专利名称：高速卷烟机铝箔纸模盒折叠成型机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种包装机械技术领域的装置，具体地说，涉及的是一种高 速巻烟机铝箔纸模盒折叠成型机构。
背景技术：
巻烟生产中将烟用铝箔纸包装。合理的铝箔纸包装工艺和包装机构，将提高 巻烟机的生产效率。现有的巻烟机铝箔纸包装机构通常采用转塔型，配合多个辅 助折边机构，将烟包按序转到对应工位上，对指定边折叠。比如国内最新的YB47 型硬盒包装机，在转塔上布置多个随其转动的凸轮夹爪，以实现对其特定2条边 的折叠。复杂的辅助折边机构容易影响高速巻烟机的动平衡，制约其生产效率的 提高。所以现在市场需求一种较简单、紧凑的铝箔纸包装机构，较少的辅助折边 机构，以增加烟机的稳定性，提高速度，并有可能用于双线紧凑布置，以实现双 倍的产量。
经对现有的技术文献检索发现，中国专利(申请号200520027354.1)中给 出了一种巻烟硬盒包装机铝箔横包折叠成型机构，该专利采用短边折叠机构、长 边折叠机构、转塔、两个摆动导向片实现铝箔纸的包装，即采用了4个折边机构 完成，运动机构数量较多。该专利是对YB43型机的适当改造。在运行过程中烟 包依次停在三个工位上，由上述辅助折边机构按特定的顺序交替完成折边。但该 专利也发现一些问题(a)大量地采用凸轮滑杆等传动机构使机器的设计和制作 变得较为复杂。(b)折边动作交替完成，需要在某个工位上等待较长时间。(c) 包装的生产速度有限。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高速巻烟机铝箔纸模盒折 叠成型机构，能够优化折边的工艺顺序，减少运动机构，适合高速运行下紧凑的
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括成型模盒、折边器、支柱、 圆盘、夹烟盒、第一固定折边、第二固定折边。所述的成型模盒入口处是铝箔纸 和散烟；成型模盒出口处是折边器。折边器后面是夹烟盒，八个夹烟盒均匀分布、 固定在两个圆盘上，两个圆盘间通过支柱固定联接。第一固定折边在圆盘下方， 与其同心，并紧贴着数个夹烟盒的边缘。第二固定折边在圆盘的后面，与成型模 盒中心、圆盘中心处在同一中心水平面上。
所述的烟包为长方体形状，包括十二道边，分别是前面的前左小边、前下 中边、前右小边、前上中边；中间的下左长边、上左长边、下右长边、上右长边； 后面的后左小边、后上中边、后下中边、后右小边。
所述的成型模盒包括前导轨、中导轨、后导轨、上盖、上夹轨、下盖，下 夹轨。上盖与下盖闭合，上夹轨贴在上盖下方，下夹轨贴在下盖上方，上夹轨与 下夹轨形成一个水平的通道。前导轨处在上夹轨与下夹轨形成的通道的中间部 分，离成型模盒入口有一段距离，前导轨侧面与下盖贴合，且与上夹轨、下夹轨 不接触，留有足够上方和下方间隙空间；中导轨安装在前导轨后面，侧面与下盖 贴合，顶面与上夹轨贴合；中导轨下面与下夹轨不接触，留有通道。后导轨安装 在中导轨后面，侧面与下盖贴合，底面与下夹轨贴合。
所述前导轨有一个过渡圆滑的导轨面。
所述中导轨有前、后两个过渡圆滑的导轨面，前一个导轨面与前导轨的导轨 面间距配合，形成一个折边通道。
所述后导轨有一个过渡圆滑的导轨面，与中导轨后一个导轨面间距配合，也 形成一个折边通道。
本发明散烟贴着铝箔纸，被推入到成型模盒中，完成八道边的折叠，并最终 停止在夹烟盒内。剩余的四个未折边露在夹烟盒外。通过折边器又完成1道边的 折叠。圆盘开始转动，带动夹烟盒也转动，到位后烟包被推出，此时已通过第一 固定折边、第二固定折边，将剩余3道边折好，包装完成。
本发明通过优化铝箔纸的折叠歩骤，主要利用固定部件折边，将辅助的折边 机构数降为一个，且该折边机构结构简单，所需工位时间短。最创新的是成型模 盒的设计，节约了 3个传统的折边辅助动作，提高巻烟机的工作稳定性和速度， 更适合高速流水线的运行。其次简单紧凑的结构设计，适合在同一机型内部进行
