一种便于安装的铜套机构的制作方法

本实用新型涉及铜套技术领域，具体为一种便于安装的铜套机构。

背景技术：

在甲板设备中，绞车用卷筒缠绕提升或牵引重物的起重设备，其主要包括主滚筒总成、绞车架及护罩总成、排缆器等组成。其中排缆器的作用是在丝杠上往复运动，辅助缆绳在绞车滚筒上有序整齐排列的装置。排缆器直接影响到缆排列的质量和速度。排缆器在丝杠上反复运动需要靠铜套与丝杠连接，铜套的结构性能进而影响到排缆器的性能。

传统铜套存在以下不足：

1.频繁磨擦，会磨损排缆器；

2.安装和拆卸都不便，降低排缆器的工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的铜套机构，解决了频繁磨擦，会磨损排缆器，安装和拆卸都不便，降低排缆器的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的铜套机构，包括圆环结构件，所述圆环结构件的一侧分别螺纹连接有第一半铜套和第二半铜套，所述第一半铜套的背面固定连接有插块，所述第二半铜套的正面开设有插口，所述第一半铜套的正面开设有主体螺孔，所述主体螺孔的内壁螺纹连接有主体螺栓，所述主体螺孔的一侧设置有开设在第一半铜套正面的主体定位孔，所述主体定位孔的底部设置有固定连接在在第一半铜套正面的石墨柱，所述圆环结构件的一侧面开设有圆台螺孔，所述圆台螺孔的内壁螺纹连接有圆台螺栓，所述圆环结构件的正面开设有圆台定位孔，所述第二半铜套的背面开设有油孔，所述第二半铜套的内壁的开设有弧形凹槽。

优选的，所述插口与插块插接，且插口的内径等于插块的外径。

优选的，所述石墨柱的一端贯穿并延伸至第一半铜套的内壁，所述石墨柱的内部储存有润滑油脂。

优选的，所述圆台螺栓的一端贯穿并延伸至圆环结构件的另一侧。

优选的，所述油孔贯穿第二半铜套并延伸至弧形凹槽的内壁。

本实用新型提供了一种便于安装的铜套机构，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置圆环结构件、第一半铜套、第二半铜套、主体螺孔、主体螺栓、圆台螺孔和圆台螺栓可以在铜套发生质量问题后，无需拆除丝杠和专用工具，直接在丝杠上安装拆卸铜套，一旦铜套在排缆器上发生故障需要拆卸时候，无需把整个丝杆拆除，减小了铜套及相关零件的损耗，大大提高了效率，从而解决了安装和拆卸都不便，降低排缆器工作效率的问题。

（2）本实用新型通过设置插口和插块可以在第一半铜套和第二半铜套拼接安装的时候起到导向作用，防止第一半铜套与第二半铜套错位，通过设置石墨柱、油孔和弧形凹槽可以确保润滑油脂充分与运动部件接触，防止运动部件的磨损导致排缆器磨损，弧形凹槽可以增大润滑油脂的扩散面积，从而解决了频繁磨擦，会磨损排缆器的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1圆环结构件、2第一半铜套、3第二半铜套、4插块、5插口、6主体螺孔、7主体螺栓、8主体定位孔、9石墨柱、10圆台螺孔、11圆台螺栓、12圆台定位孔、13油孔、14弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的铜套机构，包括圆环结构件1，圆环结构件1的一侧分别螺纹连接有第一半铜套2和第二半铜套3，第一半铜套2的背面固定连接有插块4，第二半铜套3的正面开设有插口5，插口5与插块4插接，且插口5的内径等于插块4的外径，通过设置插口5和插块4可以在第一半铜套2和第二半铜套3拼接安装的时候起到导向作用，防止第一半铜套2与第二半铜套3错位，第一半铜套2的正面开设有主体螺孔6，主体螺孔6的内壁螺纹连接有主体螺栓7，主体螺孔6的一侧设置有开设在第一半铜套2正面的主体定位孔8，主体定位孔8的底部设置有固定连接在在第一半铜套2正面的石墨柱9，圆环结构件1的一侧面开设有圆台螺孔10，圆台螺孔10的内壁螺纹连接有圆台螺栓11，圆台螺栓11的一端贯穿并延伸至圆环结构件1的另一侧，通过设置圆环结构件1、第一半铜套2、第二半铜套3、主体螺孔6、主体螺栓7、圆台螺孔10和圆台螺栓11可以在铜套发生质量问题后，无需拆除丝杠和专用工具，直接在丝杠上安装拆卸铜套，一旦铜套在排缆器上发生故障需要拆卸时候，无需把整个丝杆拆除，减小了铜套及相关零件的损耗，大大提高了效率，从而解决了安装和拆卸都不便，降低排缆器工作效率的问题，圆环结构件1的正面开设有圆台定位孔12，第二半铜套3的背面开设有油孔13，第二半铜套3的内壁的开设有弧形凹槽14，油孔13贯穿第二半铜套3并延伸至弧形凹槽14的内壁，通过设置石墨柱9、油孔13和弧形凹槽14可以确保润滑油脂充分与运动部件接触，防止运动部件的磨损导致排缆器磨损，弧形凹槽14可以增大润滑油脂的扩散面积，从而解决了频繁磨擦，会磨损排缆器的问题。

使用时，先将第一半铜套2和第二半铜套3拼接，通过主体螺孔6和主体螺栓7螺纹连接将第一半铜套2和第二半铜套3固定，再将第一半铜套2和第二半铜套3与圆环结构件1螺纹连接，第二半铜套2上内陷的弧形凹槽14，油孔13位于弧形凹槽14的中心，弧形凹槽14沿着第二半铜套3的内壁水平延伸成弧形结构，且弧形凹槽14的槽深由中部向两侧逐渐变浅，从油孔13进入到第二半铜套3内的润滑油脂能够沿着弧形凹槽14向外周扩散，保持润滑油脂能够充分与运动部件接触，通过石墨柱9来储存润滑油脂。

综上可得，本实用新型通过设置圆环结构件1、第一半铜套2、第二半铜套3、主体螺孔6、主体螺栓7、圆台螺孔10、圆台螺栓11、插口5、插块4、石墨柱9、油孔13和弧形凹槽14，解决了频繁磨擦，会磨损排缆器，安装和拆卸都不便，降低排缆器的工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。