一种消声筒料架的制作方法

本实用新型涉及料架技术领域，具体涉及一种消声筒料架。

背景技术：

料架也称为金属料架，是一种很实用的物流器具，主要用于较重或大物品的存放及机械化周转搬运，由于消声筒无法平稳的放置在地面上，从而在对消声筒进行保存时，往往需要使用到一种消声筒料架。

在现有的料架中，通用性较差，无法根据需要摆放的物品的大小，对其内部的空间进行调节，导致自身的实用性较差，并且不方便对自身进行运输，使工作效率无法提高。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种消声筒料架，已解决上述背景中提出的在现有的料架中，无法根据需要摆放的物品的大小，对其内部的空间进行调节，导致自身的实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种消声筒料架，包括框架、第一固定板、放置板和挡杆，所述框架的底端连接有外底座，且外底座的内部通过连接杆与内底座相互固定，并且内底座的内部设置有转把，所述外底座的内侧设置有铁芯静音轮，且铁芯静音轮的内侧安装有牵引器，并且牵引器的外侧开设有叉车口，同时外底座的左侧最上部设置有标志牌，所述第一固定板位于框架的内侧，且第一固定板的内表面开设有第一圆孔，所述放置板位于第一固定板的内侧，且放置板的外部连接有第二固定板，并且第二固定板的内表面预留有第二圆孔，所述挡杆设置于放置板的上部，且挡杆通过滑块与滑杆相互固定，并且挡杆的内侧连接有固定螺丝，同时挡杆的底部设置有限位块，所述固定螺丝贯穿于第三圆孔的内部，且第三圆孔开设于第三固定板的内表面。

优选的，所述内底座通过连接杆与外底座构成升降结构，且连接杆的外表面与外底座的内表面的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述放置板的两侧均通过第一圆孔与第一固定板构成拆卸结构，且放置板的四端均设置有第一固定板。

优选的，所述放置板包括PP板和钢板，且PP板的下部和外侧均安装有钢板，并且钢板的内侧为镂空结构。

优选的，所述挡杆通过滑块与滑杆构成滑动结构，且挡杆的滑动范围最大值为相邻个第二圆孔的间距。

优选的，所述滑杆和滑块的剖面形状均为圆形，且滑杆贯穿于滑块的内部。

优选的，所述第三圆孔与第二固定板的间距等于挡杆的高度，且挡杆的剖面形状为“U”形。

本实用新型的有益效果为：该消声筒料架，

1.外底座、连接杆、内底座和转把的使用，使该装置在正常时，通过旋转转把，使内底座通过连接杆向下侧移动，从而使该装置能够更加稳定，避免铁芯静音轮与地面进行接触，从而发生晃动的情况；

2.铁芯静音轮、牵引器和叉车口的使用，使该装置在需要进行搬运时，能够更加方便，提高了该装置的工作效率；

3.放置板、第一固定板和第一圆孔的使用，使该装置能够根据实际情况，从而对放置板的层高进行调节，使该装置能够适应于不同高度的物品，提高了该装置的实用性；

4.挡杆、滑杆、滑块和固定螺丝的使用，使该装置能够通过对挡板的位置进行调节，从而对不同大小的物品进行固定，使该装置在正常使用时，能够更加稳定。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种消声筒料架的立体主视图；

