一种背包式电梯导向系统的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种背包式电梯导向系统。

背景技术：

目前家用电梯中常使用占用空间较小的背包式电梯，在轿厢载荷形成的偏载力的作用下，传统的T型导轨以及骑跨在导轨上的导靴形成的导向结构难以满足高强度的运行要求，容易产生振动，影响运行的平稳性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改善背包式电梯运行平稳性的背包式电梯导向系统。

为了实现以上目的，本实用新型背包式电梯导向系统的技术方案是：

背包式电梯导向系统包括导向配合的固定立柱和活动立柱，活动立柱与驱动机构传动连接，电梯轿厢安装在活动立柱的外侧，固定立柱包括固定座和设在固定座外侧的左右相对的导向槽，活动立柱包括安装座和位于安装座内侧的导向板，导向板与安装座之间具有左右相背的安装槽，导向板伸入导向槽中与导向槽导向配合，导向槽的外侧槽壁伸入安装槽中，导向槽和安装槽之间安装有导靴。

所述导靴包括安装在活动立柱上的固定滑动导靴，固定滑动导靴具有与安装槽贴合的导靴主体，导靴主体上设有导向滑槽，导向滑槽与导向槽的外侧槽壁导向配合。

导向滑槽的槽壁呈波纹状。

所述导靴包括置于导向槽中的复合滚动导靴，复合滚动导靴包括导靴固定板，导靴固定板上安装有轴线垂直的正面滚轮和侧面滚轮，正面滚轮贴在导向板的板面上，侧面滚轮压在安装槽的槽底。

导靴固定板为槽口与导向槽一致的槽型结构，导靴固定板的上下两端处均设有正面滚轮，侧面滚轮位于上下正面滚轮之间，正面滚轮包括分别位于导向板外侧和内侧的正面大滚轮和正面小滚轮。

导靴固定板上设有分别使正面滚轮和侧面滚轮防脱限位的正面滚轮保护板和侧面滚轮压板，侧面滚轮压板垂直于侧面滚轮的旋转轴，正面滚轮保护板具有位于正面滚轮外周的斜板。

固定立柱的左右两导向槽的内侧槽壁通过加强筋连接在一起，活动立柱的左右两安装槽之间设有用于容纳驱动机构的安装腔，安装座具有左右相对的型材槽，型材槽的外侧通过L型支架与轿厢连接。

固定立柱通过固定底座固定在建筑的墙角位置。

驱动机构通过受力块与活动立柱连接。

驱动机构采用油缸。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型中，固定立柱上的导向槽槽口左右相对，活动立柱上的安装槽槽口左右相背，活动立柱的导向板伸入固定立柱的导向槽中，导向槽的槽壁则伸入活动立柱的安装槽中，交错扣设的导向槽与安装槽之间形成多个导向面，在导向面上设置相应的导靴，形成稳定的导向结构，能够减小振动，改善运行的平稳性，满足背包式电梯高强度的运行要求。

附图说明

图1为本实用新型背包式电梯导向系统的使用状态图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中背包式电梯导向系统的结构示意图；

图4为固定立柱和活动立柱配合的示意图；

图5为固定立柱的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为活动立柱的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为固定滑动导靴的结构示意图；

图10为图9的主视图；

图11为复合滚动导靴的主视图；

图12为图11的俯视图；

图13为图11的右视图；

图14为图11的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图14所示，背包式电梯导向系统包括导向配合的固定立柱1和活动立柱2，活动立柱2与驱动机构8通过受力块9传动连接，固定立柱1通过固定底座6用涨栓固定在建筑的墙角位置，电梯轿厢3安装在活动立柱的外侧。固定立柱1包括固定座10和设在固定座外侧的左右相对的导向槽11，左右两导向槽11的内侧槽壁通过加强筋12连接在一起。活动立柱2包括安装座20和位于安装座内侧的导向板21，导向板21与安装座20之间形成左右相背的安装槽22。活动立柱2的左右两安装槽22之间设有用于容纳驱动机构8的安装腔23，安装座20具有左右相对的型材槽200，型材槽200的外侧通过L型支架7与轿厢3连接。

装配后，导向板21伸入导向槽11中与导向槽11导向配合，导向槽11的外侧槽壁伸入安装槽22中，导向槽11和安装槽22之间形成四个导向面，具体为导向板21的内外板面和导向槽11外槽壁的内外面，导向槽11和安装槽22之间安装有用于与各导向面导向配合的导靴。导靴包括固定滑动导靴4和复合滚动导靴5，固定滑动导靴4具有导靴主体40，导靴主体40位于安装槽22中，其外周与安装槽22相贴合。导靴主体40上设有导向滑槽41，导向滑槽41与导向槽11的外侧槽壁导向配合。导向滑槽41的槽壁呈波纹状，导靴主体40还开设有固定孔42，固定孔42中固定有螺母，通过螺母固定在活动立柱上。复合滚动导靴5包括导靴固定板50，导靴固定板50为槽型结构，其槽口与导向槽11的槽口朝向一致。导靴固定板50上安装有轴线垂直的正面滚轮和侧面滚轮53，正面滚轮包括正面大滚轮51和正面小滚轮52。导靴固定板50的上下两端处均设有正面滚轮和侧面滚轮，侧面滚轮53位于上下正面滚轮之间。导靴固定板50上设有分别使正面滚轮和侧面滚轮防脱限位的正面滚轮保护板54和侧面滚轮压板55，正面滚轮保护板54具有位于正面滚轮外周的斜板，侧面滚轮压板55垂直于侧面滚轮的旋转轴，在对滚轮限位的同时不影响其滚动。装配后正面大滚轮51和正面小滚轮52分别位于导向板21的外侧和内侧，并分别贴在导向板21的外侧和内侧的板面上，形成前后方向的限位；左右两组侧面滚轮53分别压在安装槽22的槽底，形成左右方向的限位。固定滑动导靴4安装在活动立柱2的上下两端处，复合滚动导靴5置于导向槽11中，并位于上下两固定滑动导靴4之间，在导向的同时可有效防止复合滚动导靴脱出导向槽。

本实施例中，驱动机构采用油缸。

在其他实施例中，导靴还可以只用固定滑动导靴或复合滚动导靴，也可以在导向槽与安装槽之间形成的导向面上设置独立的导靴。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。