用于手机配件的仓储系统的制作方法

本实用新型涉及手机配件加工设备领域，具体为一种用于手机配件的仓储系统。

背景技术：

手机配件指的是手机使用时所用的直接关连的附件，主要包括有内置手机配件和外置手机配件两大类。内置手机配件包括液晶屏，触摸屏，机壳，电池，耳机，充电器等，其中，手机电池指的是为手机提供电力的储能工具，由三部分组成：电芯、保护电路和外壳，手机电池一般用的是锂电池和镍氢电池。

电池在生产好了以后，需要运送到手机组装处，同其他手机配件一起进行组装，完成整个手机的组装。然而，由于在存放手机电池时，工人同时将很多的电池直接堆放在一个收集箱中，电池在收集箱中杂乱无章的堆放，在运输的过程中，电池之间的相互摩擦或碰撞会导致电池破损，而破损的电池极易发生爆炸，即便是不爆炸，也会损坏手机，造成手机内部器件短路，因此，电池在组装前还需要进行检测，避免使用破损的电池。而且，工人在取出电池的时候，杂乱放置的电池也不方便取出，在取出电池后，工人还需要调整电池的方向以便安装。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种用于手机配件的仓储系统，以避免电池在存储的过程中由于电池之间相互的摩擦或碰撞而导致电池破损的问题。

本实用新型提供基础方案是：用于手机配件的仓储系统，包括多个储物架，储物架包括底板、两块侧板以及储物板，两块侧板竖直安装在底板的两侧，两块侧板相对的一面沿长度方向对应开设有滑槽，储物板水平设置且与滑槽滑动连接，储物板上沿水平方向开设有多个放置槽，放置槽内安装有夹持组件，夹持组件左右对称设置在放置槽的两端，夹持组件包括固定板、夹持板和挡块，固定板竖向固定在放置槽的一端，夹持板竖向设置在放置槽内，夹持板与固定板之间连接有弹性件，夹持板远离弹性件的一侧为斜面，夹持板的纵截面为直角梯形，夹持板上端的厚度小于下端的厚度；固定板的上端沿水平方向滑动连接有挡块，夹持板的上端开设有通孔，在夹持板朝向固定板滑动时，挡块朝向夹持板运动且可穿过通孔。

基础方案的工作原理：两块侧板安装在底板的两侧后，底板和两侧的侧板构成U型的安装框架，在电池放置在储物板上后，将储物板沿着侧板的长度方向滑入滑槽，即可完成储物板在侧板上的安装。

使用时，电池是放置在储物板的放置槽内的，电池在放置槽内的固定则是由夹持组件实现的，夹持组件左右对称设置在放置槽两端后，两个夹持组件之间形成放置电池的放置腔，又由于夹持组件中的夹持板是通过弹性件连接在固定板上的，因此随着夹持板的运动，两块夹持板之间的距离增大，即放置腔的体积增大，也就能够放置不同厚度的电池，增大了储物板的多用性。

在电池放置到储物板的过程中，电池的下端先跟夹持板的上端接触，而由于夹持板的斜面设置，在电池沿着夹持板斜面下降的过程中，夹持板受到电池的作用力，会朝向固定板方向滑动，此时弹性件被压缩，会对夹持板施加一个推力，在电池下降到跟底板接触时，底板支撑电池，同时两侧的夹持板在弹性件的作用下夹紧电池，实现电池在放置槽内的放置。

考虑到在储物架运输的过程中，储物架可能会因为受到外力而发生振动，在振动的过程中，电池也会发生振动，就可能会跳出放置槽，因此，在本方案中，固定板的上端还设置有挡块，在夹持板朝向固定板滑动时，即电池放入放置槽内的时候，挡块会朝向夹持板运动，也就是说，此时的挡块会穿过夹持板伸到电池的上端，这样一来，在发生振动的时候，电池上方的挡块就能挡住电池，避免电池跳出放置槽。

基础方案的有益效果是：与现有的收集箱相比较，本方案中通过设置多个放置槽将电池分开放置，避免电池之间产生碰撞而导致电池破损的问题，同时在放置槽内设置夹持组件对电池夹紧，配合挡块实现电池在放置槽内的固定，保证了电池在储物架上的稳定放置。

优选方案一：作为基础方案的优选，固定板内竖向设置有安装槽，安装槽内滑动连接有驱动杆，固定板横向开通有驱动槽，驱动槽上位于固定板内的一端与安装槽的下端连通，驱动槽滑动连接有活动杆，活动杆的一端与驱动杆的下端相抵，活动杆的另一端伸出固定板并与夹持板相抵，在夹持板运动的时候，活动杆可驱动驱动杆向上运动，在驱动杆向上运动时，挡块穿过通孔。有益效果：在将电池放入到储物板的过程中，电池会推动夹持板滑动到放置槽的两端，由于活动杆的一端与夹持板相抵，因此，在夹持板移动的过程中，活动杆驱动驱动杆向上运动，驱动杆向上运动时，挡块穿过通孔，即可防止电池跳出放置槽。

优选方案二：作为优选方案一的优选，驱动杆的两端为楔形端，活动杆与驱动杆相抵的一端与活动杆下端楔面配合，挡块与驱动杆的上端楔面配合。有益效果：将驱动杆的两端设置有楔形端，利用驱动杆与活动杆以及挡块的楔面配合实现挡块的移动，操作简单。

优选方案三：作为基础方案的优选，底板的底面通过缓冲组件安装有滑轮。有益效果：滑轮的设置便于储物架的移动，在储物架移动的过程中，缓冲组件的设置可以吸收储物架在竖向上受到的冲击，从而避免储物架的损伤。

