腐储存罐来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢防腐储存罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢防腐储存罐，包括承载板，所述承载板的下端设有减震装置，所述承载板的上端四角均固定有第一固定块，且同一侧的两个第一固定块为一组，同一组的第一固定块的上端共同转动连接有连接架，所述承载板的上端两侧均固定有第二固定块，其中一个第二固定块内贯穿设有移动杆，所述移动杆的一端固定有蜗杆，所述另一个第二固定块上设有第一螺纹通孔，所述蜗杆的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至另一个第二固定块的一侧，所述承载板的一端侧壁上固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述移动杆上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动连接在连接架上，两个连接架的上端共同固定有放置板，所述放置板的上端固定有承载台，所述承载台的上端设有罐体，所述罐体的上端固定有放置箱，所述放置箱内设有第一空腔，所述第一空腔的相对侧壁上固定有固定板，所述固定板的一侧固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿固定板并固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第一空腔的一端侧壁上，所述固定板的另一侧固定有两个丝杆，所述丝杆的一端固定在第一空腔的一端侧壁上，两个丝杆上固定贯穿设有移动板，所述移动板上设有第二螺纹通孔，所述螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述第一空腔的下端设有和移动板相对应的第一开口，所述移动板内设有第二空腔，所述第二空腔的一端侧壁上固定有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴末端固定有转盘，所述第二空腔的相对侧壁上转动连接有固定杆，所述固定杆的两侧分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述转盘上转动连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接有移动块，两个移动块内分别设有和正向螺纹和反向螺纹相对应的第三螺纹通孔，所述固定杆的两端分别贯穿两个移动块，所述第二空腔的下端设有和移动块相对应的第二开口，所述移动块的下端固定有和罐体相对应的夹持杆，所述承载台内设有第三空腔，所述第三空腔的两端侧壁上均等间距固定有多个安装架，两个安装架的底部均固定有第二弹簧，两个第二弹簧通过第二连接杆固定。

优选地，所述减震装置包括设置在承载板下端四角的底板，所述底板的上端固定有套筒，所述套筒内的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定在承载板的下端。

优选地，所述罐体的一侧设有出料口。

优选地，所述罐体的另一侧设有挡块，所述挡块固定在放置板的一端。

优选地，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述夹持杆的一侧设有刷毛。

本实用新型中，使用时，使用者可以通过第一驱动装置蜗轮的转动，再带动蜗杆的转动，再带动移动杆的移动，再带动伸缩杆的转动，再带动连接架的转动，再带动放置板的移动，然后使罐体内的液体方便流出，不会溅至支架上，然后通过承载台来保持罐体的稳定和夹持，通过第二弹簧进行减震支撑，然后通过第二驱动装置的转动带动螺杆的转动，带动移动板的移动，然后再通过第三驱动装置带动转盘的转动，带动第一连接杆的移动，带动移动块的移动，再带动夹持杆的移动，最后利用刷毛对罐体进行清洁，本实用新型通过对玻璃钢防腐储存罐的改造，解决了对罐体表面的清理和防腐的问题，并且设置了减震支架，可以方便罐体内液体流出，并且起到支撑减震的作用，方便使用，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢防腐储存罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢防腐储存罐的放置箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢防腐储存罐的移动板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃钢防腐储存罐的承载台结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃钢防腐储存罐的安装架结构示意图。