图2是本实用新型一种消声筒料架俯视图；

图3是图1所示第二固定板处的主视图；

图4是图1所示挡杆处的左视图；

图5是放置板的内部图

图6是图1所示外底座处的横切面俯视图；

图7是图1所示外底座处的剖面主视图。

图中各附图标记说明如下。

框架—1、外底座—2、连接杆—3、内底座—4、转把—5、铁芯静音轮—6、牵引器—7、叉车口—8、标志牌—9、第一固定板—10、第一圆孔—11、放置板—12、PP板—1201、钢板—1202、第二固定板—13、第二圆孔—14、挡杆—15、滑杆—16、滑块—17、固定螺丝—18、限位块—19、第三固定板—20、第三圆孔—21。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种消声筒料架，包括框架1、外底座2、连接杆3、内底座4、转把5、铁芯静音轮6、牵引器7、叉车口8、标志牌9、第一固定板10、第一圆孔11、放置板12、第二固定板13、第二圆孔14、挡杆15、滑杆16、滑块17、固定螺丝18、限位块19、第三固定板20和第三圆孔21，框架1的底端连接有外底座2，且外底座2的内部通过连接杆3与内底座4相互固定，并且内底座4的内部设置有转把5，内底座4通过连接杆3与外底座2构成升降结构，且连接杆3的外表面与外底座2的内表面的连接方式为螺纹连接，使该装置能够根据实际情况，选择是否对自身进行固定，外底座2的内侧设置有铁芯静音轮6，且铁芯静音轮6的内侧安装有牵引器7，并且牵引器7的外侧开设有叉车口8，同时外底座2的左侧最上部设置有标志牌9，第一固定板10位于框架1的内侧，且第一固定板10的内表面开设有第一圆孔11，放置板12位于第一固定板10的内侧，且放置板12的外部连接有第二固定板13，并且第二固定板13的内表面预留有第二圆孔14，放置板12的两侧均通过第一圆孔11与第一固定板10构成拆卸结构，且放置板12的四端均设置有第一固定板10，使操作人员能够通过对放置板12进行拆卸，从而调节放置板12的层高，放置板12包括PP板1201和钢板1202，且PP板1201的下部和外侧均安装有钢板1202，并且钢板1202的内侧为镂空结构，使该装置能够在放置物品时，保证实用的同时，能够减少声音的传递，挡杆15设置于放置板12的上部，且挡杆15通过滑块17与滑杆16相互固定，并且挡杆15的内侧连接有固定螺丝18，同时挡杆15的底部设置有限位块19，挡杆15通过滑块17与滑杆16构成滑动结构，且挡杆15的滑动范围最大值为相邻2个第二圆孔14的间距，使该装置能够通过放置的物品的大小，对挡杆15的位置进行调节，滑杆16和滑块17的剖面形状均为圆形，且滑杆16贯穿于滑块17的内部，使该装置能够根据实际情况，从而对挡杆15进行旋转，固定螺丝18贯穿于第三圆孔21的内部，且第三圆孔21开设于第三固定板20的内表面，第三圆孔21与第二固定板13的间距等于挡杆15的高度，且挡杆15的剖面形状为“U”形，使该装置在正常使用时，能够通过挡杆15对物品固定的更加稳定。

工作原理：在使用该消声筒料架时，首先确定该装置是否完好，之后便可正常使用，将该装置放置到合适的位置，之后在根据需要放置的物品的高度，对该装置放置板12的位置进行调节，通过取出放置板12两侧的第一圆孔11内部的固定螺丝18，使放置板12和第一固定板10脱离固定，之后便能够取下放置板12，将放置板12放置到合适的高度之后，在与第一圆孔11进行连接，从而使放置板12和第一固定板10进行固定，之后在根据放置物品的宽度，对挡杆15的位置进行调节，先取出第三圆孔21内部的固定螺丝18，之后便可通过滑块17在滑杆16的上部滑动，使挡杆15进行滑动，从而便可对挡杆15的位置进行调节，之后根据滑杆16和滑块17的剖面形状均为圆形的设置，使操作人员能够向上旋转挡杆15，在将需要放置的物品放置到2个相邻的挡杆15的内侧，之后向下旋转挡杆15，使挡杆15的顶部能够穿过第二圆孔14，之后限位块19在重力的作用下能够固定在放置板12的上部，这时，该装置便对放置的物品进行固定，避免物品发生晃动的情况，当操作人员需要搬运该装置时，使用外部的叉车通过叉车口8将该装置托起，之后从该装置的最底部对转把5进行旋转，使转把5带动内底座4进行旋转，根据外底座2和连接杆3的螺纹连接结构，使内底座4能够收回到外底座2的内部，再将该装置放下，使铁芯静音轮6与地面相互接触，再对牵引器7进行拉动，从而便可带动该装置进行移动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。