一种便于润滑的起重机吊臂支架的制作方法

本实用新型涉及起重机吊臂支架技术领域，具体为一种便于润滑的起重机吊臂支架。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，吊臂属于工业部件，是属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。

市场上的吊臂支架不易对转动部位进行润滑，转动接口处摩擦力大，吊钩在日晒雨淋中容易生锈的问题，为此，我们提出一种便于润滑的起重机吊臂支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于润滑的起重机吊臂支架，以解决上述背景技术中提出的吊臂支架不易对转动部位进行润滑，转动接口处摩擦力大，吊钩在日晒雨淋中容易生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于润滑的起重机吊臂支架，包括液压杆、转动杆、润滑油箱和放置箱，所述液压杆的内侧安装有横架，且横架的两侧安置有螺栓，所述转动杆安装在横架的内部，且转动杆的左侧安置有伺服电机，所述转动杆的外侧安装有连接带，且连接带的底部连接有吊钩，所述润滑油箱安装在横架的右上方，且润滑油箱的右方安置有固定杆，所述润滑油箱的左下方安装有阻隔器，且阻隔器的右侧安置有隔板，所述隔板的右侧连接有限位器，所述放置箱安装在横架的下方，且放置箱的底部安置有滑轨，所述滑轨的内部安装有滚珠，所述滑轨的内侧安置有挡板，且挡板的下方安装有把手。

