一种电梯综合测量仪的制作方法

本实用新型涉及电梯轿厢检测技术领域，具体涉及一种电梯综合测量仪。

背景技术：

现阶段国家对于电梯的安全性能要求越来越严格，电梯需定期的进行性能检测，检测结果符合标准才能继续使用，以往的电梯性能检测大都为单项逐个检测，检测方法较为费时费力，且多为人为检测，不能达到很好地精准度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电梯综合测量仪，集成多种传感器，对电梯轿厢进行全方位高精度的性能检测。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电梯综合测量仪，包括：固定机构、信号采集系统和操作控制机构，所述固定机构包括：机壳和机座；所述机壳上设有按键孔、显示孔、z轴激光孔和光照孔，所述机座表面设有x轴激光孔、y轴激光孔、USB孔、噪声孔和电池安装槽；所述信号采集机构包括：激光测距仪、光强传感器和噪声传感器，所述激光测距仪包括：x轴激光测距仪、y轴激光测距仪和z轴激光测距仪；所述操作控制机构包括：显示屏、按键和控制主板；

所述x轴激光测距仪、所述y轴激光测距仪和所述z轴激光测距仪的位置分别与所述x轴激光孔、所述y轴激光孔和所述z轴激光孔的位置一一对应，所述光强传感器和所述噪声传感器的位置分别与所述光照孔和所述噪声孔的位置一一对应，所述按键通过所述按键孔固定在所述机壳的内表面，所述显示屏通过所述显示孔固定在所述机壳的内表面；

所述光强传感器和所述噪声传感器均与所述控制主板连接，所述控制主板与所述显示屏连接；

所述x轴激光测距仪、所述y轴激光测距仪和所述z轴激光测距仪与所述显示屏连接。

进一步，如上所述的一种电梯综合测量仪，所述激光测距仪还包括：x轴反光贴片、y轴反光贴片和z轴反光贴片，所述x轴反光贴片、y轴反光贴片和z轴反光贴片粘贴在电梯轿厢内壁上的位置分别与所述x轴激光测距仪、所述y轴激光测距仪和所述z轴激光测距仪的位置一一对应。

进一步，如上所述的一种电梯综合测量仪，所述信号采集机构还包括：加速度传感器，所述加速度传感器与所述控制主板连接。

进一步，如上所述的一种电梯综合测量仪，所述激光测距仪、所述光强传感器、所述噪声传感器和所述加速度传感器均通过螺钉固定在所述机座的内表面。

进一步，如上所述的一种电梯综合测量仪，所述机座的夹层中固定有永久磁铁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种电梯综合测量仪，集成多种传感器，能够对电梯轿厢进行全方位高精度的性能检测，并且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种电梯综合测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种电梯综合测量仪的机座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种电梯综合测量仪的使用安装示意图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种电梯综合测量仪的结构示意图。

附图中，1、机壳，2、按键孔，3、显示孔，4、z轴激光孔，5、光照孔，6、控制主板，7、按键，8、显示屏，9、机座，10、USB孔，11、噪声传感器，12、噪声孔，13、加速度传感器，14、光强传感器，15、y轴激光测距仪，16、x轴激光测距仪，17、z轴激光测距仪，18、电池安装槽，19、z轴反光贴片，20、y轴反光贴片，21、x轴反光贴片，22、电梯轿厢，23、测量仪，24、y轴激光孔，25、x轴激光孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种电梯综合测量仪23，包括：固定机构、信号采集系统和操作控制机构，固定机构包括：机壳1和机座9；机壳1上设有按键孔2、显示孔3、z轴激光孔4和光照孔5，机座9表面设有x轴激光孔25、y轴激光孔24、USB孔10、噪声孔12和电池安装槽18；信号采集机构包括：激光测距仪、光强传感器14和噪声传感器11，激光测距仪包括：x轴激光测距仪16、y轴激光测距仪15和z轴激光测距仪17；操作控制机构包括：显示屏8、按键7和控制主板6；

x轴激光测距仪16、y轴激光测距仪15和z轴激光测距仪17的位置分别与x轴激光孔25、y轴激光孔24和z轴激光孔4的位置一一对应，光强传感器14和噪声传感器11的位置分别与光照孔5和噪声孔12的位置一一对应，按键7通过按键孔2固定在机壳1的内表面，显示屏8通过显示孔3固定在机壳1的内表面；