双路并排生产，使产量增倍，这也是现今高速巻烟机的发展趋势。
图l为本发明总体结构示意图2为本发明烟包的十二条边示意图3为本发明成型模盒的结构示意图中成型模盒l、折边器2、支柱3、圆盘4、夹烟盒5、第二固定折边6、 第一固定折边7、烟包的十二条边8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、前导轨20、中导轨21、后导轨22、上盖23、上夹轨24、下盖25，下夹轨 26。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护 范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括成型模盒l、折边器2、支柱3、圆盘4、夹烟 盒5、第二固定折边6、第一固定折边7。所述的成型模盒1入口处是铝箔纸和 散烟，成型模盒1出口处是折边器2。折边器2后面是夹烟盒5，八个夹烟盒5 均匀分布、固定在两个圆盘4上，两个圆盘4间通过支柱3固定联接。第一固定 折边7在圆盘4下方并与其同心，并紧贴着数个夹烟盒5的边缘。第二固定折边 6在圆盘4的后面，并与成型模盒l中心、圆盘4中心处在同一中心水平面上。
如图2所示，所述的烟包为长方体形状，包括十二道边，分别是前面的前 左小边8、前下中边9、前右小边10、前上中边ll;中间的下左长边12、上左 长边13、下右长边14、上右长边15;后面的后左小边16、后上中边17、后上 中边18、后上中边19。
如图3所示，所述的成型模盒l包括前导轨20、中导轨21、后导轨22、 上盖23、上夹轨24、下盖25，下夹轨26。上盖23与下盖25闭合，上夹轨24 贴在上盖23下方，下夹轨26贴在下盖25上方，上夹轨24与下夹轨26形成一 个水平的通道。前导轨20处在上夹轨24与下夹轨26形成的通道的中间部分， 离成型模盒l入口有一段距离，侧面与下盖25贴合，且与上夹轨24，下夹轨26 不接触，留有足够上方和下方间隙空间；前导轨20有一个过渡圆滑的导轨面。
中导轨21安装在前导轨20后面，侧面与下盖25贴合，顶面与上夹轨24贴合； 中导轨21有前、后两个过渡圆滑的导轨面，前一个导轨面与前导轨20的导轨面 间距配合，形成一个折边通道；中导轨21下面与下夹轨26不接触，留有通道。 后导轨22安装在中导轨21后面，侧面与下盖25贴合，底面与下夹轨26贴合； 后导轨22有一个过渡圆滑的导轨面，与中导轨21后一个导轨面间距配合，也形 成一个折边通道。
下面参照图1详细介绍本发明的工作过程
散烟贴着铝箔纸，被推入到成型模盒l中，完成烟包的中间的下左长边12、 上左长边13、下右长边14、上右长边15与后面的后左小边16、后上中边17、 后上中边18、后上中边19的折合，并最终停止在夹烟盒5内，夹烟盒5对已折 边起进一步保持成型的作用。剩余的四个未折边露在夹烟盒5外。通过折边器2 将前上中边ll往下折，之后圆盘4开始转动，带动夹烟盒5也转动，通过第一 固定折边7将前下中边9往上折。在圆盘4转到180度后，烟包被推出，通过第 二固定折边6，将前左小边8、前右小边10—齐往后折，包装完成。
下面参照图3详细介绍成型模盒1的折边工作过程
散烟贴着铝箔纸，被推入到成型模盒1中，先通过上夹轨24与下夹轨26形 成的水平通道，对后上中边17、后上中边18逐渐往后折叠；接着通过前导轨20， 将后左小边16、后上中边19往后折叠，与此同时剩余四个边的铝箔纸纸料通过 前导轨20上方和下方的空隙继续前行。上方的间隙为前导轨20和中导轨21行 成的光滑曲面，使上左长边13、下上右长边15逐渐往下成型，并通过中导轨21 的中部挤压对折叠好的上左长边13、下上右长边15继续起保持作用。下方的间 隙保证铝箔纸纸料通行，并在该后段部分是中导轨21和后导轨22形成的光滑曲 面，使下左长边12、下右长边14逐渐往上成型，覆盖住上左长边13、下上右长 边15已折好的部分，不产生冲突，并通过后导轨22的后部挤压对折叠好的下左 长边12、下右长边14继续起保持作用。
