本实用新型涉及到定位装置，尤其涉及安瓿瓶生产线辅助定位装置。
背景技术：
现代的安瓿大多数是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。主要工艺如下：整个管子分段加热——丝干部拉丝——丝干切割——底部切割——底部造型——颈部预热——颈部成型——颈部切割口和打色点——退火烧结炉——冷却——包装。底部切割前需要对瓶身进行定位，之前的定位方式多为锁紧定位，对瓶身的强度造成很大影响。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供安瓿瓶生产线辅助定位装置。
本实用新型解决问题所采用的技术方案如下：
安瓿瓶生产线辅助定位装置，机体，机体上设置有两个左右对应的传送带，传送带上均匀设置有半圆凹槽且半圆凹槽与安瓿瓶相配合，感应器开关均布在左侧传送带左侧边上位于两个半圆凹槽之间，两个感应器开关之间间隔六个半圆凹槽，机体分为上部、下部两部分，机体上部传送带邻近机体外的侧边外设置有归位卡条，归位卡条与安瓿瓶瓶颈内凹部位相配合，推板通过电动伸缩杆连接在机体下部侧边上，左侧推板邻近机体中间的一端上设置有感应器，感应器与感应器开关相配合，推板朝向机体内侧的机体上设置有辅助挡板，辅助挡板与推板相对的侧板上设置有弹性开关，感应器、弹性开关与传送带的启停装置相连接，感应器、弹性开关与电动伸缩杆相连接。
具体的，两个辅助挡板朝向机体外侧的侧边的距离等于安瓿瓶的长度。
具体的，推板与归位卡条处于平行状态。
与传统的技术相比，本实用新型园林修剪机构思新颖，设计合理，定位精确的同时没有对安瓿瓶的的质量造成影响，保持了表面的光滑度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的示意图。
图中1-机体、2-辅助挡板、3-归位卡条、4-传送带、5-安瓿瓶、6-推板、7-电动伸缩杆、8-感应器、9-感应器开关。
具体实施方式
安瓿瓶生产线辅助定位装置，机体1，机体1上设置有两个左右对应的传送带4，传送带4上均匀设置有半圆凹槽且半圆凹槽与安瓿瓶5相配合，感应器开关9均布在左侧传送带4左侧边上位于两个半圆凹槽之间，两个感应器开关9之间间隔六个半圆凹槽，机体1分为上部、下部两部分，机体1上部传送带4邻近机体1外的侧边外设置有归位卡条3，归位卡条3与安瓿瓶5瓶颈内凹部位相配合，推板6通过电动伸缩杆7连接在机体1下部侧边上，左侧推板6邻近机体1中间的一端上设置有感应器8，感应器8与感应器开关9相配合，推板6朝向机体1内侧的机体1上设置有辅助挡板2，辅助挡板2与推板6相对的侧板上设置有弹性开关，感应器8、弹性开关与传送带4的启停装置相连接，感应器8、弹性开关与电动伸缩杆7相连接。
所述的两个辅助挡板2朝向机体1外侧的侧边的距离等于安瓿瓶5的长度。
所述的推板6与归位卡条3处于平行状态。
装置运转：安瓿瓶生产线前部分将安瓿瓶5传递至安瓿瓶生产线辅助定位装置内，安瓿瓶5被传递至传送带4上，此时安瓿瓶5的位置会出现偏差，传送带4运转，当安装在传送带4上的应器开关9与感应器8处于对应水平位置时触发感应器8，此时感应器8促使传送带4停止，同时启动电动伸缩杆7将推板6向前推进，使得安瓿瓶5在半圆凹槽内平移，推板6将安瓿瓶5推送至合适位置时同时会触碰辅助挡板2上的弹性开关，弹性开关启动传送带4，同时使启动电动伸缩杆7收缩。传送带4继续运行，安瓿瓶5瓶颈的内凹部分会架在归位卡条3上对安瓿瓶5进行进一步的定位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本使用新型的精神或者基本特征下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论冲哪一点来看，均应将实施例看做时示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，部应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。