木板储漆结构的制作方法

文档序号:16159268发布日期:2018-12-05 19:16阅读:118来源:国知局
木板储漆结构的制作方法

本实用新型涉及木板加工装饰技术领域,特别是涉及一种木板储漆结构。



背景技术:

木板储漆结构是运用在木板外条纹刷制机上,用于对木板进行上漆的装置,目前,在已加工成型的木板表面刷上条纹油漆往往使用木板外条纹刷制机,以将木板的外表面刷制上颜色相间或者相同颜色的条纹,旨在人为地装饰木板的外表面,是木板加工装饰的细分领域。随着科学技术及社会经济的发展,传统的手工刷漆的方式逐步被机械替代,以提高生产效率。

然而,传统的木板储漆结构存在缺陷,不能合理的控制出漆量,导致刷制的纹路中油漆的含量忽多忽少,同一条纹路上的颜色深浅不一,一方面影响外观,另一方面是使得油漆的使用量不可控,造成油漆的用量不可精确衡量,严重的还造成纹路的边缘产生毛刺,次品率高。



技术实现要素:

基于此,有必要针对如何提高出漆的均匀性,提高产品良率的技术问题,提供一种木板储漆结构。

一种木板储漆结构,应用于木板外条纹刷制机,该木板储漆结构包括:安装板以及若干油漆漏斗,所述安装板开设有若干安装穿口,每一所述油漆漏斗对应穿设一所述安装穿口并与所述安装板弹性连接;其中,所述油漆漏斗包括本体、弹性件以及重力盖板,所述本体开设有收容槽,所述弹性件设置于所述本体的外侧壁,所述弹性件用于在连接至外部后限制所述本体的移动,所述重力盖板盖设所述收容槽并与所述收容槽滑动连接;所述本体于所述收容槽的槽底开设有若干穿孔,所述本体于每一所述穿孔设置有挡设所述穿孔的通过层、挡设层以及接触层,所述通过层、所述挡设层以及所述接触层分别平行间隔设置,且所述通过层开设有若干通过口,所述挡设层开设有挡设穿口,所述接触层开设有若干刷制穿口;所述重力盖板包括盖体及重力球,所述重力球设置于所述盖体的一侧面上,所述盖体盖设所述收容槽并与所述收容槽滑动连接,所述盖体用于在所述收容槽装有油漆时盖设在油漆液面上并通过所述重力球的向油漆施加压力。

在其中一个实施例中,所述本体包括相连接的方形施压部以及U形刷制部,对应的,所述收容槽包括相连通的方形槽及U形槽,若干所述穿孔开设于所述U形刷制部的底部并分别与所述U形槽连通,所述通过层、所述挡设层以及所述接触层分别与所述U形刷制部的底部连接。

在其中一个实施例中,所述盖体为方形板体结构。

在其中一个实施例中,所述盖体与所述方形槽相契合。

在其中一个实施例中,所述安装板的两端开设有螺纹口,所述安装板通过两所述螺纹口安装至外部。

在其中一个实施例中,所述弹性件为弹簧。

在其中一个实施例中,若干所述穿孔呈一排间隔均匀设置。

在其中一个实施例中,若干所述通过口、所述挡设穿口以及若干所述刷制穿口依次连通。

在其中一个实施例中,若干所述通过口于所述挡设层的垂直投影位于所述挡设穿口的周缘。

在其中一个实施例中,若干所述刷制穿口于所述挡设层的垂直投影位于所述挡设穿口的周缘。

上述木板储漆结构,通过在安装板上安装设置若干个油漆漏斗,每一个油漆漏斗在弹性件的作用下与安装板之间弹性连接以限制其移动,使用时往收容槽盛入油漆,然后将盖体盖设在油漆液面上,通过重力球的重力向油漆施加压力,如此使得收容槽中的油漆可受力从若干穿孔中流出,而油漆流出时受通过层、挡设层以及接触层的阻挡,使得油漆流出的过程均匀缓慢,从而使得刷制在木板上的油漆条纹路的油漆含量均等,颜色均一且边缘无毛刺,产品良率高。

附图说明

图1为一个实施例中木板储漆结构的结构示意图;

图2为一个实施例中木板储漆结构的拆解结构示意图;

图3为一个实施例中油漆漏斗的结构示意图;

图4为一个实施例中油漆漏斗的另一视角的结构示意图;

图5为一个实施例中油漆漏斗的部分结构的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

本发明提供一种木板储漆结构,该木板储漆结构应用于木板外条纹刷制机,该木板储漆结构包括:安装板以及若干油漆漏斗,所述安装板开设有若干安装穿口,每一所述油漆漏斗对应穿设一所述安装穿口并与所述安装板弹性连接;其中,所述油漆漏斗包括本体、弹性件以及重力盖板,所述本体开设有收容槽,所述弹性件设置于所述本体的外侧壁,所述弹性件用于在连接至外部后限制所述本体的移动,所述重力盖板盖设所述收容槽并与所述收容槽滑动连接;所述本体于所述收容槽的槽底开设有若干穿孔,所述本体于每一所述穿孔设置有挡设所述穿孔的通过层、挡设层以及接触层,所述通过层、所述挡设层以及所述接触层分别平行间隔设置,且所述通过层开设有若干通过口,所述挡设层开设有挡设穿口,所述接触层开设有若干刷制穿口;所述重力盖板包括盖体及重力球,所述重力球设置于所述盖体的一侧面上,所述盖体盖设所述收容槽并与所述收容槽滑动连接,所述盖体用于在所述收容槽装有油漆时盖设在油漆液面上并通过所述重力球的向油漆施加压力。

