一种模切烫金机冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种模切烫金机冷却装置。
【背景技术】
[0002]模切烫金机每天连续运转，主机油温过高，造成主机密封圈经常因为温度过高而损坏，常常出现漏油现象，以前采用在烫金机外设置一水箱，通过出油管将油引导至水箱中进行冷却，然后再经过进油管引入模切烫金机，但是存在水箱里的水需要经常更换，导致工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种降温效果好、工作效率高的模切烫金机冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的模切烫金机冷却装置，其包括出油管、冷却管、进油管及设置于所述冷却管外侧的风箱，所述风箱后侧设置有风机。
[0005]具体的，所述冷却管呈螺旋状。
[0006]所述冷却管处还设置一水箱，该水箱通过管道与一储水池连接。
[0007]所述管道上设置有水泵。
[0008]本实用新型的模切烫金机冷却装置，由于在冷却管外侧设置风箱且风箱后侧设置风机，所以在油经过冷却管时，风机启动后，其叶片带动空气高速运动，将电能转化成风能，从而使得冷却管降温，更好地保护了主机的密封圈，避免漏油现象发生，降温效果更好、工作效率更高。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型第一种实施方式的主视示意图；
[0011]图2为本实用新型第一种实施方式的右视示意图；
[0012]图3为本实用新型中冷却管的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1-图3所示，本实用新型的模切烫金机冷却装置的第一种实施方式，其包括出油管1、冷却管2、进油管3及设置于所述冷却管2外侧的风箱4，所述风箱4后侧设置有风机5。本实用新型由于在冷却管2外侧设置风箱4且风箱4后侧设置风机5，所以在油经过冷却管2时，风机5启动后，其叶片带动空气高速运动，将电能转化成风能，从而使得冷却管2降温，更好地保护了主机的密封圈，避免漏油现象发生，降温效果更好、工作效率更高。
[0016]具体的，所述冷却管2呈螺旋状。设置成螺旋状有效增加冷却管2中的储油量，降温效果更好。
[0017]图4为本实用新型的第二种实施方式，所述冷却管2处还设置一水箱6，该水箱6通过管道与一储水池7连接；所述管道上设置有水泵8。水箱6储水降温，同时通过水泵抽动储水池7中的水，达到循环水降温目的，避免以前需要不断换水，节省了人力，同时配合风机5的作用，降温效果更好。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模切烫金机冷却装置，其特征在于:包括出油管(1)、冷却管(2)、进油管(3)及设置于所述冷却管(2)外侧的风箱(4)，所述风箱(4)后侧设置有风机(5)，所述冷却管(2)呈螺旋状，所述冷却管(2)处还设置一水箱(6)，该水箱(6)通过管道与一储水池(7)连接，所述管道上设置有水泵(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种模切烫金机冷却装置；其包括出油管、冷却管、进油管及设置于所述冷却管外侧的风箱，所述风箱后侧设置有风机；本实用新型由于在冷却管外侧设置风箱且风箱后侧设置风机，所以在油经过冷却管时，风机启动后，其叶片带动空气高速运动，将电能转化成风能，从而使得冷却管降温，更好地保护了主机的密封圈，避免漏油现象发生，降温效果更好、工作效率更高。
【IPC分类】B41F19-06, B41G1-00, B41F19-00
【公开号】CN204278733
【申请号】CN201420536204
【发明人】许如才, 周永武, 李军, 马云
【申请人】楚雄市鹿城彩印有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月18日