一种新型按压泵式牙膏管的制作方法

本实用新型涉及一种牙膏管，尤其涉及一种新型的按压泵式牙膏管，属于日化用品应用技术领域。

背景技术：

当前，在日化用品应用领域，料体的包装通常采用软管包装和泵式包装瓶。

然而，随着人们生活水平的提高和技术水平的进步，现在对各种日用品的包装结构要求也越来越高，目前使用软管挤压式牙膏管的外观就显得格外陈旧，且已无法满足不了消费者对产品在美感上的要求，而料体作为消费者日常生活中必不可少的洗漱用品，其承装料体的牙膏管的结构无论在使用方便还是在结构上，都是越简单，使用越方便越好，因此在外观和结构上对牙膏管上进行改进，更能满足消费者的需求。

为了满足消费者的需求，泵式结构的牙膏管应运而生，泵式牙膏管的使用方法通常采用上下按压的方式，但是目前市面上所使用牙膏管，料体挤出管体时，不能直接把管体截断，这样就使裸露在外出的料体因接触空气而容易受到污染。

为了改进改现象，大部分厂家对泵式牙膏管的结构进行改进，现在牙膏管的结构大部分采用45度斜角按压，料体挤出后，通过斜的按盖自带的截断结构把料体截断，但是该结构的按压方法容易导致手部疼痛，造成手感不佳，这样就容易使按压困难，且这样的按压方式也使挤出的料体不均匀。

上述泵体牙膏管结构普遍存在的问题和缺陷有泵体与管体连接不牢固，泵体的弹性差，功能不足，且其密封性差，组装困难，活塞不稳定等，这些缺陷严重的影响了料体的使用效果，以及料体的质量。

技术实现要素：

本实用新型为了上述问题及缺陷，满足消费者对牙膏管的需求，提供了一种新型按压泵式牙膏管。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型按压泵式牙膏管，包括外盖、管体、盖主体及底座；所述盖主体设置在管体的上端，且与管体扣位连接；所述外盖设置在盖主体的外侧，且与盖主体扣位连接；所述底座设置在管体的底端部，且与管体扣位连接；其特征在于：所述盖主体由按压盖、切断结构、硅胶阀及内盖组成；所述按压盖设置在内盖的上端，且与内盖扣位连接；所述切断结构设置在按压盖的侧端，且与内盖扣位连接；所述硅胶阀设置在内盖的下端，且与内盖扣位连接；所述切断结构的两侧各设有一个连接轴，所述切断结构通过该连接轴与内盖扣位连接，并随连接轴往返转动，实现料体的挤出及切断；所述按压盖的内部设有两个按压柱，所述按压盖通过该按压柱连接切断结构，且通过该按压柱控制切断结构的往返运动，实现料体的切断作用；所述内盖上设有导流管；所述硅胶阀上设有导流槽；所述内盖上的导流管与硅胶阀内的导流槽卡嵌连接。

进一步改进，所述切断结构由切断片、两个连接轴、一个连接骨架组成；所述切断片设置在连接骨架的顶端，且与连接骨架连接成一体结构；所述两个连接轴分别设置于连接骨架的两侧；所述连接骨架由两个连接支架、一个连接杆组成；所述两个连接支架分别设置于连接杆的两侧，且分别与连接杆连接；所述连接杆与两个连接支架均垂直设置。

进一步改进，所述按压盖由两个导向块、两个按压柱、及盖体组成；所述两个按压柱设置在盖体的内部顶端，通过该按压柱实现与切断结构的活动连接；所述两个导向块设置在盖体的两侧，通过该两个导向块与内盖的扣位连接；所述盖体上还设有手指按压位；所述手指按压位呈倾斜的圆弧状，这样是为了增加手指按压的舒适度。

进一步改进，所述内盖上设有两个用于两个连接按压盖的导槽；所述导槽呈长方体结构；所述导槽的上端设有用于限制按压盖移动位置的限位结构；所述内盖上设有两个用于连接切断结构的连接孔；所述连接孔为圆柱状连接孔。

