一种细支烟库烟支平衡导流装置的制作方法

本实用新型属于物品分流技术领域，尤其涉及一种提升烟库烟支分流效果和烟库烟支供应量的细支烟库烟支平衡导流装置。

背景技术：

物品分流，是借助其它装置将原来同一方向流动的主物品流分流成两个或多个沿不同方向流动的子物品流。

由于97*Φ5.4（mm）细支烟包装均采用10*2包装模式，行业目前所有的ZB45细支烟包装机烟库均采用中间位置倒心形导流块进行烟支导流。但是由于倒心形导流块外形因素和下烟器搅拌辊上部烟支储存空间限制，再加上97*Φ5.4（mm）烟支细长因素影响，因此在正常生产过程中经常会出现烟支凌乱、烟支下落不畅和烟支供应不足、下烟器烟支成型通道空位现象，造成设备频繁停机，影响设备运行效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种细支烟库烟支平衡导流装置，可有效平衡烟库烟支流量，防止烟支下落不畅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种细支烟库烟支平衡导流装置，包括设置在烟库上部的倒心形导流块，所述倒心形导流块上设有摆动式烟支平衡圆筒结构，摆动式烟支平衡圆筒结构包括在倒心形导流块心尖处设置的支轴，支轴上套设有与其间隙滚动配合的烟支平衡圆筒，且烟支平衡圆筒的圆心位于支轴的下方，使烟支平衡圆筒可绕支轴摆动。

所述支轴通过可调式支板结构安装在倒心形导流块的心尖处，可调式支板结构包括两个相对设置在倒心形导流块两侧且形状与倒心形导流块相适配的支撑板，支轴分别与两支撑板固定连接；两支撑板通过穿过倒心形导流块的紧固螺钉锁紧在倒心形导流块处，且两个支撑板上对应设有竖向的调节长孔，所述紧固螺钉从该调节长孔处穿过。

所述调节长孔平行设有两组，每组调节长孔内均穿过设有所述紧固螺钉。

所述倒心形导流块的心尖处设有供烟支平衡圆筒摆动的弧形缺口。

所述烟库下部设有下烟器成型通道，每个下烟器成型通道的入口处均设有下烟器搅拌辊。

所述倒心形导流块的下侧与下烟器搅拌辊之间形成烟支储存空间。

所述烟支储存空间的高度大于或等于45毫米。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的烟支平衡圆筒通过支轴安装于倒心形导流块的心尖位置，烟支流下落过程中被烟支平衡圆筒的摆动式作用下分流成左右两部分烟支流。 左右烟支流沿倒心形导流块向下流动进入下烟器搅拌辊位置，从而改善细支烟烟库烟支的分流效果，防止烟库烟支凌乱和烟支堵塞下烟通道。

2、烟支平衡圆筒可绕支轴左右自由摆动，摆动式烟支平衡圆筒结构可对烟库烟支进行优化分流，平衡左右下烟器烟支储存量，确保烟库左右流量均匀。

3、倒心形导流块结构优化后导流效果更为流畅，烟支流量更大，下烟器烟支供应更为充分，能有效减少下烟器成型通道烟支空位。

4、本实用新型可实现烟库烟支均衡分流、顺畅下落、供应充分，防止烟库烟支凌乱、排列不齐、烟支堵塞、下烟器成型通道烟支空位，减少因烟支堵塞、下烟器成型通道烟支空位造成的设备停机，有效提高设备运行效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理示意图；

图3是倒心形导流块部位的结构示意图；

图4是图3中A—A剖面示意图；

图5是摆动式烟支平衡圆筒结构的示意图

图6是图5中B—B剖面示意图；

图7是倒心形导流块的结构示意图

图8是支撑板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图8所示，本实用新型的一种细支烟库烟支平衡导流装置，包括固定设置在烟库1上部的倒心形导流块5，所述倒心形导流块5上设有摆动式烟支平衡圆筒结构2，摆动式烟支平衡圆筒结构2包括在倒心形导流块5心尖处设置的支轴8，支轴8上套设有与其间隙滚动配合的烟支平衡圆筒9，且烟支平衡圆筒9的圆心位于支轴8的下方，使烟支平衡圆筒9可绕支轴8摆动；并且所述倒心形导流块5的心尖处设有供烟支平衡圆筒9摆动的弧形缺口。由于烟支平衡圆筒9是空套在支轴8上，既可沿支轴8外圆摆动也可滚动，摆动式烟支平衡圆筒结构可对烟库烟支进行优化分流，平衡左右下烟器烟支储存量，确保烟库左右流量均匀，可实现较好的烟支分流平衡作用。

本实施例中，所述支轴8通过可调式支板结构安装在倒心形导流块5的心尖处，可调式支板结构包括两个相对设置在倒心形导流块5两侧且形状与倒心形导流块相适配的支撑板3，支轴8分别与两支撑板3固定连接；两支撑板3通过穿过倒心形导流块5的紧固螺钉4锁紧在倒心形导流块处，且两个支撑板上3对应设有竖向的调节长孔6，所述紧固螺钉4从该调节长孔6处穿过。该可调式支板结构使支撑板的上下位置可通过紧固螺钉4予以调整。

优选的，所述调节长孔6平行设有两组，每组调节长孔内均穿过设有所述紧固螺钉4。

所述烟库1下部设有下烟器成型通道7，每个下烟器成型通道7的入口处均设有下烟器搅拌辊10。所述倒心形导流块5的下侧与下烟器搅拌辊10之间形成烟支储存空间。本实施例中对倒心形导流块5外形结构进行了优化，其最大宽度L由原来的265mm缩短为245mm，下部缺口高度H由原来的25mm增加为45mm（即烟支储存空间的高度增加为45 mm），倒心形导流块5宽度的减小和缺口高度的增大可实现烟库烟支储量增加，下烟器搅拌辊10上部由充足的烟支等待排序进入下烟气成型通道4，从而可实现整个烟库储烟数量的增加和缺口位置（即烟支储存空间）烟支数量的充分，能有效减少下烟器成型通道烟支空位。

本实用新型的工作原理如下：烟库1内向下流动的烟支经烟支平衡圆筒8和倒心形导流块5分流，烟支流被分成左右两个支流向下流动至下烟器搅拌辊10位置并经下烟器搅拌辊搅动整理进入下烟器成型通道7，左右下烟器内烟支被排列成10支一排。烟支平衡圆筒8可绕支轴7左右摆动，除对下落的烟支流进行分流外还可对左右两个下烟器烟支流量进行平衡，确保左右下烟器烟支流量均衡，从而改善细支烟烟库烟支的分流效果，防止烟库烟支凌乱和烟支堵塞下烟通道。

本实用新型可实现烟库烟支均衡分流、顺畅下落、供应充分，防止烟库烟支凌乱、排列不齐、烟支堵塞、下烟器成型通道烟支空位，减少因烟支堵塞、下烟器成型通道烟支空位造成的设备停机，有效提高设备运行效率。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。