一种精确定量的日化灌装辅助设备的制作方法

本实用新型涉及日化技术领域，尤其是一种精确定量的日化灌装辅助设备。

背景技术：

在日化产品中有部分产品是采用薄膜包装的，例如洗衣液凝珠。它的生产过程是通过模具使得两片薄膜边缘粘合且注入洗衣液，使其形成椭圆形或者圆形的球状。由于洗衣液凝珠使用时是无法主动选择用量的，一次的用量必然是若干颗洗衣液凝珠，所以生产时每一颗的容量一定要精确且统一。然而由于模具以及灌装机构的误差问题，可能导致出现灌装不足的情况。现有技术抽检时一般是手动挤破凝珠然后将所有洗衣液导入量筒进行容量检测。现有技术的不足在于：手动挤破凝珠时非常容易导致部分洗衣液飞溅，导致检测结果不准确。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可精确定量检测的日化灌装辅助设备。

本实用新型的技术方案为：

一种精确定量的日化灌装辅助设备，其特征在于：它包括侧板、顶板、气缸、压板、导液针和量筒，所述侧板设有两块，所述侧板顶面安装有顶板，所述顶板上安装有气缸，所述气缸的推杆朝下伸出，所述推杆底端焊接有压板，所述侧板下部对应压板设置有限位槽，所述限位槽呈半球形，所述侧板外侧焊接有导轨，所述导轨水平设置且导轨垂直与侧板，所述导轨上设置有滑块，所述滑块顶部设置有安装块，所述安装块顶部安装有量筒，所述安装块上还设有导液针，所述侧板上对应导液针设置有通孔，所述导液针前段伸入侧板的通孔内且导液针的后段伸入量筒内。

具体的，所述量筒的内径为三毫米。

具体的，所述安装块右侧安装有把柄，便于手动操作。

具体的，所述量筒外侧设置有刻度，便于读数。

具体的，所述导液针为L型的不锈钢针。

具体的，所述导轨末端设置有限位块。

本实用新型的使用方法：

1)拉开滑块，收缩气缸，放入标准凝珠，放入时注意将凝珠两片膜结合处朝向针头；

2)手推把柄，快速将导液针的前段插入标准凝珠内；

3)开启气缸，气缸推动压板挤压标准凝珠，使得洗衣液进入量筒，记录数据并在量筒外壁做标记；注意调整气缸的限位，放置压板压坏导液针。

4)清洗设备；

5)拉开滑块，收缩气缸，放入待检测凝珠；

6)手推把柄，快速将导液针的前段插入待检测凝珠内；

7)开启气缸，气缸推动压板挤压待检测凝珠，使得洗衣液进入量筒，低于标记位置的都判定为不合格。

本实用新型的有益效果为：采用导液针和量筒配合，只需要挤压少量洗衣液即可，无需整个挤破，提高了速度；压板下压的行程是固定的，量筒内径狭小，使得洗衣液进入量筒后的容积非常直观，细微的差别也可以反应出来，提高了检测的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图。

图中，1、侧板；2、顶板；3、气缸；4、压板；5、限位槽；6、导轨；7、滑块；8、安装块；9、导液针；10、量筒；11、把柄；12、凝珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种精确定量的日化灌装辅助设备，它包括侧板1、顶板2、气缸3、压板4、导液针9和量筒10，所述侧板1设有两块，所述侧板1顶面安装有顶板2，所述顶板2上安装有气缸3，所述气缸3的推杆朝下伸出，所述推杆3底端焊接有压板4，所述侧板1下部对应压板4设置有限位槽5，所述限位槽5呈半球形，所述侧板1外侧焊接有导轨6，所述导轨6水平设置且导轨6垂直与侧板1，所述导轨6上设置有滑块7，所述滑块7顶部设置有安装块8，所述安装块8顶部安装有量筒10，所述安装块8上还设有导液针9，所述侧板1上对应导液针9设置有通孔，所述导液针9前段伸入侧板1的通孔内且导液针9的后段伸入量筒10内。

具体的，所述量筒10的内径为三毫米。

具体的，所述安装块8右侧安装有把柄11，便于手动操作。

具体的，所述量筒10外侧设置有刻度，便于读数。

具体的，所述导液针9为L型的不锈钢针。

具体的，所述导轨6末端设置有限位块(未图示)。

如图2所示，本实用新型的使用方法：

1)拉开滑块，收缩气缸，放入标准凝珠，放入时注意将凝珠12两片膜结合处朝向针头；

2)手推把柄，快速将导液针的前段插入标准凝珠12内；

3)开启气缸，气缸推动压板挤压标准凝珠12，使得洗衣液进入量筒，记录数据并在量筒外壁做标记；注意调整气缸的限位，放置压板压坏导液针。

4)清洗设备；

5)拉开滑块，收缩气缸，放入待检测凝珠12；

6)手推把柄，快速将导液针的前段插入待检测凝珠12内；

7)开启气缸，气缸推动压板挤压待检测凝珠12，使得洗衣液进入量筒，低于标记位置的都判定为不合格。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。