具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置的制作方法

本实用新型涉及一种家用电梯的机械阻止装置，特别是具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置。

背景技术：

电梯由于涉及人身安全，因此被列为特种设备，需要多重的安全防护结构。而随着家用电梯的安装越来越广泛，国家也发布了GB/T21739-2008《家用电梯制造与安装规范》。该规范指出，当家用电梯的顶层和底坑空间偏小时，需要在上下极限位置装设机械阻止装置作为辅助设备，来确保这两处有足够的安全检修空间。现有的家用梯机械阻止装置结构相对复杂，由此带来的是整体成本较高，安装也比较麻烦的问题。同时，现有的家用梯机械阻止装置仅具有上述的极限限位功能，而维护人员在实际检修操作时，轿厢不会停在极限位置，这种机械阻止装置也就无法在检修操作时起辅助限位作用。因此，现有的家用电梯机械阻止装置存在结构复杂、成本高、安装难度大和缺乏检修限位功能的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置。本实用新型具有结构简单、成本低、易于安装和具有检修限位功能的特点。

本实用新型的技术方案：具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置，包括推杆装置、极限阻止装置和检修阻止板；所述的推杆装置包括设置在轿厢上梁上的座板，座板上设有推杆和状态限位开关，推杆可沿与导轨底板垂直的方向滑动且具有三个滑动档位，状态限位开关用于检测所述的三个滑动档位；所述的极限阻止装置包括设置在导轨上的井道底板，井道底板上设有均与推杆配合的U型槽和预警限位开关，且预警限位开关设置在U型槽槽口处；所述的检修阻止板设置在导轨上，检修阻止板上设有与处于伸出距离最长档位时的推杆配合的限位孔。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的推杆上设有与之垂直的打杆，所述的座板上设有与打杆配合的三个缺口。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的状态限位开关的数量为2，所述的推杆上设有与状态限位开关配合的豁口。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的极限阻止装置设有两件，分别设置在检修阻止板的上方和下方。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的预警限位开关包括设置在U型槽槽口的预警杆。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的检修阻止板为Z型板，所述的限位孔位于Z型板远离轿厢上梁的一边，且限位孔是竖直方向的长腰孔。

前述的具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置中，所述的推杆伸出的端部表面设有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型通过推杆装置分别与极限阻止装置和检修阻止板配合达到三挡效果，实现不同的功能。当轿厢正常运行时，推杆不伸出，不会碰到极限阻止装置和检修阻止板。当轿厢检修运行时，推杆伸出部分长度，与井道底板上的U型槽配合达到极限限位的功能。不仅如此，U型槽还通过槽口预警限位开关先进行极限位置报警。推杆会先与预警限位开关接触报警，此时轿厢停止运行，并且在轿厢运行方向改变之前无法进行检修运行；由此，将推杆和U型槽的碰撞作为后续阻止手段，最大限度地避免了轿厢进行刚性碰撞，限位效果更好。当轿厢需要检修操作时，推杆完全伸出，与检修阻止板配合将轿厢限制在检修位置，维护人员可放心对曳引机和限速器等部件进行检修。由此，本实用新型通过简单的结构实现了极限限位和检修限位两个功能。

更进一步地，本实用新型通过类似拉杆插销的简单结构实现三个档位的变化。

更进一步地，本实用新型通过两个状态限位开关反映推杆的档位，一方面可以使操作人员掌握信息，减少安全隐患；在另一方面，两个开关可以输出4种结果，以最少最简单的结构实现了三个档位的监控。

更进一步的，本实用新型的检修阻止板是Z型板，在检修运行状态不会与轿厢干涉，而且制造简单，安装方便。同时限位孔是长腰孔，适当降低了停止位置的精度要求，使人员操作更容易。

更进一步地，本实用新型通过预警杆扩大预警限位开关的动作范围，使预警限位开关在推杆刚接触预警杆到接触U型槽之间一直保持动作，有效提高了容错率，保证阻止效果，同时避免了预警限位开关受推杆直接冲击容易损坏的问题。

