一种速冻食品包装袋的制作方法

本实用新型是一种速冻食品包装袋，属于食品包装设备领域。

背景技术：

现有的速冻食品包装袋没有支撑机构，导致包装袋在掉落时，容易对食品进行碰撞，进而造成食品损坏，使用效果低，现有的速冻食品包装袋在进行开袋时，通常是人工使用小刀进行开袋，操作复杂，危险性大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种速冻食品包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了支撑效果，可进行快速封袋以及开袋。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种速冻食品包装袋，包括封袋机构、包装袋本体以及支撑机构，所述封袋机构下端安装有包装袋本体，所述包装袋本体下端设置有支撑机构，所述封袋机构包括连接块、固定板、圆形转盘、双向丝杆、前夹板以及后夹板，所述连接块分别固定在前夹板左右两端以及后夹板左右两端，所述前夹板后端设置有包装袋本体，所述后夹板前端面安装有包装袋本体，所述连接块内端面安装有固定板，所述固定板上装配有圆形转盘，且圆形转盘固定在双向丝杆中间位置上，所述双向丝杆通过轴承与固定板相连接，所述双向丝杆上安装有连接块，所述支撑机构包括微型吸盘、底座板、滑动块一、滑动块二以及弹性气囊，所述包装袋本体下端面安装有微型吸盘，所述微型吸盘镶嵌在底座板上端面，所述底座板前后两端均设置有滑动块一，所述底座板下端安装有滑动块二，所述滑动块一内端面设置有弹性气囊，且弹性气囊下端安装有滑动块二，所述弹性气囊设置在底座板内部。

进一步地，所述前夹板后端面以及后夹板前端面均加工有防滑纹。

进一步地，所述双向丝杆通过滚珠螺母副与连接块相连接，所述双向丝杆前后两端均固定有限位板。

进一步地，所述微型吸盘设有至少两个，至少两个所述微型吸盘均匀设置在底座板上端，所述底座板前后两端均加工有开口槽一，所述底座板下端加工有开口槽二。

进一步地，所述底座板左右两端均加工有卡槽，且卡槽上安装有海绵垫。

进一步地，所述前夹板前端面中部以及后夹板上端面中部均设置有挂环。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种速冻食品包装袋，本实用新型通过添加连接块、固定板、圆形转盘、双向丝杆、前夹板以及后夹板，该设计实现了对包装袋本体进行快速封袋以及开袋，操作简单，安全性高，解决了现有的速冻食品包装袋在进行开袋时，通常是人工使用小刀进行开袋，操作复杂，危险性大的问题。

本实用新型通过添加微型吸盘、底座板、滑动块一、滑动块二以及弹性气囊，该设计提高了支撑效果，避免食品的损坏，防护效果好，解决了现有的速冻食品包装袋没有支撑机构，导致包装袋在掉落时，容易对食品进行碰撞，进而造成食品损坏，使用效果低的问题。

因添加防滑纹，该设计进一步提高了夹持效果，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加开口槽一以及开口槽二，该设计便于滑动块的移动，因添加卡槽以及海绵垫，该设计进一步提高了防护效果，因添加挂环，该设计便于悬挂，本实用新型使用方便，便于操作，提高了支撑效果，可进行快速封袋以及开袋。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种速冻食品包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型一种速冻食品包装袋中封袋机构的示意图；

图3为本实用新型一种速冻食品包装袋中支撑机构的示意图；

图中：1-封袋机构、2-包装袋本体、3-支撑机构、11-连接块、12-固定板、13-圆形转盘、14-双向丝杆、15-前夹板、16-后夹板、31-微型吸盘、32-底座板、33-滑动块一、34-滑动块二、35一弹性气囊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种速冻食品包装袋，包括封袋机构1、包装袋本体2以及支撑机构3，封袋机构1下端安装有包装袋本体2，包装袋本体2下端设置有支撑机构3。

封袋机构1包括连接块11、固定板12、圆形转盘13、双向丝杆14、前夹板15以及后夹板16，连接块11分别固定在前夹板15左右两端以及后夹板16左右两端，前夹板15后端设置有包装袋本体2，后夹板16前端面安装有包装袋本体2，连接块11内端面安装有固定板12，固定板12上装配有圆形转盘13，且圆形转盘13固定在双向丝杆14中间位置上，双向丝杆14通过轴承与固定板12相连接，双向丝杆14上安装有连接块11，该设计可进行快速封袋以及开袋。

支撑机构3包括微型吸盘31、底座板32、滑动块一33、滑动块二34以及弹性气囊35，包装袋本体2下端面安装有微型吸盘31，微型吸盘31镶嵌在底座板32上端面，底座板32前后两端均设置有滑动块一33，底座板32下端安装有滑动块二34，滑动块一33内端面设置有弹性气囊35，且弹性气囊35下端安装有滑动块二34，弹性气囊35设置在底座板32内部，该设计提高了支撑效果。

前夹板15后端面以及后夹板16前端面均加工有防滑纹，双向丝杆14通过滚珠螺母副与连接块11相连接，双向丝杆14前后两端均固定有限位板，微型吸盘31设有至少两个，至少两个微型吸盘31均匀设置在底座板32上端，底座板32前后两端均加工有开口槽一，底座板32下端加工有开口槽二，底座板32左右两端均加工有卡槽，且卡槽上安装有海绵垫，前夹板15前端面中部以及后夹板16上端面中部均设置有挂环。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，在实际使用时，使用人员握住本装置并放置在地面上，然后包装袋本体2在自身重力作用下带动底座板32向下移动，底座板32向下移动从而对弹性气囊35进行压缩，然后弹性气囊35恢复形变带动底座板32向上移动，进而带动包装袋本体2向上移动，进而提高了支撑效果，在滑动块一33受到外力向内移动时，滑动块一33向内移动可对弹性气囊35进行挤压，然后弹性气囊35恢复形变带动滑动块一33向外移动，从而实现了减震防护的功能。

在需要对包装袋本体2内部的食品进行取出时，使用人员握住圆形转盘13并进行转动，圆形转盘13转动带动双向丝杆14转动，因为双向丝杆14通过滚珠螺母副与连接块11相连接，所以双向丝杆14转动带动连接块11沿着双向丝杆14向外移动，进而带动前夹板15向前移动以及后夹板16向后移动，从而导致前夹板15以及后夹板16均与包装袋本体2相分离，在前夹板15以及后夹板16移动到合适位置时，停止转动圆形转盘13，并向上移动封袋机构1，从而导致封袋机构1与包装袋本体2相分离，该设计实现了快速开袋的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。