进一步改进，硅胶阀呈上窄下宽的瓶状结构，由密封体、导流槽、密封圈、出液槽、及四个扣位件组成；所述密封圈设置在密封体的内圈上，用于增强硅胶阀的密封性；所述出液槽设置在导流槽的下口部位，便于料体的流出。

进一步改进，所述硅胶阀为密封阀，具体的，为硅胶密封阀；其材质为热塑性弹性体。

进一步改进，所述管体内设有一个活塞，且与管体过盈连接；所述活塞由塞体、上裙边、下裙边、连接柱组成；所述上裙边设置在塞体的上端部；所述下裙边设置在塞体的下端部；所述连接柱设置在塞体的内部中心部位；所述连接柱的内部设有一个密封柱；所述连接柱的外侧端部设有六个加强筋；所述活塞内部还设有一个小内塞，且与活塞扣位连接。

现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用安装在管体内部的硅胶阀，实现牙膏管在按压时的反弹力作用，使管体内腔形成负压，将料体挤出；利用带有密封柱的活塞推动料体在牙膏管的移动、挤出，同时利于料体从底部灌装时的排气，防止管内料体因空气的影响而使按压困难，及料体受到空气的污染；利用安装在盖主体中的按压盖进行料体的按压，便于料体被挤出牙膏管；利用安装在盖主体内的切断片实现料体的自动切断，有效地实现了料体的自动切断，且防止料体受到空气的污染。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型中的盖主体部分结构示意图。

图4是本实用新型中切断结构的结构示意图。

图5是本实用新型中按压盖的结构示意图。

图6是本实用新型中内盖的结构示意图。

图7是本实用新型中硅胶阀的外部结构示意图。

图8是本实用新型中硅胶阀的内部结构示意图。

图9是本实用新型中活塞的结构示意图。

其中，1、外盖；2、按压盖；3、切断结构；4、内盖；5、硅胶阀；6、管体；7、活塞；8、底座。

2-1、第一导向块；2-2、第一按压柱；2-3、手指按压位；2-4、第二按压柱；2-5、第二导向块；2-6、盖体；2-7、限位结构。

3-1、切断片；3-2、第一连接轴；3-3、第一连接支架；3-4、连接杆；3-5、第二连接支架；3-6、第二连接轴。

4-1、导流管；4-2、第一连接孔；4-3、第一限位结构；4-4、第一导槽。

5-1、密封圈；5-2、导流槽；5-3、出液槽；5-5、密封体；5-6扣位件。

7-1、加强筋；7-2、连接柱；7-3、密封柱；7-4、上裙边；7-5、下裙边；7-6、塞体；7-7、小内塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型通过具体的实施例进行描述，具体内容如下：

如图1-图9所示，一种新型按压泵式牙膏管，包括外盖1、管体6、盖主体及底座8。

所述盖主体设置在管体6的上端，且与管体6扣位连接，具体的，盖主体与管体6之间采用凹凸式扣位连接方式连接。

所述外盖1设置在盖主体的外侧，且与盖主体扣位连接；具体的，盖主体与外盖1之间采用凹凸式扣位连接方式连接。

所述底座8设置在管体6的底端部，且与管体6扣位连接；具体的，底座8月管体6之间采用可拆卸式扣位连接方式连接；通过该增加底座8的设计，使牙膏管放置时达到平稳的效果，且也使牙膏管整体美观，同时还能防止外物进入管体6。

所述管体6的内部设有一个活塞7；所述活塞7与管体6过盈配合。

优选的，所述外盖1为透明外盖或实色外盖，这样主要是为了加强牙膏管的美感；同时，外盖1的设计也使牙膏管的打开或关闭十分方便，也防止了料体因接触空气受到污染；

优选的，在本实用新型中，所述管体6为上下相通的管体。

进一步的，所述盖主体由按压盖2、切断结构3、硅胶阀5及内盖4组成（图2、图3所示）；所述按压盖2设置在内盖4的上端，且与内盖4扣位连接；所述切断结构3设置在按压盖2的侧端，且与内盖4卡扣连接；所述硅胶阀5设置在内盖4的下端，且与内盖4扣位连接。

