一种注塑机新型收料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机新型收料装置，所述注塑机新型收料装置包括：集料槽，其为下部开口的锥形漏斗；传送装置，其位于所述集料槽的下方，所述传送装置包括平行设置的两条传送链条，且分别通过传动轮与传动电机相连，所述传动轮包括主动轮和从动轮，所述传送装置的末端设有挡板，所述挡板为两块，第一挡板垂直设于所述传送装置的末端，第二挡板设于所述传送装置的下方。本实用新型可提供一种可以自动对塑料杯成品进行整理码放的注塑机新型收料装置。
【专利说明】
一种注塑机新型收料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机新型收料装置。
【背景技术】
[0002]在电子元器件生产领域，自动化生产已成为了时代发展趋势，过去我厂对注塑成型后的继电器注零部件下料时采用传统的人工换筐、然后再人工封口的作业方式。当零部件积满一个料筐时，人工换下积满后的料筐，然后再换上空的料筐，最后再对换下的料筐人工封口，整个操作过程中需要人工频繁操作，封口效率低，极大地浪费了人力物力。为解决这一问题，中国专利CN201420434728.0公开了一种注塑机下料自动收料机，包括机架，所述机架设置为上下中三层，其中:上层设置有接料斗、热熔封口机和切膜机，上层还设置有相应的用于承载料筐的承载装置以及推动料筐运动的退筐装置，中层设置有用于升降料筐的定位装置，该中层下部还设置有推动料筐运动的送筐装置，下层设置有下降气缸和上托气缸，下层底部设置有热熔电控箱。
[0003]因此，基于这些问题，提供一种可以自动对塑料杯成品进行整理码放的注塑机新型收料装置具有重要的现实意义。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以自动对塑料杯成品进行整理码放的注塑机新型收料装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0006]—种注塑机新型收料装置，所述注塑机新型收料装置包括:
[0007]集料槽，其为下部开口的锥形漏斗；
[0008]传送装置，其位于所述集料槽的下方，所述传送装置包括平行设置的两条传送链条，且分别通过传动轮与传动电机相连，所述传动轮包括主动轮和从动轮，所述传送装置的末端设有挡板，所述挡板为两块，第一挡板垂直设于所述传送装置的末端，第二挡板设于所述传送装置的下方。
[0009]在上述的注塑机新型收料装置中，进一步的，所述传动电机设置在导轨上。
[0010]在上述的注塑机新型收料装置中，进一步的，所述传动电机通过液压杆与液压栗相连，所述液压栗固定安装。
[0011]在上述的注塑机新型收料装置中，进一步的，所述挡板在远离所述传送装置的末端的一侧设有向下弯曲的折弯部。
[0012]在上述的注塑机新型收料装置中，进一步的，所述第一挡板在靠近传送装置的一侧设有固定柱。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型设有传送装置和挡板，可以自动对塑料杯成品进行整理码放。
[0015]2、本实用新型通过设有导轨和液压杆，方便调节两条传送链条的距离，从而满足不同直径塑料杯成品的要求。
【附图说明】
[0016]以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0017]图1是注塑机新型收料装置的俯视图；
[0018]图2是注塑机新型收料装置的侧视图。
[0019]图中:
[0020]1.集料槽、2.开口、3.传送链条、4.主动轮、5.从动轮、6.传动电机、7.第一挡板、8.第二挡板、9.导轨、10.液压杆、11.液压栗、12.折弯部、13.固定柱。
【具体实施方式】
[0021]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的注塑机新型收料装置的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0022]将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
[0023]图1给出了注塑机新型收料装置的俯视图，并且通过图2示出了注塑机新型收料装置的侧视图，下面就结合图1和图2来具体说明本实用新型。
[0024]如图1-2所示，一种注塑机新型收料装置，所述注塑机新型收料装置包括:集料槽I，其为下部开口2的锥形漏斗;传送装置，其位于所述集料槽I的下方，所述传送装置包括平行设置的两条传送链条3，且分别通过传动轮与传动电机6相连，所述传动轮包括主动轮4和从动轮5，所述传送装置的末端设有挡板，所述挡板为两块，第一挡板7垂直设于所述传送装置的末端，第二挡板8设于所述传送装置的下方。
[0025]作为举例，在本实用新型中，塑料杯成品从集料槽I落入两个传送链条3之间，事先通过改变主动轮4和从动轮5之间的距离，调节两个传送链条3之间的距离，使其略小于塑料杯成品的开口处的直径，从而塑料杯开口朝上卡在两个传送链条3之间，直至遇到第二挡板8，使塑料杯成品开口朝向传送链条3运动方向，直至遇到第一挡板7停止运动。从而使每个塑料杯成品开口朝向传送链条3运动方向摞在一起，从而本实用新型可以自动对塑料杯成品进行整理码放。
[0026]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述传动电机6设置在导轨9上，方便在调节传送链条3之间距离时，对传动电机6进行移动。
[0027]需要指出的是，所述传动电机6通过液压杆10与液压栗11相连，所述液压栗11固定安装。本实用新型通过设有导轨9和液压杆10，方便调节两条传送链条3的距离，从而满足不同直径塑料杯成品的要求。
[0028]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述挡板在远离所述传送装置的末端的一侧设有向下弯曲的折弯部12。
[0029]作为举例，在本实用新型中一个实施例中，第二挡板8为圆弧状，在靠近第一挡板7的边缘的切线与水平面平行，在远离第一挡板7的边缘的切线与折弯部12上表面相互重合，从而使塑料杯成品从垂直放置变成水平放置。
[0030]作为举例，在本实用新型中另一个实施例中，第二挡板8的中央为凹陷，从而防止塑料杯成品左右晃动，产生偏差。
[0031]在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对注塑机新型收料装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。
[0032]例如，在一些实施例中，可以考虑所述第一挡板7在靠近传送装置的一侧设有固定柱13，从而对塑料杯成品做进一步的固定。
[0033]更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，固定柱13通过螺栓与第一挡板7进行固定，且第一挡板7上垂直设有一排用于固定柱13进行固定的螺孔，从而可以调节固定柱13的高度，从而可以使固定柱13适应不同直径的塑料杯成品。
[0034]综上所述，本实用新型可提供一种可以自动对塑料杯成品进行整理码放的注塑机新型收料装置。
[0035]以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种注塑机新型收料装置，其特征在于:所述注塑机新型收料装置包括: 集料槽，其为下部开口的锥形漏斗； 传送装置，其位于所述集料槽的下方，所述传送装置包括平行设置的两条传送链条，且分别通过传动轮与传动电机相连，所述传动轮包括主动轮和从动轮，所述传送装置的末端设有挡板，所述挡板为两块，第一挡板垂直设于所述传送装置的末端，第二挡板设于所述传送装置的下方。2.根据权利要求1所述的注塑机新型收料装置，其特征在于:所述传动电机设置在导轨上。3.根据权利要求2所述的注塑机新型收料装置，其特征在于:所述传动电机通过液压杆与液压栗相连，所述液压栗固定安装。4.根据权利要求1所述的注塑机新型收料装置，其特征在于:所述挡板在远离所述传送装置的末端的一侧设有向下弯曲的折弯部。5.根据权利要求1-4中任一项所述的注塑机新型收料装置，其特征在于:所述第一挡板在靠近传送装置的一侧设有固定柱。
【文档编号】B65G17/06GK205616084SQ201620150292
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】刘凤亭
【申请人】天津佰晟汇锦电子有限公司