一种饲料储存仓的制作方法

文档序号:16221496发布日期:2018-12-11 19:54阅读:168来源:国知局
一种饲料储存仓的制作方法

本实用新型涉及一种储存仓,具体涉及一种饲料储存仓,属于的饲料容器技术领域。



背景技术:

在生产禽畜饲料的生产线中,企业需要将制备好的成品饲料储存于储料仓内,由于现有饲料储料仓一般包括仓体,设置在仓体顶部的进料口和设置在仓体底部的出料口。现有饲料储存仓存在以下突出的问题:将成品饲料颗粒加入饲料储料仓中时,饲料颗粒从仓体顶部的进料口进入到仓体内部,并直接跌落到仓体底面,也即,饲料颗粒直接从高处摔落到低处,与仓体底面发生较大的冲击,导致饲料颗粒容易粉碎;二是饲料属于不自由流动体,一开始在下料口附近饲料中心局部形成自由下落,同时下料口边缘外始出现结拱条件,料拱形成下料则中断。在重力作用下,饲料颗粒间形成剪力,并不断增加,当剪力超过料拱屈服强度时拱层出现崩塌,剪力减小拱层再稳定,剪力再积累,这样不断循环,所以这种流动是不均匀稳定的,严重时甚至会出现断料;三是现有饲料储存仓不能直观地了解饲料余量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种可有效防止饲料颗粒粉碎、快速下料和方便查看余料的饲料储存仓。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种饲料储存仓,由电机、进料分配器、进料口、进料管、储存仓、感应器、显示屏、管口盖、导料管组成;

所述电机安装在进料分配器上,用于驱动进料分配器旋转;

所述进料分配器安装在储存仓顶部,呈锥形,三分之一安装储存仓内部;进料分配器顶部有进料口,进料口上有螺纹结构,该螺纹结构可以匹配管口盖和导料管口;

所述进料管在进料分配器下方,进料管有3根 ;

进一步地3根进料管的长短不一致;更进一步地3根进料管的粗细不一致,越长的进料管越粗,最长的进料管底部有弯曲结构,弯曲角度呈120°;

所述储存仓用于存储饲料,底部有出料口,出料口上有阀门;

所述感应器安装与储存仓内部,可感应储存仓中余量的多少;

所述显示屏安装在储存仓外部,可显示储存仓中余量的多少;

所述管口盖用于盖住进料口,管口盖有与进料口相匹配的螺纹结构;

所述导料管用于将饲料导入到饲料分配器中,导料管口有螺纹结构。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有以下突出的效果:

(1)本装置采用了饲料分配器,分配器下游长短粗细不同的进料管,可将成品饲料颗粒直接导入到储存仓底部,避免了饲料颗粒直接从高处摔落到低处,导致饲料颗粒容易粉碎;

(2)本实用新型中分配器同时为搅拌装置,使得设备更简单的同时,可使饲料均匀地从出料口流出;

(3)本实用新型装有感应装置,可快速方便了解储存仓中余料的情况。

附图说明

图1:本实用新型结构示意图;

图中:电机1、进料分配器2、进料口3、储存仓4、进料管5、进料管6、进料管7、感应器8、显示屏9、出料口10、阀门11、管口盖12、导料管13、导料管口14。

具体实施例

以下通过具体实施例对本发明进行进一步阐述。

一种饲料储存仓,由电机1、进料分配器2、进料口3、储存仓4、进料管5、进料管6、进料管7、感应器8、显示屏9、出料口10、阀门11、管口盖12、导料管13、导料管口14;

所述电机1安装在进料分配器2上,用于驱动进料分配器2旋转;

所述进料分配器2安装在储存仓4顶部,呈锥形,三分之一安装在储存仓4内部;进料分配器2顶部有进料口3,进料口3上有螺纹结构,该螺纹结构可以匹配管口盖12和导料管口14;

所述进料管在进料分配器2下方,进料管有3根 ,分别为进料管5、进料管6、进料管7;其中进料管6最长最粗,长度为伸到距储存仓底部四分之一的位置,进料管7的长度为可伸到储存仓中间位置,进料管5最短最细,可伸到距储存仓底部四分之三的位置;进料管6底部有弯曲结构,弯曲结构呈120°;

所述储存仓4用于存储饲料,底部有出料口10,出料口上有阀门11;

所述感应器8安装与储存仓4内部,可感应储存仓中余量的多少;

所述显示屏9安装在储存仓4外部,可显示储存仓中余量的多少;

所述管口盖12用于盖住进料口3,管口盖12有与进料口3相匹配的螺纹结构;

所述导料管13用于将饲料导入到饲料分配器2中,导料管口14有螺纹结构,螺纹结构与进料口3相匹配。

本实施例的饲料储存仓的使用方法如下:

(1)进料:将导料管口14和进料管口2通过拧紧,关闭阀门11,饲料从导料管13导入进料分配器2中,再通过进料管5、进料管6、进料管7流入到储存仓4中;流入过程中,感应器8感应储存仓4中饲料的情况并在显示器9中显示;进料结束后,将导料管口14和进料管口2拧开,将管口盖12和进料口3拧紧,即可;

(2)出料:打开阀门11,通过打开电机1,电机1驱动进料分配器2旋转,在进料分配器2的带动下进料管5/6/7同时旋转,使得饲料能快速从出料口10中流出,出料结束后,关闭电机1和阀门11。

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