采煤机电缆防护装置的制作方法

文档序号:16018388发布日期:2018-11-20 22:02阅读:324来源:国知局
采煤机电缆防护装置的制作方法

本实用新型涉及矿井综采机械化工作面采煤机电缆保护装置,特别适用于倾斜角度及倾斜长度较大的工作面,使采煤机电缆及拖移装置在电缆槽实现顺利拖移的装置,属于矿井井下工作面采煤机电缆防护设施技术领域。



背景技术:

综采工作面,采煤机电缆拖移装置使用一段时间后就会老化变形。当采煤机运行到工作面上、下端头,由于采面支护条件、地质条件等原因,经常出现采煤机不能到达上、下止点的情况,运输机叉帮中部处的电缆拖移装置不能拉直,回弯处就会凸起,高出叉帮上沿。当采煤机再次割煤通过此处时,电缆及拖移装置就会滑向凸起部位的两侧,如果滑向煤壁侧,电缆及拖移装置有可能滑入运输机,造成刮坏电缆及拖移装置,造成电缆及拖移装置的变形、减少其使用寿命,严重时可以直接损坏电缆,造成巨大的经济损失,同时也存在着很大的安全隐患。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供在井下地质条件复杂工作面对采煤机电缆及拖移装置能有效防护的装置,延长采煤机电缆使用周期,提高开机率的采煤机电缆防护装置。

本实用新型所采取的技术方案是:

一种采煤机电缆防护装置,包括刮板运输机溜槽,刮板运输机溜槽侧面设置有刮板运输机挡煤板;相邻刮板运输机挡煤板连接处的两侧各设置一块挡煤板连接板;挡煤板连接板包括内侧挡煤板连接板和外侧挡煤板连接板;运输机挡煤板与L形叉帮形成电缆槽,外侧挡煤板连接板为矩形板,包括电缆防护装置,电缆防护装置包括:外侧挡煤板连接板和设置在外侧挡煤板连接板上方的U型防护栏;U型防护栏开口向下;U型防护栏沿竖直方向设置;U型防护栏一侧表面与外侧挡煤板连接板外侧表面相焊接,所述U型防护栏由圆钢折弯形成;所述外侧挡煤板连接板中部设置有与外侧挡煤板连接板相垂直的支撑梁。

所述支撑梁表面设置有用于放置电缆的圆弧形导向槽。

所述支撑梁为Φ60壁厚3mm的圆钢管。

所述U型防护栏为Φ20的圆钢折弯形成。

本实用新型相对现有技术的有益效果:

本实用新型采煤机电缆防护装置,结构简单,防止采煤机上、下行走时电缆及拖移装置挂、卡及掉进刮板运输机,造成电缆损坏,延长了采煤机电缆及拖移装置的使用寿命。同时避免员工处理采煤机电缆掉进刮板运输机时出现安全问题。

附图说明

图1是本实用新型采煤机电缆防护装置的主视结构示意图;

图2是本实用新型采煤机电缆防护装置的侧视结构示意图;

图3是本实用新型采煤机电缆防护装置的俯视结构示意图;

图4是本实用新型采煤机电缆防护装置的安装结构示意图。

附图中主要部件符号说明:

图中:

1、刮板运输机溜槽 2、刮板运输机挡煤板

3、电缆防护装置 4、挡煤板连接板

5、电缆槽 6、叉帮

7、支撑梁。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:

附图1-4可知,一种采煤机电缆防护装置,包括刮板运输机溜槽1,刮板运输机溜槽1侧面设置有刮板运输机挡煤板2;刮板运输机挡煤板2连接处的两侧各设置一块挡煤板连接板;挡煤板连接板包括内侧挡煤板连接板4和外侧挡煤板连接板31;运输机挡煤板2与L形叉帮6形成电缆槽5,外侧挡煤板连接板31为矩形板,包括电缆防护装置3,电缆防护装置包括:外侧挡煤板连接板31和设置在外侧挡煤板连接板上方的U型防护栏32;U型防护栏32开口向下;U型防护栏32沿竖直方向设置;U型防护栏32一侧表面与外侧挡煤板连接板31外侧表面相焊接,所述U型防护栏32由圆钢折弯形成;所述外侧挡煤板连接板31中部设置有与外侧挡煤板连接板相垂直的支撑梁7。

所述支撑梁7表面设置有用于放置电缆的圆弧形导向槽。

所述支撑梁7为Φ60壁厚3mm的圆钢管。

所述U型防护栏32为Φ20的圆钢折弯形成。

本实用新型采煤机电缆防护装置,安装在刮板运输机中部槽档煤板的连接板处。采煤机在该装置的下方时,该装置圆钢管托架托起采煤机电缆及拖移装置,当采煤机返回在该装置的上方向上行走时,采煤机电缆及拖移装置压在下层电缆及拖移装置上滑行,即使上层电缆左右摆动,由于有该装置圆钢管托架托起,上层电缆及拖移装置也不会勒挤到下层采煤机电缆和挡煤板、叉帮的间隙中,造成电缆及拖移装置变形损坏。该装置的U型圆钢防止上层电缆及拖移装置爬出电缆槽,滑入刮板运输机内,避免造成电缆及拖移装置损坏。

本实用新型采煤机电缆防护装置,结构简单,防止采煤机上、下行走时电缆及拖移装置挂、卡及掉进刮板运输机,造成电缆损坏,延长了采煤机电缆及拖移装置的使用寿命。同时避免员工处理采煤机电缆掉进刮板运输机时出现安全问题。

本实用新型采煤机电缆防护装置,是用工作面刮板运输机挡煤板的连接板与Φ20的圆钢及Φ60壁厚3mm的圆钢管焊接在一起,该装置中Φ20的圆钢制成U形,宽350mm,高500mm,U形圆钢开口向下与连接板上部焊接,焊接后高出连接板上边300mm,与连接板焊接的长度是150mm,Φ60的圆钢管长210mm,与连接板的平面垂直焊接,焊接后的连接板,用螺栓安装在工作面刮板运输机中部电缆槽的挡煤板上,防止采煤机运行割煤,其电缆拖移装置通过运输机叉帮中部时,勒入下层拖移装置的空隙中,又防止上层电缆通过时,掉进刮板运输机,起到保护电缆的作用,防止采煤机上、下行走时电缆及拖移装置挂、卡及掉进刮板运输机,造成电缆损坏,延长了采煤机电缆及拖移装置的使用寿命。同时避免员工处理采煤机电缆掉进刮板运输机时出现安全问题。

本实用新型采煤机电缆防护装置,安装在刮板运输机中部槽档煤板的连接板处。采煤机在该装置的下方时,该装置圆钢管托架托起采煤机电缆及拖移装置,当采煤机返回在该装置的上方向上行走时,采煤机电缆及拖移装置压在下层电缆及拖移装置上滑行,即使上层电缆左右摆动,由于有该装置圆钢管托架托起,上层电缆及拖移装置也不会勒挤到下层采煤机电缆和挡煤板、叉帮的间隙中,造成电缆及拖移装置变形损坏。该装置的U型圆钢防止上层电缆及拖移装置爬出电缆槽,滑入刮板运输机内,避免造成电缆及拖移装置损坏。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案范围内。

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