如图4所示，光强传感器14和噪声传感器11均与控制主板6连接，控制主板6与显示屏8连接；

x轴激光测距仪16、y轴激光测距仪15和z轴激光测距仪17与显示屏8连接。

激光测距仪还包括：x轴反光贴片21、y轴反光贴片20和z轴反光贴片19，x轴反光贴片21、y轴反光贴片20和z轴反光贴片19粘贴在电梯轿厢22内壁上的位置分别与x轴激光测距仪16、y轴激光测距仪15和z轴激光测距仪17的位置一一对应。

如图4所示，信号采集机构还包括：加速度传感器13，加速度传感器13与控制主板6连接。

激光测距仪(15、16、17)、光强传感器14、噪声传感器11和加速度传感器13均通过螺钉固定在机座9的内表面。

机座9的夹层中固定有永久磁铁。

x轴激光孔25用来通过x轴激光测距仪16发出的激光，y轴激光孔24用来通过y轴激光测距仪15发出的激光，USB孔10为用来提取数据的外接数据孔，噪声孔12用来通过电梯轿厢22运行时产生的噪声信号，电池安装槽18用来安装固定电池，除此之外在机座9的夹层中还固定有一块永久磁铁，该磁铁的作用是使整个测量仪23能够吸附梯轿厢22内壁上，起到连接固定作用。

信号采集机构包括激光测距仪(15、16、17)、光强传感器14、加速度传感器13、噪声传感器11，上述设备全部通过螺钉固定在测量仪23的机座9内表面上。激光测距仪包括x轴激光测距仪16、y轴激光测距仪15、z轴激光测距仪17和与之对应的x轴反光贴片21、y轴反光贴片20、z轴反光贴片19，三个激光测距仪(15、16、17)分别用来测量电梯轿厢22三个方向的尺寸，即电梯轿厢的长宽高，并可以计算出电梯轿厢22的底面积和体积，使用时应将整个测量仪23固定在电梯轿厢22的一角，将三个反光片(19、20、21)固定在与三个激光孔(4、24、25)对应的电梯轿厢22内壁上，这样一来三个激光测距仪(15、16、17)便可以通过机座9上的激光孔(4、24、25)发出和接收各自方向上的激光，并计算出的各自方向的距离，即得到电梯轿厢的长宽高尺寸和底面积与体积；光强传感器14通过机座9上的光照孔5接收电梯轿厢22内的光照，检测其光照强度；加速度传感器13用来检测电梯轿厢22启动加速和停止减速时的加速度；噪声传感器11通过机座9上的噪声孔12接收来自电梯轿厢22运行时产生的噪声强度。

操作控制系统包括显示屏8，按键7和控制主板6。按键7是整个测量仪23的操作部分，一切指令均通过按键7来执行；显示屏8为整个测量仪23的显示部分，一切通过测量仪23测量到的数据结果都可以通过显示屏直观地得到；控制主板6为整个仪器的核心部分，负责处理来自各个传感器的数据信号，并将其直观地反应在显示屏8上。

如图3所示，在进行电梯检测时，在电梯停留在低层时，将测量仪23放在电梯轿厢22的一角，同时将电梯轿厢22的对应的三侧内壁粘贴反光贴片(19、20、21)。打开测量仪23此时三个激光测距仪分别采集轿厢三个方向的尺寸，测量仪23内部读取数据后，分别自动增加测量仪23本身的长宽高并得到轿厢底部面积及空间体积数据，并显示在显示屏8上；同时，光强传感器感14检测轿厢内部光照强度，并通过系统处理，将光照强度数据反映在显示屏8上。接下来，启动电梯使之向高层运行一定的楼层高度，测量仪23内部的加速度传感器13会自动采集上升启动加速度和上升停车加速度，形成数据显示在显示屏8上，同时，测量仪23内部的噪声传感器11自动采集电梯上升过程中噪声情况并将检测结果反映到显示屏8上；接下来，启动电梯使之向低层运行一定的楼层高度，测量仪23内部的加速度传感器13会自动采集下降启动加速度和下降停车加速度，形成数据显示在显示屏8上，同时，测量仪23内部的噪声传感器11自动采集电梯下降过程中噪声情况并将检测结果反映到显示屏8上。至此，整个电梯的相关数检测完毕。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。