模切烫金机的进箔装置的制作方法

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切烫金机的进箔装置。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

模切机在进行模切时，往往需要在上模座和模切版之间设置铝箔，铝箔通过进箔装置输送至上模座的下方，目前市面上的模切机，其进箔装置往往是呈固定设置的，在模切过程中，上模座会做上下往复运动，上模座上移时会与铝箔分离，当上模座再次下压与铝箔接触时，上模座与铝箔之间可能就会有空气残留，这就会影响模切机的模切质量。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现进箔辊的上下移动，从而确保在模切过程中铝箔始终紧贴上模座，防止有空气进入上模座与铝箔之间，进一步提升模切质量。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切烫金机的进箔装置，包括进箔辊，所述进箔辊可转动地设置在进箔辊座上，其特征在于：在上模座上设有驱动汽缸，所述驱动汽缸通过连杆机构与摆杆的后端连接，所述摆杆的中部铰接在上模座上，所述摆杆后端与上模座之间设有弹簧，所述摆杆的前端与驱动块连接，所述驱动块与进箔辊座连接。

所述进箔辊座上连接有单杆，所述单杆上设有可移动的档位件。

所述上模座上设有导向块，所述驱动块可竖向移动地穿过导向块。

采用上述技术方案，可以实现进箔辊的上下移动，从而确保在模切过程中铝箔始终紧贴上模座，防止有空气进入上模座与铝箔之间，进一步提升模切机的模切质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中M处的结构示意图；

图3为图1中N处的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切烫金机的进箔装置，包括进箔辊10，进箔辊10可转动地设置在进箔辊座7上，在上模座3上设有驱动汽缸1，驱动汽缸1通过连杆机构2与摆杆6的后端连接，摆杆6的中部铰接在上模座3上的铰接座5上，摆杆6后端与上模座3之间设有弹簧4，摆杆6的前端与驱动块8铰接，驱动块8与进箔辊座7连接。上模座3上设有导向块9，驱动块8可竖向移动地穿过导向块9，进一步提升驱动块8动作的稳定性，进箔辊座7上连接有单杆11，单杆11上设有可移动的档位件13，通过设置调节挡位件13至所需位置，防止铝箔在进箔辊的横向方向发生偏移。

本实用新型的工作原理为：当铝箔进箔时，驱动汽缸1的驱动轴缩回，通过连杆机构2带动摆杆6的后端向上摆动，使得弹簧4被压缩，同时，摆杆6的前端带着驱动块8和进箔辊座7沿着导向块9朝下移动，铝箔经进箔辊10进入上模座3的下方，之后驱动汽缸1的驱动轴伸出，通过连杆机构2带动摆杆6的后端向下摆动，同时弹簧4也会给摆杆6的后端施加弹性压力，从而进一步保证摆杆6后端下摆后的稳定性，同时，摆杆6的前端带着驱动块8和进箔辊座7沿着导向块9朝上移动，抬升进箔辊10，从而带动之前进入上模座3下方的铝箔朝上移动并始终紧贴上模座3的底部，确保上模座在上下移动模切的过程中，上模座3和铝箔之间不会有空气或者其他异物进入，进一步提升模切机的模切质量。