进一步的，所述切断结构3由切断片3-1、两个连接轴、一个连接骨架组成，如图4所示；所述切断片3-1设置在连接骨架的顶端，且与连接骨架连接成一体结构；连接骨架与设置在按压盖2内部的按压柱间隙连接，通过按压柱的上下运动，实现切断片3-1的往返运动，进而实现料体的切断。

所述两个连接轴分别为第一连接轴3-2、第二连接轴3-6；所述第一连接轴3-2与第二连接轴3-6分别设置于连接骨架的两侧；通过该第一连接轴3-2、第二连接轴3-6实现切断结构与内盖4的连接，且控制着切断结构随连接往返转动，实现料体的挤出及切断；且使切断片3-1的运动轨迹为圆弧状轨迹。

所述连接骨架由两个连接支架、一个连接杆3-4组成；所述两个连接支架分别为第一连接支架3-3、第二连接支架3-5；所述第一连接支架3-3、第二连接支架3-5分别设置于连接杆的两侧，且分别与连接杆3-4连接；所述连接杆3-4与第一连接支架3-3、第二连接支架3-5均垂直设置。

进一步的，所述按压盖2由两个导向块、两个按压柱、及盖体2-6组成，如图5所示。

所述两个按压柱，分别为第一按压柱2-2、第二按压柱2-4，所述第一按压柱2-2及第二按压柱2-4分别设置在盖体的内部顶端，通过该第一按压柱2-2及第二按压柱2-4实现与切断结构的活动连接；具体的，所述第一按压柱2-2连接设置在切断结构3内的第二连接支架3-5；所述第二按压柱2-4连接设置在切断结构3内的第一连接支架3-3。

所述两个导向块分别为第一导向块2-1、第二导向块2-5，所述第一导向块2-1、第二导向块2-5分别设置在盖体2-6的两侧，通过该两个导向块与内盖4的扣位连接。

所述盖体2-6上设有两个限位结构2-7；该限位结构2-7在切断结构3随按压盖2的按压柱往返移动时，保证按压盖2与切断结构3的运动同步，且使它们不会产生脱离。

所述盖体2-6上还设有手指按压位2-3；所述手指按压位2-3呈倾斜的圆弧状，这样是为了增加手指按压的舒适度。

进一步的，所述内盖4上设有两个用于两个连接按压盖的导槽，分别为第一导槽4-4、第二导槽（图中未示出），如图6所示。

设置在按压盖2上的两个导向块就分别安装在第一导槽4-4、第二导槽内；具体的，第一导向块2-1安装在第一导槽4-4内，且通过挤压的方式进入第一导槽4-4内；第二导向块2-5安装在第二导槽内，且通过挤压的方式进入第二导槽内。

所述第一导槽4-4呈长方体结构；第二导槽结构与第一导槽4-4相同。

所述第一导槽4-4的上端设有用于限制按压盖移动位置的限位结构，为第一限位结构4-3；所述第二导槽的上端也设有用于限制按压盖移动位置的限位结构，为第二限位结构（图中未示出）。

在本实用新型中，导槽的设置限制了按压盖2只能在导槽内做上下运动，且按压盖2运动的具体的收到导槽长度的限制，具体的，运动的距离限制在8~10cm。

所述内盖4上设有两个用于连接切断结构的连接孔，分别为第一连接孔4-2、第二连接孔（图中未示出）；所述第一连接孔4-2为圆柱状连接孔；第二连接孔的形状与第一连接孔4-2相同。