更进一步地，本实用新型通过推杆上的胶垫对极限限位时的接触进行缓冲。

综上，本实用新型具有结构简单、成本低、易于安装和具有检修限位功能的特点。此外，本实用新型还具有操作简单、安全性能好和缓冲效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是轿厢正常运行状态下本实型的结构示意图；

图3是轿厢检修运行状态下本实型的结构示意图；

图4是轿厢检修操作状态下本实型的结构示意图。

附图标记：100-轿厢上梁，200-导轨，10-推杆装置，11-座板，12-推杆，13-状态限位开关，14-豁口，15-打杆，16-缺口，17-胶垫，20-极限阻止装置，21-井道底板，22-U型槽，23-预警限位开关，24-预警杆，30-检修阻止板，31-限位孔，51-第一状态限位开关，52-第二状态限位开关。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：具有检修限位功能的家用梯机械阻止装置，构成如图1至图4所示，包括推杆装置10、极限阻止装置20和检修阻止板30；所述的推杆装置10包括设置在轿厢上梁100上的座板11，座板11上设有推杆12和状态限位开关13，推杆12可沿与导轨底板(常规的电梯导轨是T字型的，导轨的底板便是T字的横边板)垂直的方向滑动且具有三个滑动档位，状态限位开关13用于检测所述的三个滑动档位；所述的极限阻止装置20包括设置在导轨200上的井道底板21，井道底板21上设有均与推杆12配合的U型槽22和预警限位开关23，预警限位开关23设置在U型槽22槽口处；所述的检修阻止板30设置在导轨200上，检修阻止板30上设有与处于伸出距离最长档位时的推杆12配合的限位孔31。

所述的状态限位开关13数量为2，所述的推杆12上设有与状态限位开关13配合的豁口14；所述的推杆12上设有与之垂直的打杆15，所述的座板11上设有与打杆15配合的三个缺口16；所述的预警限位开关23包括设置在U型槽22槽口的预警杆24；所述的检修阻止板30为Z型板，所述的限位孔31位于Z型板远离轿厢上梁100的一边，且限位孔31是竖直方向的长腰孔；所述的推杆12的与U型槽22和限位孔31配合的端部表面设有胶垫17。

工作原理：

推杆12以及其上的打杆15与座板11上的缺口16形成类拉杆插销的结构，实现一个空档和两个工作档，分别对应轿厢的正常运行、检修运行和检修操作(检修操作时，轿厢通常停在井道的顶部，站在其上的操作人员对井道顶部的曳引机和限速器等机械进行检修)状态。推杆12伸出的部分与极限阻止装置20和检修阻止板30配合。极限阻止装置20分为上极限阻止装置和下极限阻止装置两种，两者的基本结构相同，区别在于其上的U型槽朝向相反，分别装在井道的顶部和底端，用于上限位和下限位。

如图2所示，当轿厢正常运行时，推杆12不伸出，不与井道底板21和检修阻止板30发生接触。推杆12上的豁口14位置使得第一状态限位开关51松开，第二状态限位开关52动作，电梯控制板根据两个状态限位开关的信号判断推杆的位置和校验轿厢的运行状态。豁口14和状态限位开关13的配合，与打杆15和缺口16的配合相对应，即只有当打杆15卡在缺口16中时，豁口14才会使状态限位开关13松开。

如图3所示，当轿厢处于检修运行状态，推杆12伸出部分长度，与井道底板上的U型槽22配合达到极限限位的功能。不仅如此，U型槽还通过槽口预警限位开关23先进行极限位置报警。推杆12会先与预警限位开关23接触报警(预警限位开关23包括预警杆24，预警杆24的触发旋转角度超过75°，扩大了预警限位开关24的动作范围，使预警限位开关在推杆刚接触预警杆到接触U型槽之间一直保持动作)，此时轿厢停止运行，并且在轿厢运行方向改变之前无法进行检修运行。此时第一状态限位开关51松开，第二状态限位开关52松开。

如图4所示，当轿厢处于检修操作状态，推杆12完全伸出，与检修阻止板30配合将轿厢限制在检修位置，维护人员可放心对曳引机和限速器等部件进行检修。此时，两个状态限位开关13都动作。