铝箔纸烟包的并包机构的制作方法

本实用新型涉及烟草包装技术领域，尤其涉及一种铝箔纸烟包的并包机构。

背景技术：

现有烟包包装形式中，香烟的铝箔纸包装采用两路通道，每个铝箔纸烟包模盒中只有一组铝箔纸烟包，包装后形成两包独立的香烟。

如今，市场对新型烟草制品的需求持续扩大，各种异型包装方式的香烟不断推出市场并获得成功，一张商标纸内包两包铝箔纸烟包的双铝包包装方式也随需求而出现。然而，现有技术中，两包铝箔纸烟包分别在两个通道中，为了满足双铝包包装方式的生产要求，需要在现有设备中增加一套铝箔纸烟包的并包机构，使两个并排分开的铝包能够快速稳定地合并在一起。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝箔纸烟包的并包机构，能够将两个并排分开的铝包快速稳定地合并在一起，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝箔纸烟包的并包机构，包括用于放置铝箔纸烟包的第一模盒和第二模盒，第一模盒和第二模盒沿水平方向相对设置且分别与第一齿条和第二齿条相连接，第一齿条和第二齿条均与水平方向相平行且均可沿水平方向往复移动地相对设置，在第一齿条和第二齿条之间设有与第一齿条和第二齿条均啮合的齿轮，第一齿条与驱动第一齿条沿水平方向往复移动的驱动机构相连接。

优选地，驱动机构为凸轮机构。

优选地，凸轮机构包括第一滚轮、第二滚轮、凸轮和驱动凸轮转动的驱动件，第一滚轮和第二滚轮沿水平方向间隔设于第一齿条上，凸轮包括圆柱凸轮体和环绕在圆柱凸轮体外周面上的一个环形凸脊，圆柱凸轮体的轴线与水平方向相平行，且环形凸脊夹设在第一滚轮和第二滚轮之间，环形凸脊的轮廓至少包括第一螺旋段和第二螺旋段，在凸轮旋转一周的过程中，第一螺旋段推动第一滚轮并带动第一齿条沿水平方向移动，第二螺旋段推动第二滚轮并带动第一齿条反向移动。

优选地，齿轮包括同轴设置的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮上设有螺纹孔，第二齿轮上设有长孔，长孔与螺纹孔通过一螺钉相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

当驱动机构驱动第一齿条沿水平方向往复移动时，由于齿轮与第一齿条及第二齿条均啮合，通过齿轮的传动作用，可带动第二齿条沿水平方向同步反向移动，由第一齿条和第二齿条的相对运动则可带动第一模盒和第二模盒随之相向运动而贴近或相背运动而分离，从而实现将两个并排分开的铝箔纸烟包快速稳定地合并在一起，并在合并的两个铝箔纸烟包被移送至下一工位后实现第一模盒和第二模盒的分离，以备下一工作循环，从而满足一张商标纸内包两包铝箔纸烟包的双铝包包装方式的生产要求。

附图说明

图1是采用本实用新型实施例的并包机构的双铝包包装流程示意图。

图2是本实用新型实施例的并包机构的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的并包机构去掉两个模盒后的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的凸轮的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的两个齿轮的装配示意图。

图中：

100、铝箔纸烟包 200、商标纸包装轮

11、第一模盒 12、第二模盒

21、第一齿条 22、第二齿条

3、齿轮 31、第一齿轮

310、螺纹孔 32、第二齿轮

320、长孔 4、驱动机构

41、第一滚轮 42、第二滚轮

43、凸轮 431、圆柱凸轮体

432、环形凸脊 433、第一螺旋段

434、第二螺旋段 5、安装块

a、水平方向

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，本实用新型铝箔纸烟包的并包机构的一种实施例。参见图1，本实施例的并包机构可以直接增设在现有的烟包包装设备中，用于对现有设备的两个通道中分别包装好的铝箔纸烟包100进行并包动作，使并排分开的两个铝箔纸烟包100在下一个工位合并在一起，合并在一起的两个铝箔纸烟包100被送进现有设备中的商标纸包装轮200进行商标纸包装，从而实现一张商标纸内包两包铝箔纸烟包100的双铝包包装方式。

参见图2，本实施例的并包机构包括用于放置铝箔纸烟包100的第一模盒11和第二模盒12，第一模盒11和第二模盒12内分别放置有一个包装好的铝箔纸烟包100，第一模盒11和第二模盒12沿水平方向相对设置，即第一模盒11和第二模盒12并排分开。需要说明的是，本文中所提及的“水平方向”是指如图2中箭头a所指示的、第一模盒11和第二模盒12相对的方向。第一模盒11与第一齿条21相连接，第二模盒12与第二齿条22相连接，第一齿条21和第二齿条22相对设置，且第一齿条21和第二齿条22均与水平方向a相平行，且第一齿条21和第二齿条22均可沿水平方向a往复移动。优选地，第一齿条21和第二齿条22均为圆形齿条，第一齿条21和第二齿条22相对的面上均设有轮齿。在第一齿条21和第二齿条22之间设有齿轮3，齿轮3与第一齿条21和第二齿条22上的轮齿均啮合。第一齿条21与驱动第一齿条21沿水平方向a往复移动的驱动机构4相连接。当驱动机构4驱动第一齿条21沿水平方向a往复移动时，由于齿轮3与第一齿条21及第二齿条22均啮合，通过齿轮3的传动作用，可带动第二齿条22沿水平方向a同步反向移动，由第一齿条21和第二齿条22的相对运动则可带动第一模盒11和第二模盒12随之相向运动而贴近或相背运动而分离，从而实现将两个并排分开的铝箔纸烟包100快速稳定地合并在一起，并在合并的两个铝箔纸烟包100被移送至下一工位后实现第一模盒11和第二模盒12的分离，以备下一工作循环，从而满足一张商标纸内包两包铝箔纸烟包100的双铝包包装方式的生产要求。

