一种可移动式储罐的制作方法

本实用新型涉及化工容器技术领域，具体为一种可移动式储罐。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。

就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。

目前，中大型储罐大多都是固定安装在地面上的，一旦固定在地面上，便无法移动，不够灵活，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式储罐，通过液压缸控制升降杆升降，从而使支撑座上提，当支撑座上提至一定高度，移动轮的轮胎与地面接触，通过其他工具(拖车、钢丝绳等)配合推拉拉手，从而使整体移动，由于移动轮内设置有伸缩杆和弹簧的配合，避免在移动过程中因震动导致储罐损坏，当移动到指定位置后，通过升降杆将支撑座下降，使整体被撑起来，直至移动轮离开地面，该实用新型解决了储罐无法移动的难题，使用起来比较灵活和方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式储罐，包括罐体、入料口、温度计口、人孔、拉手、备用口、升降座移动轮及出料口，罐体上表面分别安装有入料口、温度计口及人孔，罐体外侧表面均匀分布有若干个拉手，罐体底部一侧固定安装有出料口，罐体底部另一侧固定安装有备用口，罐体下表面与升降座上表面固定相连，升降座内部下表面固定安装有若干个移动轮。

优选的，升降座包括顶座、支撑座、凹槽、升降杆、液压缸及油管，顶座为圆盘结构，支撑座为圆环形结构，顶座下表面内部开有凹槽，支撑座顶端活动设置于凹槽内，升降杆有若干个，升降杆顶端与凹槽固顶端相连，升降杆底端与支撑座顶端固定相连，顶座下表面还安装有液压缸，升降杆分别通过油管与液压缸相连。

优选的，升降杆包括上杆体、下杆体、上连接板、下连接板及油嘴，上杆体顶端有上连接板底部相连，下杆体顶端设置于上杆体内，下杆体底部与下连接板相连，上杆体外侧固定安装有油嘴。

优选的，移动轮包括固定板、伸缩杆、轮托、轮胎、旋转轴及弹簧，固定板下表面与伸缩杆顶端相连，伸缩杆底端与轮托顶端相连，轮胎通过旋转轴设置于轮托内侧，弹簧设置于伸缩杆外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过液压缸控制升降杆升降，从而使支撑座上提，当支撑座上提至一定高度，移动轮的轮胎与地面接触，通过其他工具(拖车和钢丝绳配合)推拉拉手，从而使整体移动，由于移动轮内设置有伸缩杆和弹簧的配合，避免在移动过程中因震动导致储罐损坏，当移动到指定位置后，通过升降杆将支撑座下降，使整体被撑起来，直至移动轮离开地面，解决了储罐无法移动的难题，使用起来比较灵活和方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降座结构示意图。

图3为升降座俯视示意图。

图4为升降杆结构示意图。

图5为移动轮结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式储罐，包括罐体 1、入料口2、温度计口3、人孔4、拉手5、备用口6、升降座7、移动轮8及出料口9，罐体1上表面分别安装有入料口2、温度计口3及人孔4，罐体1外侧表面均匀分布有若干个拉手5，罐体1底部一侧固定安装有出料口9，罐体1 底部另一侧固定安装有备用口6，罐体1下表面与升降座7上表面固定相连，升降座7内部下表面固定安装有若干个移动轮8。

如图2-3所示，升降座7包括顶座71、支撑座72、凹槽73、升降杆74、液压缸75及油管76，顶座71为圆盘结构，支撑座72为圆环形结构，顶座71 下表面内部开有凹槽73，支撑座72顶端活动设置于凹槽73内，升降杆74有若干个，升降杆74顶端与凹槽73固顶端相连，升降杆74底端与支撑座72顶端固定相连，顶座71下表面还安装有液压缸75，升降杆74分别通过油管76与液压缸75相连。

如图4所示，升降杆74包括上杆体741、下杆体742、上连接板743、下连接板744及油嘴745，上杆体741顶端有上连接板743底部相连，下杆体742顶端设置于上杆体741内，下杆体742底部与下连接板744相连，上杆体741外侧固定安装有油嘴745。

如图5所示，移动轮8包括固定板81、伸缩杆82、轮托83、轮胎84、旋转轴85及弹簧86，固定板81下表面与伸缩杆82顶端相连，伸缩杆82底端与轮托83顶端相连，轮胎84通过旋转轴85设置于轮托83内侧，弹簧86设置于伸缩杆82外侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。