优选方案四：作为优选方案三的优选，缓冲组件包括伸缩杆和缓冲弹簧，伸缩杆的一端连接在底板的底面，伸缩杆的另一端安装滑轮，缓冲弹簧外套在伸缩杆上，缓冲弹簧的一端固定在底板的底面。有益效果：储物架在竖向上受到冲击后，伸缩杆缩短，此时缓冲弹簧的两端与底面和滑轮相抵，缓冲弹簧此时就会受力收缩，而由于力的作用是相互的，收缩的缓冲弹簧也会对底面和滑轮施加一个推力，此时在冲击力和推力的共同作用下，底面受到的冲击得以减小，也就避免了电池从放置槽中跳出。

优选方案五：作为基础方案的优选，挡块的底面设置有缓冲垫。有益效果：在电池跳动的过程中，电池的上端会被挡块的底面挡住，此时挡块会对电池一个冲击力，因此，在挡块的底面设置有个缓冲垫后，可以减小对电池的冲击，也就避免对电池造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型用于手机配件的仓储系统实施例中储物架的正视图；

图2为图1中储物板的示意图；

图3为图1中A的局部放大剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板10、侧板12、储物板21、放置槽211、固定板31、驱动杆311、安装槽313、活动杆315、夹持板32、挡块321、通孔323、弹性件33。

如图1所示的用于手机配件的仓储系统，包括多个储物架，储物架的个数可以根据仓库的面积进行调整，如一个储物架的占地面积为2平方米，而仓库的占地面积为200平方米，那么考虑到储物架之间需要过道等因素后，本实施例中的储物架可以是80个；为了方便储物架的移动，在储物架的底板10的底面上通过缓冲组件安装有滑轮(图中未画出)，其中，缓冲组件包括伸缩杆和缓冲弹簧，伸缩杆的一端连接在底板10的底面，伸缩杆的另一端安装滑轮，缓冲弹簧外套在伸缩杆上，缓冲弹簧的一端固定在底板10的底面

储物架包括底板10、两块侧板12以及储物板21，两块侧板12以底板10的竖向中心线对称的竖直设置在底板10的两侧，两块侧板12的下端安装在底板10的左右两侧，以左侧的侧板12为例，在侧板12的右侧面沿长度方向对应开设有滑槽，储物板21水平设置且右端与滑槽滑动连接，如图2所示，储物板21上沿水平方向开设有四个放置槽211，放置槽211内安装有夹持组件，夹持组件左右对称设置在放置槽211的两端，如图3所示，夹持组件包括固定板31、夹持板32和挡块321，以放置槽211左端的夹持组件为例，固定板31竖向固定在放置槽211的左端，夹持板32竖向设置在放置槽211内且位于固定板31的右侧，夹持板32与固定板31之间连接有弹性件33，本实施例中的弹性件33采用压簧；夹持板32的右侧为斜面，夹持板32的纵截面为直角梯形，保证夹持板32上端的厚度小于下端的厚度，挡块321的底面设置有缓冲垫，本实施例中采用橡胶垫作为缓冲垫使用；

固定板31的上端沿水平方向滑动连接有挡块321，夹持板32的上端开设有通孔323，固定板31内竖向设置有安装槽313，安装槽313内滑动连接有驱动杆311，驱动杆311的上端和下端均为楔形端，固定板31的下端横向开通有驱动槽，驱动槽的左端与安装槽313的下端连通，驱动槽滑动连接有活动杆315，活动杆315的左端与驱动杆311的下端相抵，活动杆315的左端跟驱动杆311的下端楔面配合，活动杆315的右端伸出固定板31并与夹持板32的左侧相抵，挡块321的左端与驱动杆311的上端楔面配合，在夹持板32运动的时候，活动杆315可驱动驱动杆311向上运动，在驱动杆311向上运动时，挡块321穿过通孔323。

使用时，两块侧板12安装在底板10的两侧后，底板10和两侧的侧板12构成U型的安装框架，然后将放置有电池的储物板21滑入侧板12上的滑槽后，也就完成电池在储物架上的放置。

在将电池放入到储物板21上的放置槽211的过程中，电池的下端先跟夹持板32的上端接触，而由于夹持板32的斜面设置，在电池沿着夹持板32斜面下降的过程中，夹持板32受到电池的作用力，会朝向固定板31方向滑动，此时弹性件33被压缩，会对夹持板32施加一个推力，在电池下降到跟底板10接触时，底板10支撑电池，同时两侧的夹持板32在弹性件33的作用下夹紧电池，即电池会推动两块夹持板32相离运动，即左侧的夹持板32向左滑动，右侧的夹持板32向右滑动，由于活动杆315的一端与夹持板32相抵，因此，在移动的过程中，驱动杆311向上运动，驱动杆311的向上运动时，与驱动块楔面配合的挡块321会相向运动，即左端的挡块321会向右滑动，右端的挡块321会向左滑动，两块挡块321滑动后均穿过通孔323，即可防止电池跳出放置槽211；而且由于夹持组件中的夹持板32是通过弹性件33连接在固定板31上的，因此随着夹持板32的运动，两块夹持板32之间的距离增大，即放置腔的体积增大，也就能够放置不同厚度的电池，增大了储物板21的多用性。

而缓冲组件的设置，使得储物架在竖向上受到冲击后，伸缩杆会缩短，此时缓冲弹簧的两端与底面和滑轮相抵，缓冲弹簧此时就会受力收缩，而由于力的作用是相互的，收缩的缓冲弹簧也会对底面和滑轮施加一个推力，此时在冲击力和推力的共同作用下，底面受到的冲击得以减小，也就避免了电池从放置槽211中跳出。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。