图中：1承载板、2蜗杆、3伸缩杆、4出料口、5罐体、6放置箱、7承载台、8挡块、9放置板、10连接架、11第一固定块、12第二固定块、13底板、14套筒、15螺杆、16第二驱动装置、17固定板、18移动板、19丝杆、20转盘、21移动块、22夹持杆、23刷毛、24固定杆、25第一连接杆、26安装架、27第二连接杆、28第二弹簧、29移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃钢防腐储存罐，包括承载板1，承载板1的下端设有减震装置，承载板1的上端四角均固定有第一固定块11，且同一侧的两个第一固定块11为一组，同一组的第一固定块11的上端共同转动连接有连接架10，承载板1的上端两侧均固定有第二固定块12，其中一个第二固定块12内贯穿设有移动杆29，移动杆29的一端固定有蜗杆2，另一个第二固定块12上设有第一螺纹通孔，蜗杆2的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至另一个第二固定块12的一侧，承载板1的一端侧壁上固定有第一驱动装置，通过第一驱动装置蜗轮的转动，再带动蜗杆2的转动，再带动移动杆29的移动，再带动伸缩杆3的转动，再带动连接架10的转动，再带动放置板9的移动，然后使罐体5内的液体方便流出，不会溅至支架上，然后通过承载台7来保持罐体5的稳定和夹持，通过第二弹簧28进行减震支撑，第一驱动装置的输出轴末端固定有蜗轮，蜗轮和蜗杆相互啮合，移动杆29上转动连接有伸缩杆3，伸缩杆3的一端转动连接在连接架10上，两个连接架10的上端共同固定有放置板9，放置板9的上端固定有承载台7，承载台7的上端设有罐体5，罐体5的上端固定有放置箱6，放置箱6内设有第一空腔，第一空腔的相对侧壁上固定有固定板17，固定板17的一侧固定有第二驱动装置16，通过第二驱动装置16的转动带动螺杆15的转动，带动移动板18的移动，第二驱动装置16的输出轴末端贯穿固定板17并固定有螺杆15，螺杆15的一端转动连接在第一空腔的一端侧壁上，固定板17的另一侧固定有两个丝杆19，丝杆19的一端固定在第一空腔的一端侧壁上，两个丝杆19上固定贯穿设有移动板18，移动板18上设有第二螺纹通孔，螺杆15贯穿第二螺纹通孔，第一空腔的下端设有和移动板18相对应的第一开口，移动板18内设有第二空腔，第二空腔的一端侧壁上固定有第三驱动装置，再通过第三驱动装置带动转盘20的转动，带动第一连接杆25的移动，带动移动块21的移动，再带动夹持杆22的移动，最后利用刷毛23对罐体5进行清洁，第三驱动装置的输出轴末端固定有转盘20，第二空腔的相对侧壁上转动连接有固定杆24，固定杆24的两侧分别设有正向螺纹和反向螺纹，转盘20上转动连接有两个第一连接杆25，第一连接杆25的一端转动连接有移动块21，两个移动块21内分别设有和正向螺纹和反向螺纹相对应的第三螺纹通孔，固定杆24的两端分别贯穿两个移动块21，第二空腔的下端设有和移动块21相对应的第二开口，移动块21的下端固定有和罐体5相对应的夹持杆22，承载台7内设有第三空腔，第三空腔的两端侧壁上均等间距固定有多个安装架26，两个安装架26的底部均固定有第二弹簧28，两个第二弹簧28通过第二连接杆27固定。

本实用新型中，减震装置包括设置在承载板1下端四角的底板13，底板13的上端固定有套筒14，套筒14内的底部固定有第一弹簧，起到减震缓冲的作用，第一弹簧的上端固定有压板，压板的上端固定有支撑杆，起到支撑的作用，支撑杆的上端固定在承载板1的下端，罐体5的一侧设有出料口4，方便出料，罐体5的另一侧设有挡块8，起到固定阻挡的作用，挡块8固定在放置板9的一端，第一驱动装置、第二驱动装置16和第三驱动装置均为伺服电机，且伺服电机为SM130-150-25LFB型号，夹持杆22的一侧设有刷毛23，方便清理。

本实用新型中，使用时，使用者可以通过第一驱动装置蜗轮的转动，再带动蜗杆2的转动，再带动移动杆29的移动，再带动伸缩杆3的转动，再带动连接架10的转动，再带动放置板9的移动，然后使罐体5内的液体方便流出，不会溅至支架上，然后通过承载台7来保持罐体5的稳定和夹持，通过第二弹簧28进行减震支撑，然后通过第二驱动装置16的转动带动螺杆15的转动，带动移动板18的移动，然后再通过第三驱动装置带动转盘20的转动，带动第一连接杆25的移动，带动移动块21的移动，再带动夹持杆22的移动，最后利用刷毛23对罐体5进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。