一种铜线加工用活动绕线轴的制作方法

本实用新型涉及绕线轴相关技术领域，具体涉及一种铜线加工用活动绕线轴。

背景技术：

绕线轴解释为缠着线团的圆轴形的物体，用来缠各种线的轴状物，缠着线团的圆轴形的物体，绕缝衣线的小木筒子，它的结构简单，重量轻，这种统线轮的不足之处是，在抛投时绕线轮的回转速度往往快于出线速度，如掌握不好，会发生齿隙现象，造成乱线。现国外生产的双轴承绕线轮上又增加了电磁制动装置，从而弥补了其不足。曳力装置可借曳力旋钮调整施加给鱼负力重，曳力旋钮一般安置绕线轴的前端。还有单轮承绕线轮、半封闭式统线轮和简易鼓形绕轮等，它们的性能与上面介绍的几种轮大同小异。

现有的绕线轴技术存在以下问题：当在对铜丝进行收放的时候，通常因为线轴较大，比较长的线筒不好控制，会造成缠线的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜线加工用活动绕线轴，其结构简单，操作方便，以解决上述背景技术中提出的当在对铜丝进行收放的时候，通常因为线轴较大，比较长的线筒不好控制，会造成缠线的情况的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铜线加工用活动绕线轴，包括底座，所述底座上方安装有线轴，所述线轴的内部穿设有一固定轴，所述线轴的左右两端均固定连接有挡板，所述底座的上端设置有手提把，所述线轴的前方设有一引线架且与所述手提把相连，所述固定轴的右端旋转设置有旋转钮，所述固定轴的左端设置有限位件，所述挡板靠近限位件的一侧设置有转柄。

优选的，所述引线架包括支撑板、滑槽、弹簧、滚轴、引线框和滚筒，所述支撑板的上部安装有滑槽，所述滑槽的中部设置有引线框，所述引线框的两侧且与所述滑槽内部的左右两端分别抵设有一弹簧，所述引线框的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有滚轴，所述引线架通过支撑板与手提把固定连接。

优选的，所述转柄包括手柄、连接杆和连接件，所述手柄的右侧设置有连接杆，所述连接杆的右侧设置有连接件，所述转柄通过连接件与挡板固定连接。

优选的，所述引线框的内部设置有两个滚筒和两个滚轴，所述两个滚筒的位置呈上下平行设置。

优选的，所述线轴左右两侧的挡板的相对深度为800mm。

与现有绕线轴技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在铜线绕线轴中加入了引线架，引线架内部两侧设置有弹簧，这样当使用铜线时，不论是收缩铜线还是往外拉铜线时，铜线会跟随引线架运动，这样不会造成出线或回收铜线杂乱而引起的缠线绕线等情况，同时在绕线轴的一侧安装有旋转钮，通过调整旋转钮，这样就可以在使用过程中固定绕线轴，防止出现铜线堆积杂乱的情形。

2、本实用新型在铜线绕线轴中改变了挡板的尺寸，这样可以在线轴长度不变时，加大挡板的深度，可以卷入更多的铜线，对之后的工作提供更加方便，可以解决更多的问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的铜线加工活动绕线轴主视结构示意图；

图2为本实用新型的铜线加工活动绕线轴侧视结构示意图；

图3为本实用新型的引线架结构示意图；

图4为本实用新型的转柄结构示意图；

图中：1、底座；2、固定轴；3、旋转钮；4、手提把；5、引线架；51、支撑板；52、滑槽；53、弹簧；54、滚轴；55、引线框；56、滚筒；6、线轴；7、挡板；8、转柄；81、手柄；82、连接杆；83、连接件；9、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜线加工用活动绕线轴，包括底座1，所述底座1上方安装有线轴6，所述线轴6的内部穿设有一固定轴2，所述线轴6的左右两端均固定连接有挡板7，所述底座1的上端设置有手提把4，所述线轴6的前方设有一引线架5且与所述手提把4相连，所述固定轴2的右端旋转设置有旋转钮3，所述固定轴2的左端设置有限位件9，所述挡板7靠近限位件9的一侧设置有转柄8。

为了更好的工作，本实用新型中，优选的，引线架5包括支撑板51、滑槽52、弹簧53、滚轴54、引线框55和滚筒56，支撑板51的上部安装有滑槽52，滑槽52的中部设置有引线框55，所述引线框55的两侧且与所述滑槽52内部的左右两端分别抵设有一弹簧53，引线框55的内部设置有滚筒56，滚筒56的内部设置有滚轴54，引线架5通过支撑板51与手提把4固定连接。

为了收线更加的方便，本实用新型中，优选的，转柄8包括手柄81、连接杆82和连接件83，手柄81的右侧设置有连接杆82，连接杆82的右侧设置有连接件83，转柄8通过连接件83与挡板7固定连接。

为了方便铜线的进出，本实用新型中，优选的，引线框55的内部设置有两个滚筒56和两个滚轴54，两个滚筒56的位置呈上下平行设置。

为了能够更多的缠绕铜线，本实用新型中，优选的，线轴6左右两侧的挡板7的相对深度为800mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将铜线活动绕线轴放置于地面，通过手提把4调整其位置，当要进行工作的时候，首先将线轴6上的铜线穿过引线架5中的引线框55内的两滚筒56中间穿过，带动滚筒56，使铜线进行运动，通过滚筒56的转动下，带动线轴6，使线轴6运转，引线架5内部设置有滑槽52，滑槽52的内部两侧设置有弹簧53，这样当使用铜线时，不论是收缩铜线还是往外拉铜线时，铜线会跟随引线架5运动，这样不会造成出线或回收铜线杂乱而引起的缠线绕线等情况，铜线不会发生缠绕和乱线的情况，当仅需使用一段铜线时，线轴6中还有剩余的铜线时，为了防止剩余铜线也从引线框55中滑出，这时转动旋转钮3，使旋转钮3与挡板7紧密结合，使挡板7紧卡在所述旋转钮3和所述限位件9之间，在摩擦力的作用下，线轴6就不会再运转，这样就不会再滑出铜线了，当铜线使用好时，要对其进行回收，这时手握转柄8中的手柄81，对其进行旋转运动，在连接杆82的带动下，转动挡板7，带动线轴6对铜线进行回收，铜线会跟随引线架5中的引线框55做有规律的运动，这样不会造成出线或回收铜线杂乱而引起的缠线绕线等情况。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。