一种粉体包装机下料口粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种粉体包装机下料口粉尘收集装置。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。一些粉状物料在打包装袋过程中灰扬起灰尘，长时间吸入灰尘不利于工作人员身体健康，大多正规企业在粉体包装机下料口吸料口处设有吸风罩，但是吸除的粉料不方便回收，造成资源浪费，而且造价高，所以现提出一种粉体包装机下料口粉尘收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉体包装机下料口粉尘收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉体包装机下料口粉尘收集装置，包括U型吸料管和支撑座，所述U型吸料管一侧外壁螺接有吸风管，且吸风管远离U型吸料管一端套接有塑料软管，所述支撑座顶端外壁通过螺栓固定有金属筒，所述金属筒顶端一侧外壁铰接有金属盖，所述金属盖顶端一侧外壁通过螺栓固定有进料管，且塑料软管远离吸风管一端与进料管插接，所述金属盖顶端一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机，且中空轴电机输出轴通过螺栓固定有金属管，所述金属管底端穿过金属盖顶端外壁螺接有金属网筒，所述金属筒一侧内壁靠近金属网筒位置处通过螺栓固定有金属架，且金属架侧壁通过螺栓固定有刮料板，所述中空轴电机输出轴顶端螺接有旋转吸气头，且旋转吸气头侧板通过螺栓与中空轴电机顶端外壁固定，所述金属筒内壁顶端位置焊接有金属斗，且金属斗底端外壁中间位置螺接有排料管，所述支撑座底端外壁四个角位置均通过螺栓固定有万向轮，所述金属筒两侧外壁均活动连接有伸缩调节杆，且两个伸缩调节杆顶端分别于U型吸料管两侧外壁通活动连接。

优选的，所述金属盖两侧外壁均通过螺栓固定有卡扣件，且两个卡扣件分别于金属筒两侧外壁卡接。

优选的，两个所述伸缩调节杆侧壁均活动连接有阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆分别于金属筒两侧外壁活动连接。

优选的，所述排料管穿过支撑座底端外壁，且排料管底端螺接有金属帽。

优选的，所述金属盖侧壁通过螺栓固定有提手件，且提手件侧壁开有防滑纹路。

优选的，所述U型吸料管底端外壁开有U型孔，且，U型吸料管底端外壁靠近U型孔位置处焊接有U型吸料罩。

优选的，所述旋转吸气头连有导气管，且导气管连有负压风机。

优选的，所述中空轴电机和负压风机均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的 U型吸料管和U型吸料罩，方便与包装机下料口套接，操作简单，适用范围广，方便搭建，可以对包装机下料口扬起的粉尘进行吸除，改善工作环境，保障工作人员身体健康。

2.通过安装的金属筒和金属网筒，可以对吸除的粉料进行收集，方便回收，节约生产成本，避免资源浪费，配合中空轴电机和刮料板，可以对金属网筒侧壁吸附的粉尘进行刮除，方便清理，保障吸料正常进行，降低装置故障率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉体包装机下料口粉尘收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉体包装机下料口粉尘收集装置U型吸料罩的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉体包装机下料口粉尘收集装置金属筒和金属盖的局部剖视结构示意图。

图中：1金属帽、2排料管、3支撑座、4金属筒、5伸缩调节杆、6阻尼伸缩杆、7卡扣件、8提手件、9金属盖、10中空轴电机、11旋转吸气头、12塑料软管、13吸风管、14 U型吸料管、15 U型吸料罩、16进料管、17金属管、18金属网筒、19刮料板、20金属架、21金属斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种粉体包装机下料口粉尘收集装置，包括U型吸料管14和支撑座3，U型吸料管14一侧外壁螺接有吸风管13，且吸风管13远离U型吸料管14一端套接有塑料软管12，支撑座3顶端外壁通过螺栓固定有金属筒4，金属筒4顶端一侧外壁铰接有金属盖9，金属盖9顶端一侧外壁通过螺栓固定有进料管16，且塑料软管12远离吸风管13一端与进料管16插接，金属盖9顶端一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机10，且中空轴电机10输出轴通过螺栓固定有金属管17，金属管17底端穿过金属盖9顶端外壁螺接有金属网筒18，金属筒4一侧内壁靠近金属网筒18位置处通过螺栓固定有金属架20，且金属架20侧壁通过螺栓固定有刮料板19，刮料板19，可以对金属网筒侧壁吸附的粉尘进行刮除，方便清理，保障吸料正常进行，中空轴电机10输出轴顶端螺接有旋转吸气头11，且旋转吸气头11侧板通过螺栓与中空轴电机10顶端外壁固定，金属筒4内壁顶端位置焊接有金属斗21，且金属斗21底端外壁中间位置螺接有排料管2，支撑座3底端外壁四个角位置均通过螺栓固定有万向轮，金属筒4两侧外壁均活动连接有伸缩调节杆5，且两个伸缩调节杆5顶端分别于U型吸料管14两侧外壁通活动连接。

本实用新型中，金属盖9两侧外壁均通过螺栓固定有卡扣件7，且两个卡扣件7分别于金属筒4两侧外壁卡接，两个伸缩调节杆5侧壁均活动连接有阻尼伸缩杆6，且两个阻尼伸缩杆6分别于金属筒4两侧外壁活动连接，排料管2穿过支撑座3底端外壁，且排料管2底端螺接有金属帽1，金属盖9侧壁通过螺栓固定有提手件8，且提手件8侧壁开有防滑纹路，U型吸料管14底端外壁开有U型孔，且，U型吸料管14底端外壁靠近U型孔位置处焊接有U型吸料罩15， U型吸料管14和U型吸料罩15，方便与包装机下料口套接，操作简单，适用范围广，旋转吸气头11连有导气管，且导气管连有负压风机，中空轴电机10和负压风机均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，通过支撑座3底端的万向轮，将装置推放到合适位置，通过伸缩调节杆5和阻尼伸缩杆6调节U型吸料管14至合适高度，然后将U型吸料管14对准包装机下料口，控制负压风机工作，包装机下料口扬起的粉尘穿过 U型吸料罩15和U型吸料管14，经过塑料软管12，吸入到金属筒4中，控制中空轴电机10工作，带动金属网筒18转动，配合金属架20上的刮料板19，将沾附在金属网筒18上的粉尘刮料，通过打开排料管2上的金属帽1，可以金属筒4中收集的粉料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。