一种粘连后易脱离的编带机的制作方法

本实用新型涉及编带机技术领域，具体为一种粘连后易脱离的编带机。

背景技术：

编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，使用盖带进行封装，现有热封的编带机在给载带封口时易使压刀与盖带发生粘连，影响封口的效果和速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘连后易脱离的编带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘连后易脱离的编带机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台的表面固定连接有载带盘支撑架，所述载带盘的顶端通过轴承固定连接有载带盘转轴，所述载带盘转轴的表面套接有载带盘，所述工作台的表面固定连接有入料机支撑杆，所述入料机支撑杆的顶端固定连接有入料机，所述工作台的表面固定连接有盖带盘支撑架，所述盖带盘支撑架的顶端通过轴承固定连接有盖带盘转轴，所述盖带盘转轴的表面套接有盖带盘，所述工作台的表面固定连接有控制台支撑杆，所述控制台支撑杆的顶端固定连接有控制台，所述工作台的表面固定连接有成品盘支撑架，所述成品盘支撑架的顶端通过轴承固定连接有成品盘转轴，所述成品盘转轴的表面套接有成品盘，所述工作台的表面固定连接有轨道，所述轨道的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有定位滚筒，所述工作台的表面固定连接有封口装置。

所述封口装置包括有装置外壳，所述装置外壳的顶部开设有转动孔，所述转动孔的内壁固定连接有转动轴承，所述转动轴承的内圈固定连接有调节螺丝，所述调节螺丝的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动杆的一端固定连接有加热块，所述加热块的远离活动杆的一侧固定连接有压刀，所述活动板的两端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有防粘架，所述防粘架的表面固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有转轴支撑杆，所述防粘架远离第二转动轴的一侧固定连接有防粘杆。

优选的，所述装置外壳的侧面开设有活动孔。

优选的，所述活动孔的内壁固定连接有弹簧伸缩管，且所述弹簧伸缩管远离活动孔的一端与支撑杆的表面固定连接。

优选的，所述支撑杆远离活动杆的一端贯穿活动孔。

优选的，所述装置外壳的两侧无挡板。

优选的，所述电机的数量为两个，且分别分布在轨道上靠近载带盘和盖带盘处。

有益效果

本实用提供了一种粘连后易脱离的编带机，具备以下有益效果：

1、该粘连后易脱离的编带机通过设置调节螺丝，当盖带与压刀粘连时，扭动调节螺丝，活动板在螺纹作用下向上移动，带动防粘架上的防粘杆向下移动，按压粘连的盖带，从而粘连的盖带脱离压刀，使得在盖带粘连后快速脱离，达到了保证封口的效果和提高封口速度的效果。

2、该粘连后易脱离的编带机通过设置活动板，当需要根据需要调整压刀到不同高度时，扭动调节螺丝，使得活动板上下移动，带动活动杆上的支撑杆到合适高度，从而使得压刀到达需要的高度，达到了能适应不同高度的载带的效果。

3、该粘连后易脱离的编带机通过设置弹簧伸缩管，弹簧伸缩管的两端分别与活动孔、支撑杆固定连接，在调节压刀的高度时，保证了支撑杆的稳定，使得在压刀在移动时不会左右偏移影响到对载带的封口，达到了在适应不同高度载带时，保证封口准确性的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型封口装置正视结构示意图；

