一种伸缩式升降装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种伸缩式升降装置。

背景技术：

在室内装修及建筑技术领域中，建筑材料的搬运是最常见也是最基本的作业，然而一般升降装置采用螺杆传动或滑轮组机构，因而升降速度慢，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，操作方便的伸缩式升降装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种伸缩式升降装置，包括驱动组件、第一螺杆、第二螺杆、传动组件、伸缩套组件和料斗，所述驱动组件包括底座，驱动电机、蜗杆传动、支承块、连接套和传动套筒，所述底座左侧设置有一用于固定安装所述驱动电机的第一凹槽，右侧设置有一用于容纳所述蜗杆传动的第二凹槽，在所述第一凹槽和第二凹槽之间的隔墙上设置有一第一通孔，第二凹槽底部设置有一盲孔，在第二凹槽的孔口设置有一方槽，所述驱动电机的轴端穿过所述第一通孔，其轴端固定安装一蜗杆，所述支承块中部设置有一第二通孔，且支承块的第二通孔与第二凹槽底部的盲孔同轴地安装固定于所述第二凹槽底部，所述支承块上部分直径突然减小以形成一台阶，用于支承中部设置有一第三通孔的且与所述蜗杆形成蜗杆传动的蜗轮，在所述蜗轮的顶面同轴地安装有所述连接套，所述连接套外圆为上部直径小下部直径大的台阶轴，中部设置有一第四通孔，所述传动套筒为中空圆筒，下端固定安装在所述连接套外圆台阶处，靠近上端设置有一螺钉，所述传动组件包括第一螺母、第二螺母和转动套筒，所述转动套筒为中空的管件，所述第一螺母固定在所述转动套筒的底端，所述第二螺母固定在所述转动套筒的顶端，所述转套筒套装在所述传动套内，所述第一螺杆包括光杆部分和螺纹部分，所述光杆部分从上往下穿过所述连接套的第四通孔和支承块的第二通孔后插入所述第二凹槽底部的盲孔，并与所述传动套筒呈同轴状态，所述第一螺杆的螺纹部分与所述第一螺母旋合，所述第二螺杆为中部设置有第五通孔的中空件，外圆表面设置有外螺纹，所述外螺纹与所述第二螺母旋合，所述伸缩套组件的底部固定在所述底座的第二凹槽的方槽内，上端与所述第二螺杆的顶端固接在一起。

作为优选的技术方案，所述第二螺杆中部的第五通孔直径比所述第一螺杆的外径大1mm，以使第一螺杆能伸入第二螺杆的第五通孔内。

作为优选的技术方案，所述伸缩套组件包括第一伸缩套、第二伸缩套、第三伸缩套和盖板，均为方管，第一伸缩套的下端固定在所述底座的第二凹槽的方槽内，第二伸缩套套装在第一伸缩套的外侧，第三伸缩套套装在第二伸缩套的外侧，所述盖板固定在所述第三伸缩套的顶端，盖板的中部与所述第二螺杆的顶端固接，所述料斗固定安装在所述盖板上表面。

作为优选的技术方案，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反。

作为优选的技术方案，所述转动套筒与所述传动套筒靠近上端的螺钉相对的位置设置一平面。

本装置的工作过程是，当驱动电机旋转时，通过蜗杆传动带动支承块和传动套筒一起旋转，通过设置在传动套筒上端的螺钉带动转动套筒旋转，利用固定在转动套筒的第一螺母和第二螺母分别带动第一螺杆和第二螺杆作相对或相背的升降运动，从而实现料斗的快速上升或下降。

本实用新型公开的伸缩式升降装置，其优点是，设计合理，结构简单，操作方便，利用第一螺杆和第二螺杆螺纹旋向相反的结构实现料斗的快速升与降；由于设置了转动套筒，从而实现了一个动力输入而实现了将运动同步传递到第一螺杆和第二螺杆，从而减少了电机数量；由于设置了蜗杆传动，一方面增大了转矩，增加了提升重量，另一方面也实现自锁，防止所提升的料斗在驱动电机失动电源的情况下下降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的伸缩式升降装置的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩式升降装置的驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩式升降装置的驱动组件的底座的结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩式升降装置的驱动组件的支承块的结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩式升降装置的驱动组件的蜗轮的结构示意图；

