一种包装机封口切断一体式机构的制作方法

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种包装机封口切断一体式机构。

背景技术：

现有同类技术一般在卷膜包装袋封口和切断都是单独分离的机构，这样生产效率低，本发明对同类技术节省的时间和成本，提高了生产效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供封口切断一体式机构，它采用通过一个气缸推动加热丝压板压住包装袋，进行加热封口，在加热过程中，两个气缸同时推动切刀，进行剪裁，待封口完成的同时切断包装袋工序也完成，从而提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装机封口切断一体式机构，包括上支撑板、下支撑板以及设置在上支撑板与下支撑板之间的导向轴,所述导向轴上滑动安装有第一安装板与第二安装板,所述第一安装板与第二安装板上均设有与导向轴配合的导向槽,所述第一安装板与下支撑板之间设有第一气缸,所述第一安装板朝向上支撑板的一端设有加热丝,所述第二安装板朝向上支撑板的一端设有切刀。

通过采用上述技术方案，首先，第一气缸推动第一安装板上的加热丝的压板压住卷膜包装袋，首先加热丝开始加热封口，然后第二气缸推动切刀对卷膜剪裁，待加热丝温度到达封口温度后，切刀先退回，第一气缸接着退回，待封口退回原点位后，开始下一工位动作。

本实用新形进一步设置为：所述第二安装板与切刀之间设有连接板与水平板,所述连接板的一端与第二安装板连接,另一端与水平板连接,且水平板与第二安装板均呈垂直设置在连接板上,所述水平板与第二安装板呈平行设置,所述第二安装板、连接板与水平板三者之间呈Z 形设置,所述切刀安装在水平板上。

通过采用上述技术方案，能够起到方便安装切刀，结构简单，操作方便。

本实用新形进一步设置为：所述水平板与切刀之间设有第一缓冲装置,所述第一缓冲装置包括第一缓冲板、第一缓冲轴以及第一缓冲弹簧,所述水平板上设有与第一缓冲轴配合的第一缓冲槽,所述第一缓冲轴的一端与第一缓冲板连接,另一端延伸出第一缓冲槽的一端设有第一限位块,所述第一缓冲弹簧的一端与第一缓冲板连接,另一端与水平板连接,且第一缓冲弹簧套设在第一缓冲轴上,所述切刀安装在第一缓冲板上。

通过采用上述技术方案，在对卷膜进行密封的时候，切刀在朝上支撑板运动的时候，起到缓冲的作用。

本实用新形进一步设置为：所述第一安装板与加热丝之间设有第二缓冲装置,所述第二缓冲装置包括第二缓冲板、第二缓冲轴以及第二缓冲弹簧,所述第一安装板上设有与第二缓冲轴配合的第二缓冲槽,所述第二缓冲轴的一端与第二缓冲板连接,另一端延伸出第二缓冲槽的一端设有第二限位块,所述第二缓冲弹簧的一端与第二缓冲板连接,另一端与第一安装板连接,且第二缓冲弹簧套设在第二缓冲轴上,所述加热丝安装在第二缓冲板上。

通过采用上述技术方案，在对卷膜进行密封的时候，加热丝在朝上支撑板运动的时候，起到缓冲的作用。

本实用新形进一步设置为：所述第二缓冲板上安装有第一导板，所述上支撑板上设有与第一导板配合的第二导板。

通过采用上述技术方案，能够方便卷膜进入。

本实用新形进一步设置为：所述第一气缸与第一安装板的中部连接。

通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便。

本实用新形进一步设置为：所述第二气缸设有两组,所述第二气缸的一端与水平板的两侧连接，另一端与下支撑板连接。

通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便。

采用了上述方案的本实用新型的有益效果是：同时对卷膜进行封口和切断，节省了包装时间，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为一种包装机封口切断一体式机构的结构示意图一；

图2为一种包装机封口切断一体式机构的结构示意图二。

图中：1、上支撑板；2、下支撑板；3、导向轴；4、第一安装板；5、第二安装板；6、第一气缸；7、第二气缸；8、加热丝；9、切刀；10、连接板；11、水平板；12、第一导板； 13、第二导板；14、第一缓冲板；15、第一缓冲轴；16、第一缓冲弹簧；17、第一限位块； 18、第二缓冲板；19、第二缓冲轴；20、第二缓冲弹簧；21、第二限位块。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本案例实施的一种包装机封口切断一体式机构，包括上支撑板1、下支撑板2以及设置在上支撑板1与下支撑板2之间的导向轴3,所述导向轴上滑动安装有第一安装板4与第二安装板5,所述第一安装板4与第二安装板5上均设有与导向轴3配合的导向槽,所述第一安装板4与下支撑板2之间设有第一气缸6,所述第一安装板4朝向上支撑板1 的一端设有加热丝8,所述第二安装板5朝向上支撑板1的一端设有切刀9，所述第二安装板5 与切刀9之间设有连接板10与水平板11,所述连接板10的一端与第二安装板5连接,另一端与水平板11连接,且水平板11与第二安装板5均呈垂直设置在连接板10上,所述水平板11与第二安装板5呈平行设置,所述第二安装板5、连接板10与水平板11三者之间呈Z形设置, 所述切刀9安装在水平板11上。

所述水平板11与切刀9之间设有第一缓冲装置,所述第一缓冲装置包括第一缓冲板14、第一缓冲轴15以及第一缓冲弹簧16,所述水平板11上设有与第一缓冲轴15配合的第一缓冲槽,所述第一缓冲轴15的一端与第一缓冲板14连接,另一端延伸出第一缓冲槽的一端设有第一限位块17,所述第一缓冲弹簧16的一端与第一缓冲板14连接,另一端与水平板11连接,且第一缓冲弹簧16套设在第一缓冲轴15上,所述切刀9安装在第一缓冲板14上，所述第一安装板4 与加热丝8之间设有第二缓冲装置,所述第二缓冲装置包括第二缓冲板18、第二缓冲轴19以及第二缓冲弹簧20,所述第一安装板4上设有与第二缓冲轴19配合的第二缓冲槽,所述第二缓冲轴19的一端与第二缓冲板18连接,另一端延伸出第二缓冲槽的一端设有第二限位块21,所述第二缓冲弹簧20的一端与第二缓冲板18连接,另一端与第一安装板4连接,且第二缓冲弹簧 20套设在第二缓冲轴19上,所述加热丝8安装在第二缓冲板18上。

所述第二缓冲板18上安装有第一导板12，所述上支撑板1上设有与第一导板12配合的第二导板13，所述第一气缸6与第一安装板4的中部连接，所述第二气缸7设有两组,所述第二气缸7的一端与水平板11的两侧连接，另一端与下支撑板2连接。

首先，第一气缸6推动第一安装板4上的加热丝8的压板压住卷膜包装袋，首先加热丝 8开始加热封口，然后第二气缸7推动切刀9对卷膜剪裁，待加热丝8温度到达封口温度后，切刀9先退回，第一气缸6接着退回，待封口退回原点位后，开始下一工位动作。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。