本实用新型涉及一种自动装盒机，特别是一次性卫生用品生产用自动装盒机。
背景技术：
在护垫、卫生巾等一次性卫生用品加工生产领域，传统生产流程中，常常需要通过人手在流水生产线上对护垫、卫生巾进行手工包装或装盒，而护垫、卫生巾等一次性卫生用品对卫生的要求非常高，不能受到外界污染，工人需要佩戴手套，衣帽需要消毒，方可接触卫生巾、护垫进行数包、装包、装盒、喷码等工作，此种方式的操作，降低了产品的卫生安全性，同时，效率十分低下。
近年来护垫卫生巾制造行业中，也采用了一些自动或半自动化机械装置进行包装工作，其从一定程度上解决效率较低、人手频繁接触产品的缺陷，但是仍然不能满足人们日渐增长的卫生意识。现有的机械装置常常出现漏包、空盒等现象，常需要通过人手操作来进行补救，如此，即影响了生产效率，又会发生人手接触食品的情况。现有的一些自动装盒机还存在故障率高，占地面积大，自动化程度不够高等缺点。
通过查询现有技术文献及专利，得到以下关于自动装盒机的检索结果：
1、自动装盒机；申请号：CN201010161674.1；申请人：邱木圳；摘要：本发明公开了一种自动装盒机，至少包括一机体框架，该自动装盒机还包括，一步进输送机构；一顶部滑动横梁，位于所述机体框架顶部，其长度方向与步进输送机构的运动轨迹垂直；一抓臂组件，其可沿所述滑动横梁长度方向滑动，并包括有可张合的两自由端；以及一控制系统，包括一控制电路，与所述抓臂组件匹配的横向滑动控制组件、抓臂张合控制组件。本发明提高了食品包装的生产效率；同时，完全避免了人手与食品的接触，增强了食品的卫生安全性。
2、带自动装盒机构的袋泡茶叶包装机；申请号：CN92224822.2；申请人：国营南峰机械厂；摘要：一种带自动装盒机构的袋泡茶叶包装机，用于茶叶及颗粒状物料需要自动分组计数并自动装盒的包装机械。采用由计数链斗(12)、斗板(13)、袋分组输送拨叉(8)、摆臂(14)、推板(15)、换挡盘(16)、盒输送槽(6)、限位夹板(7)、摆叉(22)等组成的自动装盒机构。采用本实用新型，能使包装机的功能增加，结构简单，外形美观，使用维修安全方便，用机械自动装盒代替手工装盒，减轻工人劳动强度，提高包装质量。
3、一种用于LED灯自动装盒的设备；申请号：CN201710589383.4；申请人：朱挺；摘要：本发明公开了一种用于LED灯自动装盒的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面加工一组条形豁口，每个所述条形豁口内均设一组滑动块，两组所述滑动块上表面固定连接与条形承载基座相匹配的工作台，所述条形承载基座侧表面固定连接折形板，所述折形板侧表面与工作台侧表面之间两组拉伸杆，所述工作台上表面设有自动装盒机构，所述条形承载基座下表面设有移动固定机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，LED灯在装盒的时候能够控制下落的距离，保证装盒时LED灯不损坏，便于适应大小不同的LED灯进行装盒，减轻劳动强度，保证产品质量，便于调整是否移动和固定的装置。
综上所述，市面上未有专用于一次性卫生用品的自动装盒设备，现有的其他类型产品的装盒机械存在自动化程度不高、占地面积大、制造成本高、故障率高等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是针对护垫或卫生巾等一次性卫生用品，提供一种自动装盒机，可以完成将一次性卫生用品自动装盒的工序，具有占地面积小，维护便捷，故障率低的优点，还可一并完成计数和自动喷码的工作。
本发明的技术方案是这样实现的：
一次性卫生用品生产用自动装盒机，托盘设置于传输道的终端，托盘有多个，并循环运动，单片产品从传输道上逐个进入到托盘中叠放，托盘底部有开口；在装盒工位的下方设置顶料推杆，推杆可从托盘下方的开口将护垫推向上运动，当托盘走到装盒工位上方时，装盒工位侧面送入一个预成型的纸盒纸板到托盘上方指定位置，推杆向上装盒工位上方设置套筒，用于纸盒的成型，套筒中间通孔为纸盒成型孔，套筒成型孔形状较纸盒形状略大，成型孔下边缘为斜面，用于纸盒侧面的成型，套筒下方设置折边推杆，用于纸盒的底面成型。
