一种单人输电线路导线提升结构的制作方法

本实用新型涉及一种输电线路导线提升技术。

背景技术：

在电力、通信等行业杆塔线路施工以及维护过程中，经常会遇到高空作业时需要把粗导线以及钢梁短距离临时提升的情况；在目前的工作中，主要是依靠手拉葫芦工具，操作人员处于地面，以人力通过滑轮组和牵引线的方式使得粗导线以及钢梁短距离提升，这样会有很多问题的存在：1.这样会加大人工成本，需要多个地面人员的配合2.对于需要临时提升起来而不需要水平移动的情况，手拉葫芦需要有地面人员一直在控制，如果地面人员有劳累或者打滑的情况，会给地面人员以及高空作业人员带来风险3、手拉葫芦不能把粗导线以及钢梁固定在某个位置，为检修人员提供安全的空间，会给地面人员以及高空作业人员带来风险4、手拉葫芦只能是竖直向上对粗导线以及钢梁给予拉力，而不能施加其他方向的力。5、手拉葫芦与粗导线以及钢梁固定的方式较为复杂，绳索的打结麻烦，且容易发生脱落的危险，这里的危险是两个方面的，一种是高空坠落砸伤物品或者人员，也怕一些零件因跌落丢失，甚至掉入工作设备的舱内，如变速箱，变压器油箱等等，损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决架空导线高空作业不方便的问题，提出了一种单人输电线路导线提升结构。

本实用新型所述的一种单人输电线路导线提升结构包括两个线缆托盘、两个L型支架、万向转动座、蜗杆、涡轮、框架和曲柄；

所述框架的顶部设有蜗杆孔，蜗杆竖直穿过蜗杆孔并与设置在蜗杆孔处的涡轮组成传动机构；

所述万向转动座设置在蜗杆的顶端；

所述两个L型支架的水平杆端部对称固定在万向转动座的两侧壁上，L型支架的竖直杆顶端分别固定在一个线缆托盘的底部；

所述曲柄的固定端与涡轮的轴端相契合。

本实用新型的有益效果是通过转动曲柄带动涡轮旋转，进而控制蜗杆在竖直方向上做往复运动，达到控制线缆托盘的升高或降低，线缆托盘的升高或降低由曲柄的旋转方向决定的；同时，通过万向转动座调整线缆托盘的朝向；根据以上设置解决了架空导线高空作业不方便的问题。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构的侧面结构示意图；

图2为具体实施方式一中去除曲柄后的一种单人输电线路导线提升结构的正面结构示意图；

图3为具体实施方式一中两个线缆托盘、两个L型支架和万向转动座的结构关系示意图；

图4为具体实施方式五中曲柄的固定端横截面示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述的一种单人输电线路导线提升结构包括两个线缆托盘1、两个L型支架2、万向转动座3、蜗杆4、涡轮5、框架6和曲柄7；

所述框架6的顶部设有蜗杆孔，蜗杆4竖直穿过蜗杆孔并与设置在蜗杆孔处的涡轮5组成传动机构，通过涡轮5的正向转动以及反向转动带动蜗杆4上下做往复运动；

所述万向转动座3设置在蜗杆4的顶端，通过万向转动座3保证线缆托盘1随意旋转；

所述两个L型支架2的水平杆端部对称固定在万向转动座3的两侧壁上，L型支架2的竖直杆顶端分别固定在一个线缆托盘1的底部；

所述曲柄7的固定端与涡轮5的轴端相契合，通过曲柄7控制涡轮5转动。

在本实施方式中，通过转动曲柄7带动涡轮5旋转，由于涡轮5与蜗杆4组成传动机构，即通过涡轮5旋转使得蜗杆4在竖直方向上做往复运动，进而控制线缆托盘1的升高或降低，线缆托盘1的升高或降低由曲柄7的旋转方向决定的；为了防止线缆托盘1内的钢梁或输电线路导线过重，而使得蜗杆4影响涡轮5被迫旋转，在涡轮5上设置有涡轮锁或在框架6的蜗杆孔内壁上设有与蜗杆4相匹配的螺纹；一方面操作人员在登高作业时可以灵活的通过曲柄7来精确控制线缆托盘1提升和下降的高度，另一方面操作人员如果在旋转曲柄7过程中劳累，可以中途休息；降低了因为人员疲劳导致动作变形的危险，降低了导线坠落的危险。

