一种眼镜脚板材上料机构的制作方法

本实用新型涉及眼镜制造设备领域，更具体地说，它涉及一种眼镜脚板材上料机构。

背景技术：

为了使眼镜框的眼镜脚在使用中可进一步的弯曲从而延长眼镜框的使用寿命，眼镜脚由眼镜脚板材和眼镜脚插针组成，通常会将眼镜脚塑料件内插入一根眼镜脚插针，由于眼镜脚板材整体形状为不对称，现有的眼镜脚塑料件上料是靠人工识别并且正确放置，增加劳动成本，降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼镜脚板材上料机构，结构简单，能实现自动上料，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种眼镜脚板材上料机构，包括上料台以及用于拿取眼镜脚板材的取料装置，在上料台上设有上料架，所述上料架设置有上料带以及带动上料带在上料架转动的辊轮组件，所述上料带包括左上料带和右上料带，所述左上料带和右上料带均设有若干个间隔分布的夹料件，用于夹持眼镜脚板材；

在上料台还设置有用于放置板材的下料臂以及推动下料臂移动至取料装置的下料驱动器，所述下料臂置于左上料带和右上料带之间；

当眼镜脚板材通过左上料带和右上料带转动至下料臂处时，所述下料臂会夹紧眼镜脚板材的中间位置，此时所述下料驱动器会推动下料臂取下眼镜脚板材并且移动至取料装置处。

本实用新型进一步设置：所述夹料件包括固定部以及对称设置在固定部上的两个夹紧部。

本实用新型进一步设置：所述辊轮组件包括设置在上料架上的主动棍轮和从动滚轮，所述上料架的一侧设置有驱使主动滚轮旋转的电机。

本实用新型进一步设置：所述下料臂由两个间隔设置的下料板构成，在下料臂的下方设有用于驱使两个下料板相对移动的夹持驱动器，所述夹持驱动器置于下料驱动器上。

本实用新型进一步设置：所述取料装置包括用于将眼镜脚板材推送出去的推送杆以及驱使推送杆前后移动的推送驱动器。

本实用新型进一步设置：所述上料台上还设有推送限制块，所述推送限制块设有供眼镜脚板材穿设的导向槽，所述推送限制块置于推送杆的前方。

本实用新型进一步设置：所述取料装置包括用于将眼镜脚板材从下料臂上吸住的吸嘴以及驱使吸嘴前后移动的推送驱动器。

本实用新型有益效果：其中眼镜脚板材的一端部夹持在左上料带的夹料件上，另一端部夹持在右上料带的夹料件上，其中辊轮组件会带动左上料带和右上料带同步朝下料臂方向转动，当眼镜脚板材通过左上料带和右上料带转动至下料臂处时，所述下料臂会夹紧眼镜脚板材的中间位置，此时所述下料驱动器会推动下料臂取下眼镜脚板材并且移动至取料装置处，实现眼镜脚板材上料的动作，结构简单，能实现自动上料，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种眼镜脚板材上料机构实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种眼镜脚板材上料机构另一个实施例的结构示意图；

图3为夹料件的结构示意图。

附图标记说明：1、上料台；2、取料装置；21、推送杆；22、推送驱动器；23、推送限制块；24、吸嘴；3、上料架；4、上料带；41、左上料带；42、右上料带；5、辊轮组件；6、夹料件；61、固定部； 62、夹紧部；7、下料臂；71、下料板；72、夹持驱动器；8、下料驱动器。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种眼镜脚板材上料机构实施例做进一步说明。

从图1可知，一种眼镜脚板材上料机构，包括上料台1以及用于拿取眼镜脚板材的取料装置2，在上料台1上设有上料架3，所述上料架3设置有上料带4以及带动上料带4在上料架3转动的辊轮组件 5，所述上料带4包括左上料带41和右上料带42，所述左上料带41 和右上料带42均设有若干个间隔分布的夹料件6，用于夹持眼镜脚板材；从图3可知，其中所述夹料件6包括固定部61以及对称设置在固定部61上的两个夹紧部62，眼镜脚板材置于两夹紧部62之间进行夹紧，。

所述辊轮组件5包括设置在上料架3上的主动棍轮和从动滚轮，所述上料架3的一侧设置有驱使主动滚轮旋转的电机，其中从动滚轮的数量可以根据上料架3的结构进行设置，左上料带41和右上料带 42均间隔分布在主动棍轮和从动滚轮上，电机带动主动辊轮转动，从而带动左上料带41和右上料带42在辊轮组件5上进行同步转动。

在上料台1还设置有用于放置板材的下料臂7以及推动下料臂7 移动至取料装置2的下料驱动器8，所述下料臂7置于左上料带41 和右上料带42之间；所述下料臂7由两个间隔设置的下料板71构成，在下料臂7的下方设有用于驱使两个下料板71相对移动的夹持驱动器72，所述夹持驱动器72置于下料驱动器8上，当眼镜脚板材通过左上料带41和右上料带42转动至下料臂7处时，夹持驱动器72会驱使两个下料板71相对移动，所夹紧眼镜脚板材的中间位置，此时所述下料驱动器8会推动下料臂7取下眼镜脚板材并且移动至取料装置2处。

其中所述取料装置2包括用于将眼镜脚板材推送出去的推送杆 21以及驱使推送杆21前后移动的推送驱动器22，当眼镜脚板材移动至取料装置2处时，推送驱动器22通过推送杆21将眼镜脚板材从下料臂7推送出去，为了避免在推送过程发生偏移，所述上料台上还设有推送限制块23，所述推送限制块23设有供眼镜脚板材穿设的导向槽，所述推送限制块23置于推送杆21的前方，对眼镜脚板材推送过程起到导向作用。

从图2可知，本实用新型另一个实施例，该实施例与上述实施例主要区别在于：所述取料装置2包括用于将眼镜脚板材从下料臂7上吸住的吸嘴24以及驱使吸嘴24前后移动的推送驱动器22，当眼镜脚板材移动至取料装置2处时，吸嘴24会吸住眼镜脚板材，再通过推送驱动器22将眼镜脚板材移动至下个工序，实现自动上料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。