纸盒成型的过程为：顶料推杆将护垫和纸板一起顶入套筒中，纸板沿预处理的折线弯折并经过涂胶，纸板侧面的贴耳沿套筒下边缘斜面逐渐向里弯折直至与纸盒侧面贴合，侧面成型之后，套筒下方的四面折边推杆向中间推入，将底面弯折并贴合。套筒上方设置下压推杆，当纸盒成型后，下压推杆将纸盒向下推出套筒，并掉落入原来的托盘内。
装盒工位侧向设置的胶水辊和纸板进料装置，纸板通过驱动轮等传动装置，使之经过胶水辊的涂抹，胶水辊外缘上根据胶水涂抹位置设置若干个胶水槽，胶水槽内蓄含胶水或通过压力管道与胶水容器连接，胶水槽的位置大小形状设定与纸板所需涂抹胶水的位置相吻合，纸板经过胶水辊后，指定的位置就会沾上胶水。
所述装盒前的传输道的终端位置，设置计数器，计数器可以是激光型计数器，用于计算产品进入托盘的个数，当进入托盘的产品数量到达指定数量时，循环托盘就前进一个工位，后一个空托盘进入装料工位并停止。
所述装盒工位后的工位上设置喷码机，用于在纸盒上喷码，喷码机在每次工位转换时，自动为包装盒上喷涂二维码或数字码，无需喷码机人工操作或移动。
一次性卫生用品生产用自动装盒机机构所有动作均由PLC或单片机进行控制，无需人工参与，工人只需监控设备运行情况，当故障发生或有以外情况时进行处理即可。
本实用新型的优越性为：
1、本实用新型自动化程度高，效率高，无需人工进行计数、涂胶、装盒和喷码的工作，所有工序一次完成，整套设备只需1-2人将包装盒取出进行装箱操作即可，可大大减少企业人力成本，且相比人工操作出错率低。
2、本实用新型包装的包装盒整齐划一，所有折弯均一次完成，不易发生脱胶、错粘、漏粘等情况的发生。
3、本实用新型主体机构简洁，占地面积小，人员操作维护易上手，制造成本低。
4、本实用新型进行调整后，可以对不同大小尺寸的产品，不同规格的纸盒，均可进行包装，使用范围大。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型俯视结构示意图；
图中标号说明：1、产品；11、传输道；12、计数仪；2、托盘；21、顶料推杆；22、下压推杆；23、折边推杆；24、套筒；3、纸板；31、纸盒；4、胶水辊；5、喷码机。
具体实施方式
实施例一：
一次性卫生用品生产用自动装盒机，托盘2设置于传输皮带11的终端，传输皮带11的终端设置光栅计数器，托盘2有多个，并循环运动，托盘底部有开口；在装盒工位的下方设置气动顶料推杆21，气动推杆可从托盘2下方的开口将多个产品1推向上运动，装盒工位上方设置套筒24，用于纸盒31的成型，套筒中间通孔为纸盒成型孔，成型孔下边缘四个角为斜面，用于纸盒31侧面的成型，套筒24下方设置气动折边推杆，用于纸盒31的底面成型，套筒24上方设置气动下压推杆22，用于成型后纸盒31的推出；装盒工位的侧向设置胶水辊4和纸板进料装置，胶水辊4外缘上根据胶水涂抹位置设置若干个胶水槽，胶水槽为海绵状结构用于蓄含胶水，胶水槽滚动时向纸板3下方特定位置涂抹胶水，装盒工位后的工位上设置喷码机5，设备机构所有动作由PLC进行控制。
实施例二：
一种一次性卫生用品生产用自动装盒机，托盘2设置于传输辊轮11的终端，传输辊轮11的终端设置激光计数器，托盘2有多个，并循环运动，托盘底部有开口；在装盒工位的下方设置电动顶料推杆21，电动推杆可从托盘2下方的开口将多个产品1推向上运动，装盒工位上方设置套筒24，用于纸盒31的成型，套筒中间通孔为纸盒成型孔，成型孔下边缘四个角为斜面，用于纸盒31侧面的成型，套筒24下方设置电动折边推杆，用于纸盒31的底面成型，套筒24上方设置电动下压推杆22，用于成型后纸盒31的推出；装盒工位的侧向设置胶水辊4和纸板进料装置，胶水辊4外缘上根据胶水涂抹位置设置若干个胶水槽，胶水槽通过管道和泵连接胶水容器进行胶水的补充，胶水槽滚动时向纸板3下方特定位置涂抹胶水，装盒工位后的工位上设置喷码机5，设备机构所有动作由单片机进行控制。