所述内盖4上设有用于连接硅胶阀5的导流管4-1；通过该导流管4-1与设置在硅胶阀5内部的导流槽5-2的连接，实现料体的挤出。

进一步的，硅胶阀5呈上窄下宽的瓶状结构，硅胶阀5的作用主要是为了改变管体6的内腔体积，管体6与硅胶阀5紧密配合，可以防止硅胶阀5在运动时因胀而产生松动，影响料体的挤出；其结构由密封体5-5、导流槽5-2、密封圈5-1、出液槽5-3、及四个扣位件5-6组成，如图7、图8所示。

所述密封圈5-1设置在密封体5-5的内圈上，用于增强硅胶阀5的密封性；密封圈5-1在导流管4-1与导流槽5-2连接时，实现硅胶阀5内部的密封。

所述出液槽5-3设置在导流槽5-2的下口部位，便于料体的流出。

所述扣位件5-6设置在密封体5-5的瓶颈位置处，为半圆弧状的块体结构；用于实现内盖4与硅胶阀5的可拆卸式连接。

优选的，所述硅胶阀5为密封阀，具体的，为硅胶密封阀；其材质为热塑性弹性体。

在实用新型中，硅胶阀5与按压盖2之间也有连接，且在它们的连接处形成一个具有一定间隙的连接部位（图中未标记），通过该连接部位实现硅胶阀5体积的变化。

进一步的，所述管体6内设有一个活塞7，且与管体6过盈连接。

进一步的，所述活塞7由塞体7-6、上裙边7-4、下裙边7-5、连接柱7-2组成，如图9所示；所述上裙7-4设置在塞体7-6的上端部；所述下裙边7-5设置在塞体7-6的下端部；所述连接柱7-2设置在塞体7-6的内部中心部位；所述连接柱7-2的内部设有一个密封柱7-3；所述连接柱7-2的外侧端部设有六个加强筋7-1。

所述活塞7的内部还设有一个小内塞7-7，且与活塞扣位连接；小内塞7-7在活塞7中可以根据需要进行拆卸，便于更换。

在本实用新型中，按压盖2在上下挤压时，使得硅胶阀5的体积发生变化，活塞7随硅胶阀5上下运动，保证料体不溢出，使硅胶阀5的动作稳定顺畅。

活塞7的顶面还设置有排气孔（图中未标记），排气孔便于料体从底部灌装使起到排气作用，有效防止管内空气影响按压功能，且防止料体受到空气污染。

在本实用新型中，通过按压按压盖2，使按压盖2上下运动，同时带动第一按压柱2-2、第二按压柱2-4动作，进而带动切断结构3动作；切断结构3中的切断片3-1沿着第一连接轴3-2、第二连接轴3-6做弧状运动，实现多余料体的切除。

在本实用新型实施例中，在使用时，取出外盖1，按压按压盖2上的手指按压位2-3，随着按压盖2的向下运动，硅胶阀5内腔体的体积减少，料体从设置在硅胶阀5侧面的出液槽5-3流出，进入导流槽5-2内，从而流至导流管4-1内；按压后，松开按压盖2，硅胶阀5内腔的体积恢复原状，反复按压，在硅胶阀5弹力的作用，硅胶阀5的内腔形成负压，料体通过导流槽5-2进入导流管4-1；按压盖2动作的同时，带动活塞7向前运动，出液完成后，利用安装在盖主体内的切断结构3切断多余的料体，动作完成。

本实用新型利用安装在管体内部的硅胶阀，实现牙膏管在按压时的反弹力作用，使管体内腔形成负压，将料体挤出；利用带有密封柱的活塞推动料体在牙膏管的移动、挤出，同时利于料体从底部灌装时的排气，防止管内料体因空气的影响而使按压困难，及料体受到空气的污染；利用安装在盖主体中的按压盖进行料体的按压，便于料体被挤出牙膏管；利用安装在盖主体内的切断片实现料体的自动切断，有效地实现了料体的自动切断，且防止料体受到空气的污染。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。