优选的，所述液压杆与横架之间构成升降结构，且液压杆的升降范围为0-10M。

优选的，所述润滑油箱设置有2个，且其关于横架的中轴线相对称，并且润滑油箱与横架为螺纹连接。

优选的，所述固定杆与转动杆之间为卡合结构，且转动杆通过螺栓与横架构成可拆卸结构。

优选的，所述隔板通过阻隔器与润滑油箱构成伸缩结构，且限位器与隔板之间紧密贴合。

优选的，所述挡板通过滚珠与放置箱构成滚动结构，且把手与挡板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于润滑的起重机吊臂支架设置有润滑油箱，通过液压杆伸缩，带动横架上升和下降，可以将物件吊上高处和下降，提高了吊臂的适用环境的能力，增加了吊臂的销售能力，通过润滑油箱与横架之间的螺纹结构可以快速的将润滑油箱进行安装，减少了安装的时间，下方润滑油箱可以对多余的润滑油进行收集，可以对润滑油进行重复使用，减少了资源的浪费，减少了对环境的污染，保护了环境，通过固定杆可以对转动杆进行固定，避免了转动杆在转动的时间发生掉落，导致转动杆的损坏，造成生产事故的发生，降低了维修的时间和人工的消耗，节省了维修的经济消耗，通过阻隔器伸缩，带动隔板左右移动，限制器可以对隔板移动进行限制，防止了隔板直接被拉出润滑油箱中，而导致润滑油的浪费，减少了工人清理的时间和难度，节省了人工的消耗，保护了环境，通过左右推拉把手，通过滚珠与挡板之间的滚动，可以将挡板推进和拉出，就可以将吊钩安置在放置箱中，可以对铁链进行保护，减少了铁链被空气中水汽的侵蚀，提高了铁链的使用时间，减少了因为铁链锈蚀，而导致吊钩的掉落，防止了对工人造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收集箱仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、液压杆，2、横架，3、螺栓，4、转动杆，5、铁链，6、吊钩，7、润滑油箱，8、固定杆，9、阻隔器，10、隔板，11、限位器，12、放置箱，13、滑轨，14、滚珠，15、挡板，16、把手，17、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于润滑的起重机吊臂支架，包括液压杆1、横架2、螺栓3、转动杆4、铁链5、吊钩6、润滑油箱7、固定杆8、阻隔器9、隔板10、限位器11、放置箱12、滑轨13、滚珠14、挡板15、把手16和伺服电机17，液压杆1的内侧安装有横架2，且横架2的两侧安置有螺栓3，液压杆1与横架2之间构成升降结构，且液压杆1的升降范围为0-10M，液压杆1伸展，带动横架2上升，可以将物件吊上高处，液压杆1收缩，带动横架2下降，提高了吊臂的适用环境的能力，增加了吊臂的销售能力，转动杆4安装在横架2的内部，且转动杆4的左侧安置有伺服电机17，转动杆4的外侧安装有连接带5，且连接带5的底部连接有吊钩6，润滑油箱7安装在横架2的右上方，且润滑油箱7的右方安置有固定杆8，润滑油箱7设置有2个，且其关于横架2的中轴线相对称，并且润滑油箱7与横架2为螺纹连接，通过润滑油箱7与横架2之间的螺纹结构可以快速的将润滑油箱7进行安装，减少了安装的时间，下方润滑油箱7可以对多余的润滑油进行收集，可以对润滑油进行重复使用，减少了资源的浪费，减少了对环境的污染，保护了环境，固定杆8与转动杆4之间为卡合结构，且转动杆4通过螺栓3与横架2构成可拆卸结构，固定杆8可以对转动杆4进行固定，避免了转动杆4在转动的时间发生掉落，导致转动杆4的损坏，造成生产事故的发生，降低了维修的时间和人工的消耗，节省了维修的经济消耗，润滑油箱7的左下方安装有阻隔器9，且阻隔器9的右侧安置有隔板10，隔板10的右侧连接有限位器11，隔板10通过阻隔器9与润滑油箱7构成伸缩结构，且限位器11与隔板10之间紧密贴合，阻隔器9收缩，带动隔板10向左移动，限制器11可以对隔板10移动进行限制，阻隔器9伸展，带动隔板10向右移动，防止了隔板10直接被拉出润滑油箱7中，而导致润滑油的浪费，减少了工人清理的时间和难度，节省了人工的消耗，保护了环境，放置箱12安装在横架2的下方，且放置箱12的底部安置有滑轨13，滑轨13的内部安装有滚珠14，滑轨13的内侧安置有挡板15，且挡板15的下方安装有把手16，挡板15通过滚珠14与放置箱12构成滚动结构，且把手16与挡板15之间为固定连接，向左拉动把手16，通过滚珠14与挡板15之间的滚动，可以将挡板15拉出，就可以将吊钩6放下，向右推动把手16，通过滚珠14与挡板15之间的滚动，可以将挡板15推进，就可以将吊钩6安置在放置箱12中，可以对铁链5进行保护，减少了铁链5被空气中水汽的侵蚀，提高了铁链5的使用时间，减少了因为铁链5锈蚀，而导致吊钩6的掉落，防止了对工人造成伤害。

工作原理：对于这类的起重机吊臂支架，首先通过滚珠14与挡板15之间的滚动，可以将挡板15拉出，就可以将吊钩6放下，接着液压杆1伸展，带动横架2上升，可以将物件吊上高处，提高了吊臂的适用环境的能力，增加了吊臂的销售能力，然后伺服电机17正转，带动转动杆4转动，铁链5下降，铁链5底部的吊钩6进行起吊工作，固定杆8可以对转动杆4进行固定，避免了转动杆4在转动的时间发生掉落，导致转动杆4的损坏，然后液压杆1收缩，带动横架2下降，接着润滑油箱7与横架2之间的螺纹结构可以快速的将润滑油箱7进行安装，减少了安装的时间，下方润滑油箱7可以对多余的润滑油进行收集，可以对润滑油进行重复使用，减少了资源的浪费，减少了对环境的污染，保护了环境，然后阻隔器9收缩，带动隔板10向左移动，限制器11可以对隔板10移动进行限制，阻隔器9伸展，带动隔板10向右移动，防止了隔板10直接被拉出润滑油箱7中，而导致润滑油的浪费，减少了工人清理的时间和难度，节省了人工的消耗，保护了环境，最后向右推动把手16，通过滚珠14与挡板15之间的滚动，可以将挡板15推进，就可以将吊钩6安置在放置箱12中，可以对铁链5进行保护，减少了铁链5被空气中水汽的侵蚀，提高了铁链5的使用时间，减少了因为铁链5锈蚀，就这样完成整个起重机吊臂支架的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。