图6为本实用新型的伸缩式升降装置的驱动组件的连接套的结构示意图；

图7为本实用新型的伸缩式升降装置的传动组件的转动套筒的结构示意图；

图8为本实用新型的伸缩式升降装置的传动组件的转动套筒的横截面的结构示意图；

图9为本实用新型的伸缩式升降装置的第二螺杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种伸缩式升降装置。

如图1至图9所示，一种伸缩式升降装置，包括驱动组件、第一螺杆2、第二螺杆3、传动组件4、伸缩套组件和料斗6，所述驱动组件包括底座10，驱动电机11、蜗杆传动12、支承块13、连接套15和传动套筒14，所述底座10左侧设置有一用于固定安装所述驱动电机11的第一凹槽101，右侧设置有一用于容纳所述蜗杆传动12的第二凹槽102，在所述第一凹槽101和第二凹槽102之间的隔墙上设置有一第一通孔103，第二凹槽102底部设置有一盲孔104，在第二凹槽102的孔口设置有一方槽105，所述驱动电机11的轴端穿过所述第一通孔103，其轴端固定安装一蜗杆121，所述支承块13中部设置有一第二通孔131，且支承块13的第二通孔131与第二凹槽102底部的盲孔104同轴地安装固定于所述第二凹槽102底部，所述支承块13上部分直径突然减小以形成一台阶，用于支承中部设置有一第三通孔123的且与所述蜗杆121形成蜗杆传动的蜗轮122，在所述蜗轮122的顶面同轴地安装有所述连接套15，所述连接套15外圆为上部直径小下部直径大的台阶轴，中部设置有一第四通孔151，所述传动套筒14为中空圆筒，下端固定安装在所述连接套14外圆台阶处，靠近上端设置有一螺钉141，所述传动组件包括第一螺母41、第二螺母42和转动套筒43，所述转动套筒43为中空的管件，所述第一螺母41固定在所述转动套筒43的底端，所述第二螺母42固定在所述转动套筒43的顶端，所述转套筒43套装在所述传动套14内，所述第一螺杆2包括光杆部分21和螺纹部分22，所述光杆部分21从上往下穿过所述连接套15的第四通孔151和支承块13的第二通孔131后插入所述第二凹槽102底部的盲孔104，并与所述传动套筒14呈同轴状态，所述第一螺杆2的螺纹部分22与所述第一螺母41旋合，所述第二螺杆3为中部设置有第五通孔31的中空件，外圆表面设置有外螺纹32，所述外螺纹32与所述第二螺母42旋合，所述伸缩套组件的底部固定在所述底座10的第二凹槽102的方槽105内，上端与所述第二螺杆3的顶端固接在一起。

作为本实用新型较优的实施例，所述第二螺杆3中部的第五通孔31直径比所述第一螺杆2的外径大1mm，以使第一螺杆2能伸入第二螺杆3的第五通孔31内。

作为本实用新型较优的实施例，所述伸缩套组件包括第一伸缩套51、第二伸缩套52、第三伸缩套53和盖板54，均为方管，第一伸缩套51的下端固定在所述底座10的第二凹槽102的方槽105内，第二伸缩套52套装在第一伸缩套51的外侧，第三伸缩套53套装在第二伸缩套52的外侧，所述盖板54固定在所述第三伸缩套53的顶端，盖板54的中部与所述第二螺杆3的顶端固接，所述料斗6固定安装在所述盖板54上表面。

作为本实用新型较优的实施例，所述第一螺杆2和第二螺杆3的螺纹旋向相反。

作为本实用新型较优的实施例，所述转动套筒43与所述传动套筒14靠近上端的螺钉141相对的位置设置一平面431。

本装置的工作过程是，当驱动电机11旋转时，通过蜗杆传动带动支承块13和传动套筒14一起旋转，通过设置在传动套筒14上端的螺钉带动转动套筒43旋转，利用固定在转动套筒43的第一螺母和第二螺母分别带动第一螺杆2和第二螺杆3作相对或相背的升降运动，从而实现料斗的快速上升或下降。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。