一种全自动上线贴标机的标签带压紧机构的制作方法

本实用新型涉及一种标签带压紧机构，属于智能装备领域。

背景技术：

电缆是航天电子产品的重要组成部分，是连接系统内或系统之间各种仪器的桥梁。全自动上线贴标机作为电缆网生产的重要设备，旨在提升电缆网产品的生产效率，解决电缆网产品的质量问题，全面提升航天电缆网的制造水平。

现有标签带压紧机构多采用直线滑轨的形式，该种形式在工作过程中容易使标签脱落，对标签造成极大浪费，且容易与贴标机构形成位置死角，致使贴标过程出错率极高。

技术实现要素：

本实用新型的技术解决问题是：实现贴标过程中标签带的压紧功能，降低贴标出错率，提高生产效率，本实用新型提出了一种能实现对贴标过程中标签带进行压紧，且压紧力度可调的标签带压紧机构。

本实用新型所采用的技术解决方案是：一种全自动上线贴标机的标签带压紧机构，包括压紧轮、第二压紧调节板、滑台件、固定板、第一压紧调节板、轴、轴承和下压轴；滑台件通过固定板与第一压紧调节板固定连接，第二压紧调节板安装在滑台件的滑块上；一组压紧轮分别通过轴和轴承安装在第一压紧调节板一侧，另一组压紧轮分别通过下压轴和轴承安装在第二压紧调节板一侧，两组压紧轮之间压紧标签带，通过调节滑台件对两组压紧轮之间的压紧力进行调整。

还包括轴承盖，所述下压轴和轴均通过两个轴承分别与第二压紧调节板和第一压紧调节板相连，轴承通过轴承盖进行固定。

所述压紧轮采用聚甲醛材料。

每组压紧轮中包括两个压紧轮，平行安装在第一压紧调节板或第二压紧调节板的侧边处。

本实用新型与现有技术相比的有益效果为：

(1)本实用新型可实现对贴标过程中标签带的压紧，避免标签带在贴标过程中晃动，降低了贴标出错率；本实用新型用两对压紧轮对标签带进行压紧，使被压紧的标签带处在一个平面上，避免标签因为线接触造成脱落；本实用新型压紧轮对标签带的压紧力度可调。

(2)本实用新型提出的标签带压紧机构可根据实际需求调节压紧轮的压紧力度，对标签带进行压紧，避免标签带在贴标过程中晃动，降低了贴标出错率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

一种全自动上线贴标机的标签带压紧机构，包括压紧轮1、第二压紧调节板2、滑台件3、固定板4、第一压紧调节板5、轴6、轴承盖7、轴承8和下压轴9，可根据实际需求调节压紧轮的压紧力度，对标签带进行压紧，避免标签带在贴标过程中晃动，降低了贴标出错率，提高了生产效率。

如图1、图2所示，滑台件3通过固定板4与第一压紧调节板5固定连接，第二压紧调节板2安装在滑台件3的滑块上；两个平行的下压轴9一端通过轴承8安装在第二压紧调节板2上，另一端分别与一对压紧轮1相连，第二压紧调节板2安装在滑台件3上；两个平行的轴6一端通过轴承8安装在第一压紧调节板5底部，另一端分别与另一对压紧轮1相连，滑台件3和第一压紧调节板5通过固定板4连接在一起。两对压紧轮1之间相互平行，分别位于第一压紧调节板5、第二压紧调节板2的同侧，两对压紧轮1之间压紧标签带；标签压紧机构采用两对压紧轮1对标签带进行压紧，使被压紧的标签带处在一个平面上，避免标签因为线接触造成脱落。

如图2所示，下压轴9和轴6均通过两个轴承8分别与第二压紧调节板2和第一压紧调节板5相连，轴承8通过轴承盖7进行固定，减小了下压轴9变形量。

如图1、图2所示，压紧轮1采用聚甲醛材料，重量轻，同轴度好，不会使下压轴9和轴6产生大变形。

压紧轮1对标签带的压紧力度可调，可根据实际情况，通过调节压紧装置3来调节压紧轮1对标签带的压紧力度。

本实施例中使用的滑台件3的型号为：XKDSP60，品牌为：日本MISUNMI。

本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。