图3为本实用新型封口装置侧剖结构示意图；

图4为本实用新型定位滚筒侧剖结构示意图。

图中：1底座、2工作台、3载带盘支撑架、4载带盘转轴、5载带盘、6入料机支撑杆、7入料机、8盖带盘支撑架、9盖带盘转轴、10盖带盘、11控制台支撑架、12控制台、13成品盘支撑架、14成品盘转轴、15成品盘、16轨道、17电机、18定位滚筒、19封口装置、1901装置外壳、1902转动孔、1903转动轴承、1904调节螺丝、1905活动板、1906活动杆、1907支撑杆、1908加热块、1909压刀、1910第一转轴、1911防粘架、1912第二转轴、1913转轴支撑杆、1914防粘杆、1915活动孔、1916弹簧伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘连后易脱离的编带机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的表面固定连接有载带盘支撑架3，载带盘支撑架3的顶端通过轴承固定连接有载带盘转轴4，载带盘转轴4的表面套接有载带盘5，工作台2的表面固定连接有入料机支撑杆6，入料机支撑杆6的顶端固定连接有入料机7，工作台2的表面固定连接有盖带盘支撑架8，盖带盘支撑架8的顶端通过轴承固定连接有盖带盘转轴9，盖带盘转轴9的表面套接有盖带盘10，工作台2的表面固定连接有控制台支撑杆11，控制台支撑杆11的顶端固定连接有控制台12，工作台2的表面固定连接有成品盘支撑架13，成品盘支撑架13的顶端通过轴承固定连接有成品盘转轴14，成品盘转轴14的表面套接有成品盘15，工作台2的表面固定连接有轨道16，轨道16的表面固定连接有电机17，电机17的数量为两个，且分别分布在轨道16上靠近载带盘5和盖带盘10处，两个电机17的设置使得载带与带盖能在轨道16中移动，电机17的输出轴固定连接有定位滚筒18，工作台2的表面固定连接有封口装置19。

封口装置19包括有装置外壳1901，装置外壳1901的两侧无挡板，留出了空间供轨道16穿过，装置外壳1901的侧面开设有活动孔1915，活动孔1915的设置使得在调节封口装置19时支撑杆1907有空间上下移动，活动孔1915的内壁固定连接有弹簧伸缩管1916，且弹簧伸缩管1916远离活动孔1915的一端与支撑杆1907的表面固定连接，通过设置弹簧伸缩管1916，弹簧伸缩管1916的两端分别与活动孔1915、支撑杆1907固定连接，在调节压刀1909的高度时，保证了支撑杆1907的稳定，使得在压刀1909在移动时不会左右偏移影响到对载带的封口，达到了在适应不同高度载带时，保证封口准确性的效果，装置外壳1901的顶部开设有转动孔1902，转动孔1902的内壁固定连接有转动轴承1903，转动轴承1903的内圈固定连接有调节螺丝1904，通过设置调节螺丝1904，当盖带与压刀1909粘连时，扭动调节螺丝1904，活动板1905在螺纹作用下向上移动，带动防粘架1911上的防粘杆1914向下移动，按压粘连的盖带，从而粘连的盖带脱离压刀1909，使得在盖带粘连后快速脱离，达到了保证封口效果和提高封口速度的效果，调节螺丝1904的表面螺纹连接有活动板1905，通过设置活动板1905，当需要根据需要调整压刀1909到不同高度时，扭动调节螺丝1904，使得活动板1905上下移动，带动活动杆1906上的支撑杆1907到合适高度，从而使得压刀1909到达需要的高度，达到了能适应不同高度的载带的效果，活动板1905的底部固定连接有活动杆1906，活动杆1906的底部固定连接有支撑杆1907，支撑杆1907远离活动杆1906的一端贯穿活动孔1915并延伸至装置外壳1901的内部，穿过活动孔1915使得活动杆1906能带动压刀1909进行移动，支撑杆1907远离活动杆1906的一端固定连接有加热块1908，加热块1908的远离活动杆1906的一侧固定连接有压刀1909，活动板1905的两端固定连接有第一转轴1910，第一转轴1910的表面固定连接有防粘架1911，防粘架1911的表面固定连接有第二转动轴1912，第二转动轴1912的表面固定连接有转轴支撑杆1913，防粘架1911远离第二转动轴1912的一侧固定连接有防粘杆1914。

工作原理：当一种粘连后易脱离的编带机工作时，将载带盘5中载带抽出，从轨道16中插入并从定位滚筒18下穿过，将盖带从盖带盘10中抽出，并覆盖在载带的表面，一同从定位滚筒18下穿过随后启动电机17，定位滚筒18开始转动，使得载带在轨道16匀速进入封口装置19，随后启动加热块1908，使得压刀1909被加热，使得盖带与载带在压刀1909作用下紧密结合在一起，随后成品通过轨道16移至成品盘15，操作人员即可通过成品盘15将成品收好，当盖带与压刀1909粘连时，拧动调节螺丝1904，使得活动板1905向上移动，带动防粘架1911上的防粘杆1914向下移动，按压粘连的盖带，使得粘连的盖带脱离压刀1909，使得在盖带粘连后快速脱离，保证了封口的效果与速度不受太大影响的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。