在本实施方式中，相对于使用其它工具提升导线，操作人员需要使用竖直于地面方向的力量，本实施方式中采用曲柄7，操作人员的施力方向为涡轮5的周向；既省力又改变了力的方向，即操作人员发力的方向调整为小幅度的旋转方向，避免了在杆塔上有大的运动幅度而造成的坠落危险。

在本实施方式中，曲柄7选用不锈钢空管材料，耐日晒耐风化耐腐蚀，热胀冷缩效应不明显，适用于广大区域野外工作的情况。

在本实施方式中，曲柄7与涡轮5之间为可拆卸结构，便于运输和收纳，在工作时便于组装，同时连接可靠，在操作人员登高作业时，非常方便。

在本实施方式中，万向转动座3能够360度水平旋转，便于工作人员对应复杂的高空杆塔情况来调整各种角度。

本实施方式所述的便携式输电线路导线提升结构结合了电力、通信线路工程的工作实际，在考虑到高空作业的多个工作细节的前提下，设计了一种适应杆塔复杂结构的提升装置；同时容易理解，安全可靠，成本低廉，携带方便，使得大型杆塔粗导线以及钢梁的安装、调整及维护变得简单，降低了人员工作的安全风险，为电力、通信线路工程中大型杆塔粗导线以及钢梁短距离临时提升供了新的方法。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，还包括两个底脚8；

所述框架6通过两个底脚8进行固定。

在本实施方式中，底脚8便于固定，同时增加了单人输电线路导线提升结构的高度。

具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式二所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，还包括销钉9；

所述底脚8由上至下依次设有多个销钉孔11，通过销钉9穿过销钉孔11将底脚8固定。

在本实施方式中，底脚8采用槽钢制成，一方面保证了加工制作方便，另一方面保证了足够的机械强度，销钉9与多个销钉孔11的配合使用，避免了底脚8脱离或扭转，使得底脚8固定在不同的位置；通过上述设置，能够方便底脚8卡在横担或钢塔的横梁上。

具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，曲柄7的手握处设有旋转式手柄10。

在本实施方式中，旋转式手柄10由工程塑料制成，具有良好的机械强度，不但提高操作的舒适度，还能防止曲柄7刮伤操作人员。

具体实施方式五：结合图4说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，涡轮5的两个轴端均设有方形凸起，并且曲柄7的固定端设有与方形凸起相契合的方口凹槽12；

所述方口凹槽12的底部设有强磁铁。

在本实施方式中，涡轮5的两个轴端均设有方形凸起，便于控制，不受方向和障碍物的影响；强磁铁具有吸附力，使得曲柄7在转动过程中不会因为由于重力存在的原因导致曲柄7与涡轮5分离，同时曲柄7强磁铁的磁力通过涡轮5传导至整个单人输电线路导线提升结构，使得在拆卸螺栓、螺钉或螺母类的金属件时直接被吸附，防止金属件掉落发生危险，同时便于操作。

具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，线缆托盘1具有向下凹陷的弧度，并且在线缆托盘1的上表面覆盖有橡胶层。

在本实施方式中，线缆托盘1具有向下凹陷的弧度能够防止在升高输电线路导线时，输电线路导线脱离线缆托盘1；线缆托盘1的上表面覆盖的橡胶层，橡胶层具有防滑作用，同时具有防止线缆托盘1损坏输电线路导线的作用。

具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种单人输电线路导线提升结构进一步限定，在本实施方式中，还包括限位块13；

所述限位块13设置在蜗杆4的底端。

在本实施方式中，限位块13用于防止蜗杆4脱离涡轮5的控制。