权利要求
1. 一种高速卷烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，其特征在于包括成型模盒(1)、折边器(2)、支柱(3)、圆盘(4)、夹烟盒(5)、第二固定折边(6)、第一固定折边(7)，其中所述的成型模盒(1)入口处是铝箔纸和散烟，成型模盒(1)出口处是折边器(2)，折边器(2)后面是夹烟盒(5)，夹烟盒(5)均匀分布、固定在两个圆盘(4)上，两个圆盘(4)间通过支柱(3)固定联接，第一固定折边(7)在圆盘(4)下方并与其同心，并紧贴着夹烟盒(5)的边缘，第二固定折边(6)在圆盘(4)的后面，并与成型模盒(3)中心、圆盘(4)中心处在同一中心水平面上。
2. 根据权利要求1所述的高速巻烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，其特征是， 所述的成型模盒(1 )包括前导轨(20)、中导轨(21)、后导轨(22)、上盖(23)、 上夹轨(24)、下盖(25)、下夹轨(26),其中上盖(23)与下盖(25)闭合， 上夹轨(24)贴在上盖(23)下方，下夹轨(26)贴在下盖(25)上方，上夹轨(24)与下夹轨(26)形成一个水平的通道，前导轨(20)处在上夹轨(24)与 下夹轨(26)形成的通道的中间部分，离成型模盒(1)入口有一段距离，前导 轨(20)侧面与下盖(25)贴合，且与上夹轨(24)、下夹轨(26)不接触，留 有足够上方和下方间隙空间，中导轨(21)安装在前导轨(20)后面，侧面与下 盖(25)贴合，顶面与上夹轨(24)贴合，中导轨(21)下面与下夹轨(26)不 接触，留有通道，后导轨(22)安装在中导轨(21)后面，侧面与下盖(25)贴 合，底面与下夹轨(26)贴合。
3. 根据权利要求2所述的高速巻烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，其特征是, 所述前导轨(20)有一个过渡圆滑的导轨面。
4. 根据权利要求2所述的高速巻烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，其特征是， 所述中导轨(21)有前、后两个过渡圆滑的导轨面，前一个导轨面与前导轨(20) 的导轨面间距配合，形成一个折边通道。
5. 根据权利要求2所述的高速巻烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，其特征是， 所述后导轨(22)有一个过渡圆滑的导轨面，与中导轨(21)后一个导轨面间距 配合，也形成一个折边通道。
全文摘要
本发明涉及一种包装机械技术领域的高速卷烟机铝箔纸模盒折叠成型机构，包括成型模盒、折边器、支柱、圆盘、夹烟盒、第二固定折边、第一固定折边。成型模盒入口处是铝箔纸和散烟，出口处是折边器。折边器后面是夹烟盒，夹烟盒均匀分布、固定在两个圆盘上，两个圆盘间通过支柱固定联接。第一固定折边在圆盘下方，同心并紧贴着数个夹烟盒的边缘。第二固定折边在圆盘的后面，与成型模盒中心、圆盘中心处在同一中心水平面上。本发明利用固定部件成型完成铝箔纸的折叠，成型模盒一次完成八道边的折叠，减少运动部件，提高卷烟机的工作稳定性和速度，适合高速流水线的运行，适合在同一机型内部进行双路并排生产。
文档编号B65B47/00GK101391662SQ20081020230
公开日2009年3月25日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者梁庆华, 王石刚, 胡海拉, 莫锦秋, 陈锦海 申请人:上海交通大学