一种原纸输送提升式称重机的制作方法

本实用新型涉及称重机技术领域，具体为一种原纸输送提升式称重机。

背景技术：

原纸又称加工原纸。用以进一步加工制成各种加工纸，质量随加工要求而异。例如印刷涂料纸原纸要求纸质紧密，洁白细致，厚薄均匀，并有良好涂层强度。 钢纸原纸要求组织松软，吸收性好，不会使成品起泡分层。誊写蜡纸原纸要求纸质柔韧，纤维细长，以使用铁笔刻写时不易破裂，目前原纸加工需要通过机械手将原纸放入到称重机上称重，称重达标后再通过机械手将原纸夹取放入到提升机上提升输送到加工机械部，再通过加工机械上的机械手夹取放到加工机械上进行加工，称重达标后再通过机械手将原纸夹取放入到提升机上提升输送到加工机械部，这一步骤不仅增加了购置机械手的成本，而且导致步骤繁琐，加工效率慢，影响生产效率，因此如何发明一种提高运输速率，降低多余步骤，提高生产效率的原纸输送提升式称重机，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原纸输送提升式称重机，以解决上述背景技术中提出的目前的称重达标后再通过机械手将原纸夹取放入到提升机上提升输送到加工机械部，这一步骤不仅增加了购置机械手的成本，而且导致步骤繁琐，原纸称重提升到加工效率慢，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原纸输送提升式称重机，包括底座和长方体块，所述底座的顶部左右两侧均通过螺栓固定安装有固定侧板，右侧所述固定侧板的右侧壁通过螺栓固定安装有电器元件安装箱，所述电器元件安装箱的右侧壁通过螺栓固定安装有警报器，所述电器元件安装箱的内腔底部左右两侧分别通过螺栓固定安装有PLC控制器和定时器，两个所述固定侧板的顶部均通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁的前后两侧固定套接有两个转轮，两个所述转轮的外壁均绕接有传送链，前侧所述传送链与长方体块的前侧壁焊接，后侧所述传送链与长方体块的后侧壁焊接，所述长方体块的左右侧壁均通过轴销转动连接有滑轮，左侧所述滑轮与左侧固定侧板的右侧壁滑动连接，右侧所述滑轮与右侧固定侧板的左侧壁滑动连接，所述长方体块的顶部设置有称重传感器，所述长方体块的顶部套接有称重滑动板，且称重滑动板的底部与称重传感器的顶部接触，所述PLC控制器分别与警报器、定时器、电机和称重传感器电性连接。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，所述顶板 的顶部开有两个传送链的贯穿孔。

优选的，两个所述固定侧板的相视侧壁均开有与滑轮配合滑动的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种原纸输送提升式称重机，原纸称重合格后，可直接提升到机械加工部，简化了操作步骤，降低了购置机械手的加工成本，提高了加工效率，进而提高了纸张的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沉重滑动板剖视连接机构示意图；

图3为本实用新型转轴与转轮连接结构示意图。

图中：1底座、2长方体块、3固定侧板、4电器元件安装箱、5警报器、6 PLC控制器、7定时器、8顶板、9电机、10转轴、11转轮、12滑轮、13称重传感器、14称重滑动板、15传送链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原纸输送提升式称重机，包括底座1和长方体块2，所述底座1的顶部左右两侧均通过螺栓固定安装有固定侧板3，右侧所述固定侧板3的右侧壁通过螺栓固定安装有电器元件安装箱4，所述电器元件安装箱4的右侧壁通过螺栓固定安装有警报器5，所述电器元件安装箱4的内腔底部左右两侧分别通过螺栓固定安装有PLC控制器6和定时器7，两个所述固定侧板3的顶部均通过螺栓固定安装有顶板8，所述顶板8的顶部通过螺栓固定安装有电机9，所述电机9的输出端连接有转轴10，所述转轴10的外壁的前后两侧固定套接有两个转轮11，两个所述转轮11的外壁均绕接有传送链15，前侧所述传送链15与长方体块2的前侧壁焊接，后侧所述传送链15与长方体块2的后侧壁焊接，所述长方体块2的左右侧壁均通过轴销转动连接有滑轮12，左侧所述滑轮12与左侧固定侧板3的右侧壁滑动连接，右侧所述滑轮12与右侧固定侧板3的左侧壁滑动连接，所述长方体块2的顶部设置有称重传感器13，所述长方体块2的顶部套接有称重滑动板14，且称重滑动板14的底部与称重传感器13的顶部接触，所述PLC控制器6分别与警报器5、定时器7、电机9和称重传感器13电性连接，称重传感器13的型号为PTS124-285G，定时器7的型号为GE1A-B10MA220，定时器7为电机9发生正转、停机、反转、的时间间隔定时，警报器5的型号为ZD-01，PLC控制器6型号为6AG1055-1FB00-2BY1。

其中，所述电机9为伺服电机，伺服电机可以双向转动，正向转动时通过传送链15将长方体块2提升到一定高度，反向转动再通过传送链15使长方体块2恢复到原位，所述顶板8 的顶部开有两个传送链15的贯穿孔，两个所述固定侧板3的相视侧壁均开有与滑轮12配合滑动的滑槽。

工作原理：机械手将原纸夹取放入到称重滑动板14上，由于原纸重力作用，此时称重滑动板14将对称重传感器13挤压，称重传感器13采集原纸重力信息，并将信号传输给PLC控制器6，PLC控制器6对接收的数据分析，并与PLC控制器6设定的重力数据进行对比，若PLC控制器6接收的数据在设定的重力数据值1千克范围内，则原纸重力满足加工量，此时PLC控制器6控制电机9正转，电机9带动转轴10正转，转轴10带动转轮11正转，转轮10提升传送链15，进而提升长方体块2，将长方体块2提升到加工机械部，此时电机9停机，加工机械部上的机械手夹取原纸放入到加工区，开始加工，之后PLC控制器6控制电机9反转，电机9带动转轴10反转，转轴10带动转轮11反转，转轮10下放传送链15，进而下放长方体块2，使长方体块2回到原来的位置，若PLC控制器6接收的数据不在设定的重力数据值1千克范围内，则原纸重力不满足加工量，此时PLC控制器6控制警报器5发出警报，提醒工作人员原纸重量不符合加工规定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。