光面模板的吊装护具的制作方法

本实用新型涉及光面模板生产技术领域，特别是涉及一种光面模板的吊装护具。

背景技术：

随着工业的不断发展，不同的工业机械设备应运而生，这些工业机械设备中的一些部件因为结构形成或者性能的要求通常是通过精密加工来完成。比如大型钢料工件经面铣刀盘镜铣或精密磨床精磨后得到精密的光面模板。大型的光面模板在完成加工后要搬运到另一个地方存放时或者安装时，用于体型和重量的原因往往要用龙门吊车进行吊装搬运。在吊装的过程中一般是用链条或钢绳来装套进行，由于接触面小挤压力大，经常会对光面模板的边角或表面产生压痕、刮痕等，影响光面模板的精密度，严重还会使光面模板损坏报废，造成让费。

技术实现要素：

基于此，有必要针对光面模板生产搬运中存在的问题，提供一种保护性好、便于吊装搬运的光面模板的吊装护具。

一种光面模板的吊装护具，包括：两块相对设置的支撑块、平行穿设于所述支撑块上的两条支撑轴、枢接于所述支撑轴上的护板；所述支撑块包括第一支撑部、自所述第一支撑部向外延伸的两个第二支撑部，所述第一支撑部与两个所述第二支撑部形成预设角度的夹角，所述第一支撑上设有半圆口，所述半圆口位于所述第一支撑部与所述第二支撑部的连接处；所述护板位于两块所述支撑块之间，所述护板上设有横向贯穿的轴孔，所述护板通过所述轴孔枢接于所述支撑轴上。

上述光面模板的吊装护具，包括两块相对设置的支撑块、平行穿设于支撑块上的两条支撑轴、枢接于支撑轴上的护板，两块护板可以绕着支撑轴转动形成不同大小的夹持口。使用时，两个或四个光面模板的吊装护具套在光面模板的边角处，此时两块护板贴覆在制光面模板上，之后链条或钢绳套在护板外侧，龙门吊车起到进行搬运。由于护板的设置可以避免链条或钢绳直接与光面模板接触，从而将链条或钢绳拉力分散排布作用，不会产生过大压强，搬运过程中不会产生压痕、刮痕等，保护性好。

在其中一个实施例中，所述护板上设有依次连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、第五侧面及第六侧面。

在其中一个实施例中，所述第一侧面与所述第二侧面垂直设置，所述第三侧面、第五侧面自所述第四侧面向所述第一侧面倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述第五侧面与所述第一侧面的距离自靠近所述支撑轴向所述第六侧面的延伸方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述护板上安装有保护垫，所述保护垫位于所述第一侧面靠近所述支撑轴的一侧。

在其中一个实施例中，所述保护垫为橡胶垫、海绵垫或布垫。

在其中一个实施例中，所述支撑轴上安装有螺帽，所述螺帽与其中一所述支撑块抵接。

在其中一个实施例中，所述支撑轴上设有承接座，所述承接座位于所述支撑轴远离所述螺帽的一端上，所述承接座与另一所述支撑块抵接。

在其中一个实施例中，所述夹角为90°。

在其中一个实施例中，所述支撑块、护板的表面上镀有一层防锈漆。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例光面模板的吊装护具的示意图；

