一种滚筒输送设备的定位机构的制作方法

本实用新型属于定位机构技术领域，具体涉及一种滚筒输送设备的定位机构。

背景技术：

传送带滚筒是驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，分驱动和从动辊，通常采用无缝钢管制成，也有视不同工艺需要采用诸如铝合金6061T5，304L/316L不锈钢，2205双相不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。

现有的滚筒输送设备的定位机构，由于是与固定板通过螺母固定，造成挡板与挡板之间的距离不可调整，在运输较小的物件时，由于距离较大，物品在滚筒上的空位较多，在运输时，容易出现堆积甚至堵塞的问题，为此我们提出一种滚筒输送设备的定位机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送设备的定位机构，以解决上述背景技术中提出现有的滚筒输送设备的定位机构，由于是与固定板通过螺母固定，造成挡板与挡板之间的距离不可调整，在运输较小的物件时，由于距离较大，物品在滚筒上的空位较多，在运输时，容易出现堆积甚至堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送设备的定位机构，包括支架，所述支架的底面通过螺母规定连接有四个支脚，所述支架的顶端通过螺母固定连接有两个固定板，且所述支架与固定板为一体式结构，所述固定板与固定板之间等距的通过转轴转动连接有七个滚筒，所述固定板的一侧通过螺母固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧设置有螺栓，所述固定板的上方固定连接有挡板，所述挡板的内侧表面等距的开设有六个滑轮槽，所述滑轮槽的内侧设置有滑轮转轴，所述滑轮转轴的外表面设置有滑轮，所述挡板的上方固定连接有两个轴承。

优选的，所述滑轮通过滑轮转轴与挡板转动连接，且所述滑轮的表面均设置有防滑橡胶圈。

优选的，所述螺栓的一端贯穿固定块的内部，同时所述螺栓的一端也贯穿轴承的内部，且所述轴承的外侧与挡板通过焊接固定连接，所述轴承的内侧与螺栓通过卡合固定连接。

优选的，所述螺栓的表面设置有防滑纹，且所述螺栓与固定块紧密连接。

优选的，所述支脚的底面设置有防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计安装了位于挡板内侧的滑轮，便于减少物体与挡板碰撞时速度的损失，解决了现有的滚筒输送设备的定位机构，由于内侧没有设置滑轮类装置，在运输物体与挡板碰撞时，会有一部分的速度的损失，使其物体的移动速度变慢的问题。

（2）通过设计安装了位于固定板上方的挡板，便于根据所输送物品的大小而调节挡板与挡板之间的距离，解决了现有的滚筒输送设备的定位机构，由于是与固定板通过螺母固定，造成挡板与挡板之间的距离不可调整，在运输较小的物件时，由于距离较大，物品在滚筒上的空位较多，在运输时，容易出现堆积甚至堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型滑轮和轴承的放大结构示意图；

图3为本实用新型定位装置的侧视图；

图4为本实用新型定位装置的正视图；

图中：1、滑轮转轴；2、轴承；3、挡板；4、固定板；5、支架；6、支脚；7、固定块；8、螺栓；9、滑轮槽；10、滑轮；11、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒输送设备的定位机构，包括支架5，支架5的底面通过螺母规定连接有四个支脚6，支架5的顶端通过螺母固定连接有两个固定板4，且支架5与固定板4为一体式结构，固定板4与固定板4之间等距的通过转轴转动连接有七个滚筒11，固定板4的一侧通过螺母固定连接有两个固定块7，固定块7的一侧设置有螺栓8，固定板4的上方固定连接有挡板3，挡板3的内侧表面等距的开设有六个滑轮槽9，滑轮槽9的内侧设置有滑轮转轴1，滑轮转轴1的外表面设置有滑轮10，挡板3的上方固定连接有两个轴承2。

为了便于滑轮10有更好的滑动效果，本实施例中，优选的，滑轮10通过滑轮转轴1与挡板3转动连接，且滑轮10的表面均设置有防滑橡胶圈。

为了便于螺栓8的正常使用，本实施例中，优选的，螺栓8的一端贯穿固定块7的内部，同时螺栓8的一端也贯穿轴承2的内部，且轴承2的外侧与挡板3通过焊接固定连接，轴承2的内侧与螺栓8通过卡合固定连接。

为了便于更好的转动螺栓8，本实施例中，优选的，螺栓8的表面设置有防滑纹，且螺栓8与固定块7紧密连接。

为了便于更好的提升支脚6的防滑效果，本实施例中，优选的，支脚6的底面设置有防滑凹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：在运输前，若输送的物品较小，旋紧螺栓8，螺栓8表面的螺纹与固定板4的螺纹孔内壁的螺纹相挤压，同时螺栓8的另一端与轴承2的内侧固定，当旋紧螺栓8时即可将挡板3向内侧推动，若输送的物品较大，旋松螺栓8，螺栓8表面的螺纹与固定板4的螺纹孔内壁的螺纹相挤压，同时螺栓8的另一端与轴承2的内侧固定，当旋松螺栓8时即可将挡板3向外侧拉动，通过设计安装了位于固定板4上方的挡板3，便于根据所输送物品的大小而调节挡板3与挡板3之间的距离，当滚筒11转动带动滚筒11上的物品移动时，部分物品会与挡板3上的滑轮10的发生碰撞，由于滚筒11带动物品移动，在物品与滑轮10碰撞的瞬间，滑轮10也开始转动，辅助物品继续输送，通过设计安装了位于挡板3内侧的滑轮10，便于减少物体与挡板3碰撞时速度的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。