药用冷成型复合铝箔的制作方法

文档序号:4231055阅读:960来源:国知局
专利名称:药用冷成型复合铝箔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种药品包装材料,特别是无毒环保型药用冷成型复合铝箔。
背景技术
药用泡罩包装同PVC (聚氯乙烯)在我国已存在多年,作为包装药物的材 料,它具有良好的加工性能和轻巧的质地,但是药用PVC存在着安全上的隐患。
首先它含氯,在储存期较长的药品中多少会受到氯的污染,这对人体的健康会
带来很大的隐性损害。其次,药用PVC的是水气和氧气的透过量较大,对药品
质量的稳定性的影响是致命的,它大大縮短了药品的储存和保证期限,药品的 安全性也降低了。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种无毒环保型药用冷成型复 合铝箔,该药用冷成型复合铝箔具有更高密封性,以及防槽、防挥发,防化学
污染,防紫外以解决现有PVC药用泡罩所存在的不足之处。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 一种药用冷成型复合铝箔,选用PVC片材的内层(即与药片接触层);中
间层为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼龙片材层的外层,外层与中间 层之间具有粘合层,内层与中间层之间具有粘合层。
粘合层采用固定含量为60-70%的聚氨脂粘合剂。 本实用新型的药用冷成型复合铝箔杯突值》10mm,厚度为0.1mm。抗化学 性优良。本实用新型的药用冷成型复合铝箔彻底解决了以往的药用复合铝箔似 的缺点,它利用尼龙(PA)、铝箔、PVC和胶粘剂等环保材料经过合理的生产工 艺制备而成。其采用高阻隔材料,所以水气和氧气的透过率几乎为零,高阻隔 性和安全五毒是它的最大的特点,对药品的安全性有了根本的保证。复合的药 用冷成型复合铝箔间无气泡、无异味夹杂,无剥离脱落,无溶剂气味,无复合胶外溢,表面无损伤。


图1为本实用新型的工艺流程图。
图2为本实用新型制备的药用冷成型复合铝箔结构示意图。
图中l为外层,2为粘接层,3为中间层,4为粘接层,5为内层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
本实用新型制备的药用冷成型复合铝箔,用于固体(片剂、胶囊剂、颗粒 剂、粉剂等)的包装,是目前一种较高档的一种包装材料,可使药品货架期提 高至3-5年。具体结构见图2, 一种药用冷成型复合铝箔,选用PVC片材的内 层5(即与药片接触层);中间层3为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼 龙片材层的外层1,外层1与中间层2之间具有粘合层3,内层5与中间层3 之间具有粘合层4。
尼龙片材的厚度为25um,铝箔的厚度45-50um。该药用冷成型复合铝箔 宽度小于1000mm,也可以根据用户需要而定,巻外径下于40mm,或根据用户 需要而定。
该药用冷成型复合铝箔的允许误差为宽度偏差在士1-1.5之间,厚度误 差控制在±10%,巻外径偏差为±10%。
参看图l,该药用冷成型复合铝箔的制备方法包括第一复合步骤、第二 复合步骤、卸巻步骤、熟化步骤、分切步骤、检验步骤,包装步骤等。其中最 主要的是第一复合步骤、第二复合步骤和熟化步骤。当然还可以在药用冷成型 复合铝箔上印刷文字。在技术要求的配比将油墨和溶剂称取后倒入配料桶内, 搅拌待油墨完全溶解,并达到工艺要求和粘度及颜色,则调配完毕送至印刷机 进行外层PA层1进行印刷。印刷时,将经检验合格的PA层1薄膜送到印刷机 旁,并放在放巻装置上,安装各色印刷版辊,并将己调配好的各套色油墨注入 油墨槽中,按所需印刷套数穿好印刷基材,经过热风烘道至收巻装置上,调整 好手、放巻张力,开动机器,半成品经质量检验合格后送至干式复合机上进行复合。印刷速度〈120转/分钟。
第一复合步骤将PA薄膜与一面涂有底涂剂的铝箔采用粘合剂进行复合得复 合膜I;将经过检验合格的PA薄膜装在干式复合机涂胶放巻装置上,并经过 涂胶辊、热风干燥、复合热滚筒至收巻轴上,调整好收巻放巻张力,热风干燥 温度至70-8CTC,复合热滚筒温度至65-75°C,自动纠偏装置,开启复合机。 同时将检验合格的厚度为45-50um的铝箔装在符合放巻装置上,预先在铝箔 上涂有底涂剂,底涂剂为固定含量为20%的环氧树脂粘合剂,采用乙酯溶剂进 行稀释至底涂剂的粘度为20-30S/4号杯。胶槽内的粘合剂被转移到印刷薄膜 表面,经过热风干燥烘道挥发掉溶剂与铝箔在复合热滚筒上复合,收巻得到复 合膜I。复合压力至4-5kg/cm2,控制复合机的牵引速度为60-100m/分钟。 第一复合步骤的涂胶量为5-6g/m2。
第二复合步骤是将第一复合步骤得到的复合膜I放在涂胶放巻装置上,将 内层PVC装在复合放巻装置上,用粘合剂按照第一复合步骤的方法进行复合得 到复合膜II 。第二复合步骤的涂胶量为3-4g/m2。
复合过程中的粘结剂采用固定含量为60-70%的聚氨脂粘合剂,调胶溶剂为 乙酯。胶液粘度为20-30S/4号杯。
将上述复合膜II送至熟化室进行胶墨固化,熟化温度为55-6CTC,熟化时间 为8天以上。熟化时复合膜n应悬挂于熟化烘箱(室)内,水平偏差〈0.5mm 本实用新型也可以釆用快速胶粘剂复合固化。
上述方法使用材料,如PA薄膜需要单面电晕处理,印刷面涂胶。PVC薄膜 双面电晕处理。复合时外层PA薄墨宽度应小于铝箔宽度10-20咖,内层PVC 薄膜宽度应大于铝箔宽度10-20mm。
分切时分切机的刀片咬合速度为0.3-0.5mm/秒,分切速度》80m/min,最 高速度220m/min。分切盘面的平整度小于lmm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实 施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神 和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要 求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。
权利要求1、一种药用冷成型复合铝箔,其特征在于,选用PVC片材的内层;中间层为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼龙片材层的外层,外层与中间层之间具有粘合层,内层与中间层之间具有粘合层。
专利摘要一种药用冷成型复合铝箔,选用PVC片材的内层(即与药片接触层);中间层为铝箔层,以及具有良好的抗拉伸强度的尼龙片材层的外层,外层与中间层之间具有粘合层,内层与中间层之间具有粘合层。采用本实用新型制备的药用冷成型复合铝箔杯突值≥10mm,厚度为0.1mm。抗化学性优良。本实用新型的药用冷成型复合铝箔彻底解决了以往的药用复合铝箔似的缺点,它利用尼龙(PA)、铝箔、PVC和胶粘剂等环保材料经过合理的生产工艺制备而成。其采用高阻隔材料,所以水气和氧气的透过率几乎为零,高阻隔性和安全五毒是它的最大的特点,对药品的安全性有了根本的保证。
文档编号B65D65/40GK201132408SQ20072007066
公开日2008年10月15日 申请日期2007年6月5日 优先权日2007年6月5日
发明者池学怀 申请人:上海宏利药用包装材料有限公司
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