一种卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构的制作方法

本实用新型涉及烟草包装技术领域，具体涉及一种YB25型卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构。

背景技术：

传统YB25软盒包装机的原封签涂胶辊由四片直径相同的圆板组成，每片板的厚度为1.5mm，外面两侧两圆板负责将胶液涂到封签上，中间两圆板与其对应的压纸辊配合起到夹紧传送封签的作用，外侧两个整圆表面涂胶，使涂胶线贯穿封签全长，在粘贴的过程中会致使烟包封签两端面胶液被挤出引起的烟包表面不洁，并且在烟包运动的过程中将胶液粘在通道壁上，容易堵塞封签纸，出现封签歪斜，在故障停机时间较长的情况下，烟包横向输出加热通道内烟包因封签溢胶相互粘连，导致了烟包的外观质量缺陷和原辅料的极大浪费，影响了产品质量和设备的有效作业率。如果涂胶辊涂胶的厚度达不到要求的时候，需要拆卸涂胶辊安装轴上其他的零件，不便于更换涂胶辊，也不便于拆卸清理槽内的胶垢。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构；使胶水不再溢出封签外，解决了封签传送通道易积胶垢、封签传送易堵塞、封签粘贴不正和封签粘贴处溢胶等问题，有效减少了设备故障停机的次数，提高了YB25型软盒包装机运行的稳定性和烟包的外观质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构，由上涂胶盖、下涂胶盖、涂胶辊安装轴和内六角螺栓四部分组成；所述上涂胶盖与下涂胶盖通过4个内六角螺栓安装固定在涂胶辊安装轴上，所述上涂胶盖上安装设有打胶板Ⅰ和打胶板Ⅱ；所述下涂胶盖上安装设有过渡圆弧板Ⅰ和过渡圆弧板Ⅱ；所述上涂胶盖上在打胶板Ⅰ和打胶板Ⅱ的内侧安装设有上护纸圆弧板Ⅰ和上护纸圆弧板Ⅱ，所述下涂胶盖上在过渡圆弧板Ⅰ和过渡圆弧板Ⅱ内侧安装设有下护纸圆弧板Ⅰ和下护纸圆弧板Ⅱ。

作为优选，所述打胶板Ⅰ和打胶板Ⅱ采用相同型号设置，且圆心角为 a＝[157°，160.6°]；所述打胶板Ⅰ和打胶板Ⅱ分别与过渡圆弧板Ⅰ和过渡圆弧板Ⅱ配合形成打胶轮；且厚度相同；所述打胶板Ⅰ和打胶板Ⅱ的半径比过渡圆弧板Ⅰ和过渡圆弧板Ⅱ的半径大，在每张封签涂胶处上下端各留一段合理的无胶区L＝[2mm，2.5mm]。

作为优选，所述过渡圆弧板Ⅰ和过渡圆弧板Ⅱ采用相同型号设置。

作为优选，所述下护纸圆弧板Ⅰ和下护纸圆弧板Ⅱ与上护纸圆弧板Ⅰ和上护纸圆弧板Ⅱ配合形成护纸轮，且半径相同；所述上护纸圆弧板Ⅰ和上护纸圆弧板Ⅱ的厚度大于下护纸圆弧板Ⅰ和下护纸圆弧板Ⅱ的厚度。

作为优选，所述下涂胶盖的两个端面圆柱体上，开设有与上涂胶盖对应的4个盲螺纹孔，螺纹孔的中心位置垂直于上涂胶盖和下涂胶盖的接合面。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型一种卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构，改善小盒封签端部粘贴处，因溢胶而造成的烟包质量缺陷，增加封签在输送通道中的输送平稳性，降低原辅材料消耗，更好满足消费者的要求及提高产品的外观质量。

2.上涂胶盖与下涂胶盖用4个内六角螺栓固定在涂胶辊安装轴上，拆卸安装时，不用将胶辊安装轴上其他的零件依次进行拆卸安装涂，十分方便，便于今后对设备保养，且相对传统的涂胶辊，沿着涂胶辊安装轴径向开孔用内六角螺栓固定，本结果夹紧力更强，涂胶辊不会沿着涂胶辊安装轴轴向位置发生旋转。

3.如果上涂胶盖上的打胶圆弧板长期使用过程造成磨损，可以加工出新的上涂胶盖，下涂胶盖与内六角螺栓还可以使用，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的涂胶上胶盖示意图；

图3为本实用新型的封签涂胶示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1－3所示，一种卷烟软盒包装机封签涂胶辊改进机构，由上涂胶盖1、下涂胶盖4、涂胶辊安装轴2和内六角螺栓3四部分组成；所述上涂胶盖1与下涂胶盖4通过4个内六角螺栓3安装固定在涂胶辊安装轴2上，所述上涂胶盖1上安装设有打胶板Ⅰ9和打胶板Ⅱ12；所述下涂胶盖4上安装设有过渡圆弧板Ⅰ5和过渡圆弧板Ⅱ8；所述上涂胶盖1上在打胶板Ⅰ9和打胶板Ⅱ12的内侧安装设有上护纸圆弧板Ⅰ10和上护纸圆弧板Ⅱ11，所述下涂胶盖4上在过渡圆弧板Ⅰ5和过渡圆弧板Ⅱ8内侧安装设有下护纸圆弧板Ⅰ7和下护纸圆弧板Ⅱ6。

值得注意的是，所述打胶板Ⅰ9和打胶板Ⅱ12采用相同型号设置，且圆心角为a＝[157°，160.6°]；所述打胶板Ⅰ9和打胶板Ⅱ12分别与过渡圆弧板Ⅰ5和过渡圆弧板Ⅱ8配合形成打胶轮；且厚度相同；所述打胶板Ⅰ9和打胶板Ⅱ12的半径比过渡圆弧板Ⅰ5和过渡圆弧板Ⅱ8的半径大，在每张封签涂胶处上下端各留一段合理的无胶区L＝[2mm，2.5mm]。

值得注意的是，所述过渡圆弧板Ⅰ5和过渡圆弧板Ⅱ8采用相同型号设置。

值得注意的是，所述下护纸圆弧板Ⅰ7和下护纸圆弧板Ⅱ6与上护纸圆弧板Ⅰ10和上护纸圆弧板Ⅱ11配合形成护纸轮，且半径相同；所述上护纸圆弧板Ⅰ10和上护纸圆弧板Ⅱ11的厚度大于下护纸圆弧板Ⅰ7和下护纸圆弧板Ⅱ6的厚度。

值得注意的是，所述下涂胶盖4的两个端面圆柱体上，开设有与上涂胶盖1对应的4个盲螺纹孔，螺纹孔的中心位置垂直于上涂胶盖1和下涂胶盖 4的接合面。

本实用新型工作原理：首先根据涂胶辊在涂胶辊安装轴2轴向安装位置，将上涂胶盖1、下涂胶盖4在涂胶辊安装轴上配对，形成孔轴配合，用4个内六角螺栓预紧，找到封签起始涂胶位置，再用内六角扳手进行拧紧。此时打胶板9、打胶板12将胶液涂到封签上，在每张封签涂胶处上下端各留一段合理的无胶区L＝[2mm，2.5mm]，护纸轮与其对应的压纸辊配合，起到夹紧传送封签的作用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。