一种半轴工序之间的周转架的制作方法

本实用新型涉及轴类工件存放和工作领域，具体地说涉及一种半轴工序之间的周转架。

背景技术：

现今用来放置半轴工序之间的周转架，都含有四根立柱，四根立柱呈四边形布置，每个相邻立柱之间都有横纵梁。使用时，轴类零件堆叠在一起，两个相邻轴类零件相接触。由于这些轴类零件堆叠在一起，相互之间容易产生划伤、破损等情况。同时，占空间大，工件运转起来效率不高。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种结构紧凑、可叠放、占用空间小，取放半轴工件方便，整个结构运转速率高，又确保工件不会划伤磕碰的半轴工序之间的周转架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括四根立柱、横梁、纵梁与梁板，所述的相邻两根立柱之间由横梁与纵梁构成，所述的立柱下端设有下垫板及上端的挡边是通过上垫板链接，所述的横梁上端设有塑料板，所述的梁板通过连接板与立柱相连接。

优选的，所述的横梁上端的塑料板，其形状呈波浪条纹。

优选的，所述的梁板中间设有隔板与两边设有挡板，其隔板两边和挡板内侧均设有胶板。

优选的，所述的立柱、垫板和挡边呈等腰直角形状。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：采用四根立柱，相邻立柱之间都有横纵梁，其中横梁上设有塑料板，呈波浪形形状，解决了半轴工件头部能够均匀的放置，不会出现划伤、破损现象。所述的立柱上下端设有垫板，解决对地面的磨损，上垫板以及挡边呈等腰直角形状，方便操作工人放置一些工具，提高整体工序之间的运转速率。所述的梁板通过连接板与立柱相连接，方便其拆卸，解决了占空间大的问题，至于梁板的功用是为了工件在运转时，工件的头部得以有序安放，梁板的中间放置隔板及隔板两侧与挡铁内侧设有胶板解决相邻工件之间易摩擦，导致工件不必要的划伤，磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图中：1—立柱；2—横梁；3—纵梁；4—下垫板；5—上垫板；6—塑料板；7—隔板；8—胶板；9—挡铁；10—连接板；11—挡边；12—梁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1所示，包括四根立柱1、横梁2、纵梁3与梁板12，所述的相邻两根立柱1之间由横梁2与纵梁3构成，所述的立柱下端有下垫板4及上端的挡边11通过上垫板5链接，所述的横梁2上端设有塑料板6，所述的梁板12通过连接板10与立柱1相连接。

所述的横梁2上端的塑料板6，其形状呈波浪条纹；所述的梁板12中间设有隔板7与两边设有挡板9，其隔板7两边和挡板9内侧均设有胶板8。所述的立柱1、垫板4、5和挡边11呈等腰直角形状。

本实用新型采用以上装配件用于一种半轴工序之间的周转，采用四根立柱，相邻立柱之间都有横纵梁，其中横梁上设有塑料板，呈波浪形形状，解决了半轴工件头部能够均匀的放置，不会出现划伤、破损现象。所述的立柱上下端设有垫板，解决对地面的磨损，上垫板以及挡边呈等腰直角形状，方便操作工人放置一些工具，提高整体工序之间的运转速率。所述的梁板通过连接板与立柱相连接，方便其拆卸，解决了占空间大的问题，至于梁板的功用是为了工件在运转时，工件的头部得以有序安放，梁板的中间放置隔板及隔板两侧与挡铁内侧设有胶板解决相邻工件之间易摩擦，导致工件不必要的划伤，磨损。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。