一种钢带辅助支架的制作方法

本实用新型涉及钢带加工领域，特别涉及一种钢带辅助支架。

背景技术：

由于钢带本身非常重，一般都先靠在辅助支架上，再利用吊车吊起存放至指定地点。由于辅助支架遮挡住了与其紧邻的钢带的吊装孔，导致吊车的勾子无法进入吊装口，只能改由内侧勾起的方式对边缘处的钢卷进行吊装，操作起来十分麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢带辅助支架，该装置设计合理、结构简单，便于安装和维护，节约了大量的人力及物力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢带辅助支架，其技术要点是，包括第一竖支撑、第二竖支撑和横支撑，第一竖支撑、第二竖支撑通过横支撑连接在一起，横支撑设于钢带吊装孔的圆心下方、靠近吊装孔下边缘的位置，所述的第一竖支撑和第二竖支撑均由立板、斜梁和底梁构成，所述的立板、斜梁和底梁首尾顺次相接，在立板上还连接有木支撑，所述的木支撑与钢带端面接触。

上述方案中，所述的竖支撑为三角形结构。

本实用新型的有益效果是：该钢带辅助支架，通过两个竖支撑对钢带进行固定，连接两个竖支撑的横支撑位于钢带吊装孔的下部，保证吊钩能够进入吊装孔，无需改变吊钩方向即可实现吊装，该结构能够有效的提高吊装效率，具有结构简单、设计合理的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中钢带辅助支架的结构示意图；

图中序号说明如下：1竖支撑、11立板、12斜梁、13底梁、2竖支撑、3横支撑、4钢带、41吊装孔。

具体实施方式

使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例中的钢带辅助支架，包括竖支撑1、竖支撑2和横支撑3，竖支撑1、竖支撑2通过横支撑3连接在一起。横支撑3设于钢带4吊装孔41的圆心下方、靠近吊装孔41下边缘的位置，避开钢带4的吊装孔，竖支撑1和竖支撑2均由立板11、斜梁12和底梁13构成，立板11、斜梁12和底梁13首尾顺次相接形成三角形结构，在立板11上还连接有木支撑，木支撑的外形与立板11相适应，比立板11的宽度略宽，木支撑与立板11通过螺栓固定连接，木支撑与钢带4端面接触，防止钢带与立板11直接接触造成钢带划伤或破损。

本实施例中的钢带辅助支架，在吊装时，由于横支撑3下移，露出了吊装孔41，工作人员吊装时，不需要改变吊钩方向，非常方便，节省了更多时间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。