图2为图1所示光面模板的吊装护具另一视角的示意图；

图3为图2所示光面模板的吊装护具中的剖视图；

图4为本实用新型又一实施例光面模板的吊装护具的示意图。

附图标注说明：

100-光面模板的吊装护具，20-支撑块，21-第一支撑部，22-第二支撑部，23-半圆口，30-支撑轴，31-螺帽，32-承接座，40-护板，41-第一侧面，42-第二侧面，43-第三侧面，44-第四侧面，45-第五侧面，46-第六侧面，47-保护垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图3，为本实用新型一较佳实施例的光面模板的吊装护具100，该光面模板的吊装护具100包括两块相对设置的支撑块20、平行穿设于支撑块20上的两条支撑轴30、枢接于支撑轴30上的护板40，其中护板40可以根据实际需要改变形成不同大小的夹持口。该光面模板的吊装护具100两个一组或四个一组配合使用，当链条或钢绳在龙门吊车上的两个受力点宽度小于光面模板的宽度时，光面模板的吊装护具100四个一组配合使用；当链条或钢绳的龙门吊车上的两个受力点宽度大于光面模板的宽度时，光面模板的吊装护具100两个一组配合使用。其中，支撑块20、护板40的表面上镀有一层防锈漆，防锈漆可以对支撑块20、护板40起到保护作用，避免在潮湿环境生锈腐蚀，从提高使用寿命。

所述支撑块20包括第一支撑部21、自第一支撑部21向外延伸的两个第二支撑部22，第一支撑部21与两个第二支撑部22形成预设角度的夹角，该夹角为90°，在别的实施例中也可以为80°、100°等等。第一支撑部21上设有半圆口23，半圆口23位于第一支撑部21与第二支撑部22的连接处，半圆口23保证了光面模板的边角在光面模板的吊装护具100保护下有存放空间，不会对边角造成过度挤压。其中第二支撑部22上设有穿插孔，穿插孔供支撑轴30安装使用。

所述支撑轴30上安装有螺帽31，螺帽31与其中一个支撑块20抵接，支撑轴30上设有承接座32，承接座32位于支撑轴30远离螺帽31的一端上，承接座32与另一个支撑块20抵接。安装时，将一块支撑块20通过第二支撑部22同时穿套在两条支撑轴30上，之后将两块护板40分别从对应支撑轴30远离支撑块20的一端穿套进去，最后将另一块支撑块20套装在支撑座30上并用螺帽31锁紧。

所述保护板40位于两块支撑块20之间，护板40上设有横向贯穿的轴孔(未图示)，护板40通过轴孔枢接与支撑轴30上。进一步地，护板40上设有依次连接的第一侧面41、第二侧面42、第三侧面43、第四侧面44、第五侧面45及第六侧面46，第一侧面41、第二侧面42、第三侧面43、第四侧面44、第五侧面45、第六侧面46跟护板40的两个端面形成整个外表面。第一侧面41与第二侧面42垂直设置，第三侧面43、第五侧面45自第四侧面44向第一侧面41倾斜设置，其中第一侧面43的倾斜角大于第五侧面45的倾斜角。进一步地，第五侧面45与第一侧面41的距离自靠近支撑轴30向第六侧面46的延伸方向逐渐减小。更进一步地，护板40上还可以设置若干限位槽，限位槽位于第三侧面43及第四侧面44上，这样链条或钢绳就可以套在限位槽上，搬运过程链条或钢绳就不易滑动脱落，安全性高。

再参照图4，为本实用新型又一实施例的光面模板的吊装护具100，该光面模板的吊装护具100包括两块相对设置的支撑块20、平行穿设于支撑块20上的两条支撑轴30、枢接于支撑轴30上的护板40，其中护板40可以根据实际需要改变形成不同大小的夹持口。其中，护板40上安装有保护垫47，保护垫47位于第一侧面41靠近支撑轴30的一侧，这样在护板40在于光面模板接触时避免过硬挤压，具有一定的支撑缓冲作用，保护性强。该保护垫47为橡胶垫、海绵垫或布垫，可以根据需要和成本投入选择使用，优先为橡胶垫。

上述光面模板的吊装护具100，包括两块相对设置的支撑块20、平行穿设于支撑块20上的两条支撑轴30、枢接于支撑轴30上的护板40，两块护板40可以绕着支撑轴转动形成不同大小的夹持口。使用时，两个或四个光面模板的吊装护具100套在光面模板的边角处，此时两块护板40贴覆在制光面模板上，之后链条或钢绳套在护板40外侧，龙门吊车起到进行搬运。由于护板40的设置可以避免链条或钢绳直接与光面模板接触，从而将链条或钢绳拉力分散排布作用，不会产生过大压强，搬运过程中不会产生压痕、刮痕等，保护性好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。