在其中一个实施例中,本体包括相连接的方形施压部以及U形刷制部,对应的,收容槽包括相连通的方形槽及U形槽,若干穿孔开设于U形刷制部的底部并分别与U形槽连通,通过层、挡设层以及接触层分别与U形刷制部的底部连接。盖体为方形板体结构。在其中一个实施例中,盖体与方形槽相契合。在其中一个实施例中,安装板的两端开设有螺纹口,安装板通过两螺纹口安装至外部。弹性件为弹簧。若干穿孔呈一排间隔均匀设置。若干通过口、挡设穿口以及若干刷制穿口依次连通。若干通过口于挡设层的垂直投影位于挡设穿口的周缘。若干刷制穿口于挡设层的垂直投影位于挡设穿口的周缘。

上述各个实施例中的木板储漆结构,通过在安装板上安装设置若干个油漆漏斗,每一个油漆漏斗在弹性件的作用下与安装板之间弹性连接以限制其移动,使用时往收容槽盛入油漆,然后将盖体盖设在油漆液面上,通过重力球的重力向油漆施加压力,如此使得收容槽中的油漆可受力从若干穿孔中流出,而油漆流出时受通过层、挡设层以及接触层的阻挡,使得油漆流出的过程均匀缓慢,从而使得刷制在木板上的油漆条纹路的油漆含量均等,颜色均一且边缘无毛刺,产品良率高。

为了对上述木板储漆结构作出进一步的说明,以充分公开该木板储漆结构的结构和原理,请一并参阅图1、图2、图3、图4和图5,木板储漆结构500包括:安装板510以及若干油漆漏斗520,安装板510开设有若干安装穿口511,每一油漆漏斗520对应穿设一安装穿口511并与安装板510弹性连接。在一实施例中,安装穿口511的数量为三个。油漆漏斗520的数量为三个。这样通过三个油漆漏斗520即可在待刷制木板的表面刷制三条油漆条纹,可以理解,通过设置油漆漏斗520的数量可以对应在待刷制木板的表面刷制数量不同的油漆条纹,此处可以根据需要进行调整设置,例如通过设置不同型号的木板储漆结构500以对应数量不同的油漆条纹,即根据实际的生产需求而定。

在一实施例中,油漆漏斗520包括本体521、弹性件522以及重力盖板523,本体521开设有收容槽5211,弹性件522设置于本体521的外侧壁,弹性件522用于在连接至外部后限制本体521的移动,本实施例中,所述弹性件的末端与所述安装板连接以限制所述本体的移动,在其中一个实施例中,弹性件522为弹簧。具体的,弹性件522与所述安装板510螺接,即通过在所述安装板510开设螺孔而在螺钉的作用下将弹性件522的末端螺接固定在所述安装板510上。重力盖板523盖设收容槽5211并与收容槽5211滑动连接。本体521于收容槽5211的槽底开设有若干穿孔530。在其中一个实施例中,若干穿孔530呈一排间隔均匀设置。本体521于每一穿孔530设置有挡设穿孔530的通过层531、挡设层532以及接触层533,通过层531、挡设层532以及接触层533分别平行间隔设置,且通过层531开设有若干通过口5311,挡设层532开设有挡设穿口5312,接触层533开设有若干刷制穿口5313。

在一实施例中,重力盖板523包括盖体5231及重力球5232,重力球5232设置于盖体5231的一侧面上,盖体5231盖设收容槽5211并与收容槽5211滑动连接,盖体5231用于在收容槽5211装有油漆时盖设在油漆液面上并通过重力球5232的向油漆施加压力。

在其中一个实施例中,本体521包括相连接的方形施压部541以及U形刷制部542,对应的,收容槽5211包括相连通的方形槽及U形槽,若干穿孔530开设于U形刷制部的底部并分别与U形槽连通,通过层531、挡设层532以及接触层533分别与U形刷制部的底部连接。在其中一个实施例中,盖体5231为方形板体结构。在其中一个实施例中,盖体5231与方形槽相契合。在其中一个实施例中,安装板510的两端开设有螺纹口,安装板510通过两螺纹口安装至外部。在其中一个实施例中,若干通过口5311、挡设穿口5312以及若干刷制穿口5313依次连通。在其中一个实施例中,若干通过口5311于挡设层532的垂直投影位于挡设穿口5312的周缘。在其中一个实施例中,若干刷制穿口5313于挡设层532的垂直投影位于挡设穿口5312的周缘。

如此,通过在安装板510上安装设置若干个油漆漏斗520,每一个油漆漏斗520在弹性件522的作用下与安装板510之间弹性连接以限制其移动,使用时往收容槽5211盛入油漆,然后将盖体5231盖设在油漆液面上,通过重力球5232的重力向油漆施加压力,如此使得收容槽5211中的油漆可受力从若干穿孔530中流出,而油漆流出时受通过层531、挡设层532以及接触层533的阻挡,使得油漆流出的过程均匀缓慢,从而使得刷制在木板上的油漆条纹路的油漆含量均等,颜色均一且边缘无毛刺,产品良率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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