一种大型内爬塔吊的快捷拆卸装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工机械设备技术领域，主要涉及一种大型内爬塔吊的快捷拆卸装置。

背景技术：

超高层建筑高空塔吊拆除难度大：塔吊拆除场地狭窄，且拆除解体和垂直运输都在高空中进行作业，受外装饰影响，需要远距离吊装运输。超高层建筑高空塔吊拆除安全隐患多：超高层施工中，塔吊起重臂悬在百米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸，具有一定的危险性。超高层建筑高空塔吊拆除拆除成本大：如何在保证安全性的前提下，降低塔吊拆除成本，是制定塔吊拆除施工方案的重点。

超高层建筑普遍采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工。内爬式塔式起重机充分利用了建筑物自身的高度，覆盖建筑施工面积效率高，高层建筑施工使用较安全，不占用施工场地，适合于场地狭窄的工程，使用中无需多道附着装置和大量的塔身标准节的投入，有比较显著的综合经济效益，特别是对于特高层建筑物的施工，几乎是不可取代的起重机。

内爬式塔式起重机在施工完成后，其处于高层、超高层建筑物的顶部，拆卸困难，尤其是其中的起重臂，由于吊装功能的需要，起重臂的相当一部分超出了建筑物的顶部平面，悬在数十米，百多米、甚至几百米的高空，即使在建筑物垂直平面之内的部分，因建筑功能和外形装饰设计等原因，超高层结构复杂，给内爬式塔式起重机的高空拆除、转运作业造成一定困难，是一项技术复杂、施工难度大的工作。

目前建筑施工中，大型内爬塔吊的拆卸需要借助一部能级小于其一档的中型塔吊，该中型塔吊的拆除又需要借助更小一个能级的小型塔吊，该小型塔吊的拆除须由可自拆的塔吊完成，这样非常繁琐的拆除工艺效率较低风险较大，费用成本也比较高。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种大型内爬塔吊的快捷拆卸装置，能够通过一次安装，完成大型塔吊拆除，并且在拆除了大型塔吊之后，能自行解体，由人工等运送至地面，这将大大降低拆除大型塔吊的成本与风险。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种大型内爬塔吊的快捷拆卸装置，包括：

起重臂架；

A架，连接于所述起重臂架；

变幅动力机构，通过起重钢丝绳连接于所述起重臂架端点，所述起重钢丝绳通过A架支撑后连接于所述变幅动力机构；

套架，连接于所述起重臂架和A架，并将整体拆卸装置安装于内爬塔吊上。

进一步的，所述套架通过钢丝绳连接于内爬塔吊顶上的提升动力机构，通过钢丝绳带动，使拆卸装置升高至特定高度。

进一步的，所述拆卸装置在内爬塔吊大臂上安装临时固定钢丝绳，用于解体大臂时，保持其剩余部分的结构稳定。

进一步的，所述变幅动力机构拉动起重钢丝绳，实现起重臂架的角度变化，使其能够到达一个可以吊装拆卸大臂的角度。

进一步的，所述拆卸装置分解并分段拆除大臂和塔身。

进一步的，所述起重臂架的端点设置有吊钩。

本实用新型提出的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置，采用该拆卸装置后，大型内爬塔吊的拆除不需要借助中型塔吊、小型塔吊及其他更小级别的自拆型起重设备，大大降低了设备使用风险与费用，节省了工期。

附图说明

图1所示为本实用新型较佳实施例的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置结构示意图。

图2所示为起重臂架和A架的结构示意图。

图3～图11所示为本实用新型较佳实施例的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置施工流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施方式，但本实用新型不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1和图2，图1所示为本实用新型较佳实施例的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置结构示意图，图2所示为起重臂架和A架的结构示意图。本实用新型提出一种大型内爬塔吊的快捷拆卸装置，包括：起重臂架100；A架200，连接于所述起重臂架100；变幅动力机构300，通过起重钢丝绳400连接于所述起重臂架100的端点，所述起重钢丝绳400通过A架200支撑后连接于所述变幅动力机构300；套架500，连接于所述起重臂架100和A架200，并将整体拆卸装置安装于内爬塔吊上。

再请参考图3～图11，图3～图11所示为本实用新型较佳实施例的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置施工流程示意图。

在一般建筑施工中，内爬塔吊爬升至施工方案内设定的最高高度，完成所有相关吊装作业后，将要进行拆除。在本实用新型较佳实施例中，内爬塔吊在完成所有吊装作业后，将本拆除装置吊装至建筑物楼顶面之上，并安装在自身塔身上。请参考图3，图3所示为拆卸装置安装就位的示意图。

根据本实用新型较佳实施例，所述套架500通过钢丝绳600连接于内爬塔吊顶上的提升动力机构，通过钢丝绳600带动，使拆卸装置升高至特定高度，该高度可以使起重臂有足够的能力去拆卸内爬塔吊大臂。请参考图4，图4所示为拆卸装置提升至工作高度的示意图。

所述拆卸装置在内爬塔吊大臂上安装临时固定钢丝绳，用于解体大臂时，保持其剩余部分的结构稳定。进一步的，所述变幅动力机构拉动起重钢丝绳，实现起重臂架的角度变化，使其能够到达一个可以吊装拆卸大臂的角度。请参考图5，图5所示为拆除大臂的示意图。

所述拆卸装置分解并分段拆除大臂；之后拆除塔帽及回转机构；请参考图6，图6所示为拆除最后一节大臂、回转机构等的示意图。

接着借助楼顶安装的卷扬机或其他小型起重设备，将拆除设备降下一个塔身标准节的高度，为拆除塔身做准备，拆除最顶上一节塔身标准节；重复上一步骤，完成塔身标准节的拆除工作；请参考图7～图10，图7所示为内爬塔吊顶部结构拆除完毕的示意图，图8所示为拆卸装置降一节标准节高度的示意图，图9所示为拆除一节标准节的示意图，图10所示为拆卸装置降一节标准节高度的示意图。

拆除完建筑物楼顶面最后一节塔身后，该拆卸装置完成工作；由人工逐节解体该拆卸装置，通过货运或施工电梯运送至地面。请参考图11，图11所示为塔身拆卸完毕的示意图。之后可通过机械装置或者人工拆卸方法来拆卸本发明的拆卸装置，完成全部拆卸工作。

进一步的，所述起重臂架的端点设置有吊钩。

综上所述，本实用新型提出的大型内爬塔吊的快捷拆卸装置，采用该拆卸装置后，大型内爬塔吊的拆除不需要借助中型塔吊、小型塔吊及其他更小级别的自拆型起重设备，大大降低了设备使用风险与费用，节省了工期。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。