优选地，本实施例中的驱动机构4可以采用凸轮机构。

进一步，参见图2、图3和图4，本实施例的凸轮机构包括第一滚轮41、第二滚轮42、凸轮43和驱动凸轮43转动的驱动件(图中未示出)。其中，第一滚轮41和第二滚轮42沿水平方向a间隔设于第一齿条21上，且第一滚轮41和第二滚轮42的轴线均与水平方向a相垂直。优选地，第一滚轮41和第二滚轮42可以均设置在一安装块5上，安装块5则与第一齿条21固定连接。凸轮43包括圆柱凸轮体431和环绕在圆柱凸轮体431外周面上的一个环形凸脊432，圆柱凸轮体431的轴线与水平方向a相平行，且环形凸脊432夹设在第一滚轮41和第二滚轮42之间，即第一滚轮41和第二滚轮42分别与环形凸脊432轮廓的两侧面保持接触。环形凸脊432的轮廓至少包括第一螺旋段433和第二螺旋段434，第一螺旋段433和第二螺旋段434均为驱动段，在凸轮43旋转一周的过程中，当第一螺旋段433位于第一滚轮41和第二滚轮42之间时，第一螺旋段433在旋转过程中推动第一滚轮41并带动第一齿条21沿水平方向a移动；当凸轮43旋转至第二螺旋段434位于第一滚轮41和第二滚轮42之间时，第二螺旋段434则在旋转过程中推动第二滚轮42并带动第一齿条21反向移动。由此实现在凸轮43旋转一周的过程中驱动第一齿条21沿水平方向a往复移动至少一次，从而实现第一模盒11和第二模盒12至少一次的贴近和分离。

具体地，参见图3，当凸轮43沿图3中箭头b所指示的方向旋转时，第一螺旋段433在第一滚轮41和第二滚轮42之间旋转的过程中推动第一滚轮41并带动第一齿条21沿水平方向a朝指向第一齿条21靠近第一滚轮41的一端的方向移动，同时，在齿轮3的传动作用下，第二齿条22同步反向移动，此时第一模盒11和第二模盒12相向移动至实现贴近合并。随后，凸轮43旋转至第二螺旋段434进入第一滚轮41和第二滚轮42之间，第二螺旋段434在旋转过程中推动第二滚轮42并带动第一齿条21沿水平方向a朝指向第一齿条21靠近第二滚轮42的一端的方向移动，同时，在齿轮3的传动作用下，第二齿条22同步反向移动，此时第一模盒11和第二模盒12相背移动至分开预设距离。由此则实现了第一模盒11和第二模盒12的一次贴近和分离动作。

基于上述第一螺旋段433和第二螺旋段434，可以对环形凸脊432的轮廓根据实际生产的需要进行各种包括该第一螺旋段433和第二螺旋段434的设计，以实现不同的凸轮轨迹及驱动行程。特别是，当第一模盒11和第二模盒12在合并后、分离之前，或在分离后、合并之前需要间歇停留时，环形凸脊432的轮廓可以在第一螺旋段433和第二螺旋段434之间设有与圆柱凸轮体431同轴的圆环段，当该圆环段位于第一滚轮41和第二滚轮42之间时，其旋转不对第一滚轮41和第二滚轮42产生沿水平方向a的推力，从而使第一齿条21处于静止状态，则第一模盒11和第二模盒12停留不动。由此，即可满足实际生产对第一模盒11和第二模盒12合并、分离及间歇停留的要求。

优选地，参见图5，本实施例中，齿轮3包括同轴设置的第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31上设有螺纹孔310，第二齿轮32上设有长孔320，第二齿轮32上的长孔320与第一齿轮31上的螺纹孔310通过一螺钉(图中未示出)相连接。第一齿轮31和第二齿轮32均与第一齿条21和第二齿条22同时配合，由此可解决单个齿轮与两个齿条同时配合时间隙不好调节的问题，通过螺钉在第二齿轮32上的长孔320内错动，可实现第一齿轮31和第二齿轮32之间的错位，从而保证第一齿轮31和第二齿轮32与第一齿条21和第二齿条22之间保持啮合。

综上所述，本实施例的并包机构能够实现将两个并排分开的铝箔纸烟包100合并在一起，采用齿轮齿条传动的方式，能够保证两个铝箔纸烟包100并包动作的快速稳定，满足设备对生产速度的要求，具有结构紧凑、可靠性好的优点，并且可以在现有设备的箱体中直接进行安装，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。